JM Eşanjör

Yide Casting, klimanın anahtar teknolojisine – ısı eşanjörüne olan tutkusunu sürdürüyor ve Yide, ABD pazarında uygulanan kendi patentli JM ısı eşanjörümüze sahiptir.

JM ısı eşanjörü, klimanın kilit noktasıdır, pirinç borudaki ısı ve soğuk havayı başarılı bir şekilde değiştirir, böylece istediğiniz gibi rahat bir ortamda çalışabilirsiniz.

Döküm SSS Kılavuzu

Isı eşanjörü, ısının bir kısmını sıcak bir sıvıdan soğuk bir sıvıya aktaran bir cihazdır.

Eşanjör, kimya, petrol, enerji, gıda ve diğer birçok endüstriyel üretimde önemli bir yere sahiptir.

Kimyasal üretimde ısı eşanjörleri, ısıtıcılar, soğutucular, kondansatörler, buharlaştırıcılar ve yeniden kazanlar vb. olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Isı eşanjörünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

  • Akışkanın ısı eşanjöründeki nispi akış yönü genellikle iki tür ileri akış ve geri akışa sahiptir. Aşağı akışta, girişteki iki akışkan arasındaki sıcaklık farkı en büyüktür ve ısı transfer yüzeyi boyunca kademeli olarak azalır. Ters akımda, ısı transfer yüzeyi boyunca iki akışkan arasındaki sıcaklık farkı daha eşit dağılır.
  • Soğuk ve sıcak akışkanların giriş ve çıkış sıcaklıklarının sabit olması koşuluyla: iki akışkanın faz değişimi olmadığında, karşı akım ile aşağı akış arasındaki ortalama sıcaklık farkı en büyüktür.
  • Aynı ısı transferinin tamamlanması koşuluyla: ters akış kullanılması, ortalama sıcaklık farkını artırabilir ve ısı eşanjörünün ısı transfer alanını azaltabilir; ısı transfer alanı değişmeden kalırsa, karşı akış kullanımı ısıtma veya soğutma sıvısı tüketimini azaltabilir.

İlki ekipman maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir ve ikincisi işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Bu nedenle tasarımda veya üretimde mümkün olduğunca ters akımlı ısı değişimi kullanılmalıdır.

Başka bir deyişle, ısı eşanjörünün prensibi aslında ısıyı cismin bir tarafından diğer tarafına ısı iletimi yoluyla aktarmaktır.

Ancak, özel çalışma prensibi ve kullanım yöntemi, ısı eşanjörünün tipine göre farklılık gösterir. Örneğin, hava ısı eşanjörü esas olarak kurutma sistemindeki havayı ısıtmak için kullanılır. Ve sıcak hava cihazındaki ana ekipmandır.

Aşağıdaki yönlere göre bölünebilecek birçok ısı eşanjörü türü vardır.

1. Soğuk ve sıcak akışkanlar arasındaki ısı eşanjörünün prensibi ve yöntemine göre:

bölüm türü
hibrit tip
ısı depolama tipi

2. Kullanım amacına göre:

soğutucu
ısıtıcı
yoğunlaştırıcı
buharlaştırıcı

3. Yapı malzemesine göre:

metal malzeme ısı eşanjörü
metal olmayan malzeme ısı eşanjörü

4. Isı transfer yüzeyinin şekline ve yapısına göre:

borulu ısı eşanjörü
plakalı ısı eşanjörü.

5. Kullanıma göre:

toplu ısıtma ısı eşanjörleri
ev ısı eşanjörleri.

Isı eşanjörleri, günlük yaşamda ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Soğutma:

Kondenser ve buhar jeneratörü olarak kullanılır.

2. HVAC:

Kazanlarla birlikte kullanılan ara ısı eşanjörleri, yüksek binalar için ara eşanjörler vb.

3. Kimya endüstrisi:

Sodyum karbonat endüstrisi, sentetik amonyak, alkol fermantasyonu ve reçine sentezi soğutması vb.

4. Metalurji endüstrisi:

Alüminat ana likörünün ısıtılması veya soğutulması, çelik üretim sürecinin soğutulması vb.

5. Makine endüstrisi:

Çeşitli söndürme sıvısı soğutması, redüktör yağlama yağı soğutması vb.

6. Güç endüstrisi:

Yüksek gerilim trafosu yağ soğutması, jeneratör yatağı yağ soğutması vb.

7. Kağıt endüstrisi:

Ağartma işlemi ısı geri kazanımı, ısıtma yıkama sıvısı vb.

8. Tekstil endüstrisi:

Viskoz kostik çözeltisinin soğutulması, kaynayan nitroselülozun soğutulması vb.

9. Gıda endüstrisi:

Meyve suyu sterilizasyonu ve soğutması, hayvansal ve bitkisel yağların ısıtılması ve soğutulması vb.

10. Gres teknolojisi:

Sabun bazlı atmosferik kurutma, çeşitli proses sıvılarının ısıtılması veya soğutulması.

11. Merkezi ısıtma:

Termik santral atık ısısının bölgesel ısıtılması, banyo suyunun ısıtılması.

12. Diğerleri:

Petrol, ilaç, gemiler, tuzdan arındırma ve jeotermal kullanım.

Isı eşanjörünün ısı transfer verimliliği (ε), gerçek ısı transferinin (Q) teorik maksimum ısı transferine (Qmax) oranı olarak tanımlanır: ε=Q/Qmax, ısı transfer performansını değerlendirmek için kullanılır. ısı eşanjörü.

1. Radyasyon

Katılaşma sürecinde ısının yayılması ilk ve en önemli şeydir. Katılaşma sürecinin itici gücüdür.

2. Konveksiyon

Konveksiyon, metal katılaştığında, katı-sıvı arayüzü ve metal-kalıp arayüzü olmak üzere iki arayüzün varlığını ifade eder. Bu iki arayüz, katılaşma süreci ile dinamik olarak göç eder ve arayüzdeki ısı transferi olgusunu son derece karmaşık hale getirir.

3. İletim

İletim, metalin katılaşma sürecinin, momentum aktarımı, kütle aktarımı ve ısı aktarımını aynı anda içeren üç boyutlu bir ısı aktarımı fiziksel süreci olduğunu gösterir. Isı transferi sürecinde üç tür ısı transferi vardır: ısı transferi, konveksiyon ve radyasyon ısı transferi.

Isı eşanjörleri günlük hayatımızda ve üretimimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Fakat ısı eşanjörlerini nasıl seçeceğiz? Bu cevap, belirli duruma bağlı olarak değişir. İhtiyaçlarınıza uygun ısı eşanjörünü seçmenize yardımcı olmak için göz önünde bulundurmanız gereken faktörleri sizin için listeledik.

Bir ısı eşanjörü seçerken göz önünde bulundurulması gereken birçok faktör vardır, bunlar başlıca sıvının doğası, basınç aralığı, sıcaklık ve izin verilen basınç düşüşü, temizlik ve bakım gereksinimleri, malzeme maliyetleri ve hizmet ömrü vb.

(1) Eşanjör seçimi basit olmasına rağmen içeriği oldukça fazladır. Bu hem teorik yükseklik hem de pratik deneyim gerektirir. Ancak son analizde, performanslarına göre düzenlenmiş ve seçilen mevcut ısı eşanjörlerinin dikkatli bir karşılaştırmalı analizidir.

(2) Eşanjör seçerken yatırım maliyeti her zaman en önemli faktör değildir. Bazı durumlarda, işletme ve bakımın güvenilirliğini ve sürekliliğini sağlamak için, ekipman maliyeti yüksek olsa bile durum böyle olmalıdır. Aksi takdirde kısa süreli bir duruş olsa bile zarar yatırım maliyetini aşacaktır.

(3) Birden fazla ısı eşanjörü teknik gereksinimleri karşılayabildiğinde, belirli bir süre (genellikle bir yıl) içinde daha az sabit maliyetli ve değişken maliyetli bir ısı eşanjörü seçilmelidir.

(4) Yüksek verimli bir ısı eşanjörünün uygun olduğu anlamına gelmediği, ısı eşanjörünün ekonomik hesabından görülebilir. Aslında, küçük bir ısı transfer alanına ve daha büyük bir ısı transfer oranına sahip bir ısı eşanjörü, mükemmel performansa sahip ekonomik bir ısı eşanjörüdür.

(5) Eşanjörün uygun çalışma süresi dikkate alınmalıdır. Eşanjör çalıştıktan sonra ısı transfer yüzeyinde kir olacaktır. Uzun süreli kullanımdan sonra kir yavaş yavaş kalınlaşacak ve böylece ısı transfer katsayısını azaltacaktır. Isı transfer katsayısı belirli bir değere düştüğünde kireç çözme işlemi durdurulmalıdır. Bu nedenle, ısı eşanjörünün düzenli olarak kireç çözme işleminden geçmesi gerekir.

(6) Ön ısıtma yöntemi ve eşanjör seçimi yapılırken öncelikle detaylı bir teknik ve ekonomik analiz yapılmalıdır.