Härte ist sehr wichtig für die Herstellung von Rohmetallgussteilen, Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozessen. Rockwell-Härte (HRC und HRB) und Brinell-Härte (HB oder BHN) werden am häufigsten für Stahl- und Eisenguss verwendet.
Obwohl es keine genaue Umrechnungstabelle und Formel gibt, empfiehlt Dandong Foundry die folgende Formel und Vergleichstabelle basierend auf Erfahrungen und Standards.
Formel A – HRC in HB umrechnen
Rockwell C-Härte (HRC) | Brinell-Härte (HB) |
Von 21 bis 30 | HB = 5,970 * HRC + 104,7 |
Von 31 bis 40 | HB = 8,570 * HRC + 27,6 |
Von 41 bis 50 | HB = 11,158 * HRC – 79,6 |
Von 51 bis 60 | HB = 17,515 * HRC – 401 |
Formel B – HRB in HB umrechnen
Rockwell B-Härte (HRB) | Brinell-Härte (HB) |
Von 55 bis 69 | HB = 1,646 * HRB + 8,7 |
Von 70 bis 79 | HB = 2,394 * HRB – 42,7 |
Von 80 bis 89 | HB = 3,297 * HRB – 114 |
Von 90 bis 100 | HB = 5,582 * HRB – 319 |
Die folgenden beiden Umrechnungstabellen stammen aus dem Standard ASTM A370. Tabelle A ist der Vergleich zwischen Rockwell C-Härte, Brinell-Härte, Vickers-Härte und Zugfestigkeit (Rm). Tabelle B ist ein Vergleich zwischen HRB, BH, HV und Rm.
Tabelle A – HRC zu HB, HV, Rm
HRC-Härte | HB-Härte | HV-Härte | Rm-Zugfestigkeit |
Diamantpenetrator | Brinell 3000 Kgf | Vickers 30 | N / mm2 MPa |
20 | 226 | 238 | 760 |
21 | 231 | 243 | 770 |
22 | 237 | 248 | 790 |
23 | 243 | 254 | 810 |
24 | 247 | 260 | 820 |
25 | 253 | 266 | 850 |
26 | 258 | 272 | 860 |
27 | 264 | 279 | 880 |
28 | 271 | 286 | 900 |
29 | 279 | 294 | 930 |
30 | 286 | 302 | 950 |
31 | 294 | 310 | 970 |
32 | 301 | 318 | 1010 |
33 | 311 | 327 | 1030 |
34 | 319 | 336 | 1050 |
35 | 327 | 345 | 1080 |
36 | 336 | 354 | 1110 |
37 | 344 | 363 | 1140 |
38 | 353 | 372 | 1180 |
39 | 362 | 382 | 1220 |
40 | 371 | 392 | 1250 |
41 | 381 | 402 | 1300 |
42 | 390 | 412 | 1340 |
43 | 400 | 423 | 1390 |
44 | 409 | 434 | 1430 |
45 | 421 | 446 | 1480 |
46 | 432 | 458 | 1520 |
47 | 442 | 471 | 1580 |
48 | 455 | 484 | 1640 |
49 | 468 | 498 | 1700 |
50 | 482 | 513 | 1760 |
51 | 496 | 528 | 1820 |
52 | 512 | 544 | 1880 |
53 | 525 | 560 | 1950 |
54 | 543 | 577 | 2010 |
55 | 560 | 595 | 2070 |
56 | 577 | 613 | 2160 |
57 | 595 | 633 | 2240 |
58 | 615 | 653 | 2330 |
59 | 634 | 674 | 2420 |
60 | 654 | 697 | – |
61 | 670 | 720 | – |
62 | 688 | 746 | – |
63 | 706 | 772 | – |
64 | 722 | 800 | – |
65 | 739 | 832 | – |
66 | – | 865 | – |
67 | – | 900 | – |
68 | – | 940 | – |
Tabelle B – HRB zu HB, HV, Rm
HRB-Härte | HB-Härte | HV-Härte | Rm-Zugfestigkeit |
Ball 1/16 “ | Brinell 3000 Kgf | Vickers 30 | N / mm2 MPa |
49 | 92 | – | 320 |
51 | 94 | – | 330 |
54 | – | – | – |
55 | 100 | 100 | 340 |
56 | 101 | 101 | – |
57 | 103 | 103 | 350 |
58 | 104 | 104 | – |
59 | 106 | 106 | 360 |
60 | 107 | 107 | – |
61 | 108 | 108 | – |
62 | 110 | 110 | 370 |
63 | 112 | 112 | – |
64 | 114 | 114 | – |
65 | 116 | 116 | 385 |
66 | 117 | 117 | 395 |
67 | 119 | 119 | 400 |
68 | 121 | 121 | 405 |
69 | 123 | 123 | 415 |
70 | 125 | 125 | 420 |
71 | 127 | 127 | 425 |
72 | 130 | 130 | 435 |
73 | 132 | 132 | 440 |
74 | 135 | 135 | 450 |
75 | 137 | 137 | 455 |
76 | 139 | 139 | 460 |
77 | 141 | 141 | 470 |
78 | 144 | 144 | 475 |
79 | 147 | 147 | 485 |
80 | 150 | 150 | 495 |
81 | 153 | 153 | 505 |
82 | 156 | 156 | 530 |
83 | 159 | 159 | 550 |
84 | 162 | 162 | 560 |
85 | 165 | 165 | 565 |
86 | 169 | 169 | 570 |
87 | 172 | 172 | 580 |
88 | 176 | 176 | 590 |
89 | 180 | 180 | 605 |
90 | 185 | 185 | 615 |
91 | 190 | 190 | 620 |
92 | 195 | 195 | 635 |
93 | 200 | 200 | 650 |
94 | 205 | 205 | 675 |
95 | 210 | 210 | 690 |
96 | 216 | 216 | 705 |
97 | 222 | 222 | 715 |
98 | 228 | 228 | 750 |
99 | 234 | 234 | 785 |
100 | 240 | 240 | 800 |
HRC – Diamantpenetrator 120°, Belastung 1470 N (150 kgf) Dauer 30 Sekunden. HRB – Kugel 1/16”, Belastung 980 N (100 kgf) Dauer 30 Sekunden. HB – Kugel 10 mm, Belastung 29.400 N (3000 kgf) Dauer 15 Sekunden. BHN – Brinell-Härtezahl, die dieselbe Bedeutung wie HB hat. HV – Diamantpenetrator 136°, Belastung 294 N (30 kgf) Dauer 15 Sekunden.
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