YİDE SFERO DÖKÜM

Yide Döküm, kaliteli sfero döküm parçaları üretiminde uzmanlaşmış profesyonel bir demir döküm üreticisi ve tedarikçisidir.

Sfero döküm küresel grafit dökümdür, alt tabakanın yapısına zarar vermez, bu nedenle sfero dökümün alt tabakaya stres konsantrasyonu etkisi en küçüktür.

Bu nedenle, sünek demir döküm parçası, orta karbonlu çelik tekerleğe benzer yüksek mukavemet özelliğine sahiptir, iyi plastisite ve tokluk ile alt tabakanın performansını tam olarak uygular (döküm performansı çelikten daha iyidir, ancak gri dökme demirden daha kötüdür).

Bu nedenle, sfero döküm esas olarak, içten yanmalı motor krank milleri, bağlantı çubukları ve diğer parçalar gibi yüksek tokluk gereksinimleri ve karmaşık şekillere sahip bazı iş parçalarını üretmek için uygulanır.

Sfero döküm ile ilgileniyorsanız, lütfen daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

KATEGORİ İNDİR

  • GRAY CASTING CATEGORY

  • BRASS CASTING CATEGORY

  • STEEL CASTING CATEGORY

DÖKÜM SSS KILAVUZU

sfero döküm nedir

1943’te icat edilen sfero döküm, dökme demirin modern bir yinelemesidir. Küresel veya sfero demir olarak da adlandırılan sfero dökme demir, aslında benzersiz mikro yapıları nedeniyle yüksek mukavemet, esneklik, dayanıklılık ve elastikiyet sergileyen bir demir grubudur. Sfero dökme demir normalde yüzde 3’ün üzerinde karbon içerir; kırılmadan bükülebilir, bükülebilir veya deforme olabilir. Mekanik özellikleri çeliğe benzer ve standart dökme demirlerinkinden çok daha fazladır.

Sfero döküm içindeki grafit sferoidler olarak oluşur, bu nedenle bazen sferoidal grafit olarak adlandırılır. Benzer şekilde, sfero demir terimi, sfero dökümde bulunan karbonun nodüller şeklinde tutulması gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu benzersiz mikro yapı, sünek dökme demirin, geleneksel dökme demirden çok daha iyi bükülme ve şok yüklemeye dayanmasını sağlar.

Sfero dökümler, erimiş sfero dökümün bir kalıptaki boşluklara dökülmesinden kaynaklanan katı metal nesnelerdir. Sfero döküm daha sonra soğur ve kapladığı boşluk şeklinde katılaşır.

Sfero döküm, aşınma direncine sahip güçlü metallere ihtiyaç duyduğunuz yerlerde kullanım için mükemmeldir.

Sfero dökme demirden yapılan veya içeren şeylerin örnek listesi:

Boru ve boru bağlantı parçaları (ABD’de satılan sünek demirin neredeyse %50’si boru ve bağlantı parçaları içindir)

Akslar demir döküm

Sfero döküm biyel kolları (motorlarda olduğu gibi)

Krank milleri dökme demir

Silindirler dökme demir

Disk fren kaliperleri demir döküm

Demir döküm dişliler ve dişli kutuları

Gövde ve manifold dökümü

Hidrostatik Variller demir sfero döküm

Avara kolları demir döküm

Büyük Makineler dökme demir

Demir Döküm Takım Tezgahı

Askeri kullanımlar

Piyano Arpları (piyanonun tellerini tutan kısım)

Mil Dökümü Destekler

Direksiyon mafsalları demir sünek dökümler

Süspansiyon sistemi demir asting parçaları

Döküm Kamyon aksları

Valfler demir döküm sünek (özellikle yüksek basınçlı valfler)

Tekerlek göbekleri Döküm

Güç aktarımı döküm parçaları için boyunduruklar

Sfero demir, grafit açısından zengin bir demir alaşımıdır, dökme demir ise bir kalıba kolayca dökebileceğimiz bir demir alaşımıdır.

Her bir demir alaşımının bileşimi göz önüne alındığında, sünek demir bakır veya kalay ile birlikte demir, karbon, silikon, manganez, magnezyum vb. içerirken, dökme demir eser miktarda kükürt ve fosfor ile birlikte demir, karbon, silikon, manganez içerir. ilave olarak.

Ayrıca karbon ve silikon içerikleri de birbirinden farklıdır; sünek demir yaklaşık %3.2 ila %3.6 karbon içerir ve dökme demir yaklaşık %2 ila %4 karbon içerirken silikon içerikleri sırasıyla %2.5 ve %1-3’tür. Ayrıca, sfero ve dökme demir arasındaki önemli bir fark, süneklikleridir.

Sfero döküm oldukça sünek iken, dökme demir daha az sünektir. Bu özellik nedeniyle sfero ve dökme demir arasındaki temel farkı kendi kullanımları olarak söyleyebiliriz.

Sfero döküm, gelişmiş özelliklere sahip bir dökme demir şeklidir.

Sfero ve dökme demir arasındaki fark, dayanıklılığı nedeniyle su boruları için sfero, stabilitesi nedeniyle genellikle mühendislik ve inşaat yapıları için dökme demir kullanmamızdır.

Gri dökme demir ile karşılaştırıldığında, sfero döküm, mukavemet açısından mutlak avantajlara sahiptir.

Sfero dökme demirin çekme mukavemeti 60k, gri dökme demir ise sadece 31k’dir. Sfero dökme demirin akma dayanımı 40k iken, dökme demir akma dayanımı göstermez ve sonunda kırılır.

Sfero dökme demirin mukavemetinin maliyete oranı, gri dökme demirden çok daha üstündür.

Sfero dökme demir, küresel formda grafitli dökme demiri ifade eder.

Grafit, alt tabaka üzerinde küresel bir şekilde dağıtıldığından, alt tabaka üzerindeki kesme etkisi en aza indirilir ve alt tabakanın özellikleri tam olarak uygulanabilir.

Bu nedenle, sfero dökme demirin mekanik özellikleri gri dökme demirden daha yüksektir. Sünek dökme demirin çekme mukavemeti, plastisitesi ve tokluğu, karşılık gelen matris yapısının dökme çeliğine benzer ve genellikle dizel motor krank mili, dişli kutusu dişlileri ve hadde merdaneleri için kullanılır.

Sfero ve dökme çeliğin mukavemeti karşılaştırılabilir.

Sfero döküm daha yüksek akma dayanımına sahiptir, en düşük akma dayanımı 40k iken, dökme çeliğin akma dayanımı sadece 36k’dir. Su, tuzlu su, buhar vb. gibi çoğu belediye uygulamasında, sünek dökme demirin korozyon direnci ve oksidasyon direnci, dökme çeliğinkinden daha fazladır.

Küresel grafit mikro yapısı nedeniyle, sünek dökme demir, titreşim kabiliyetini zayıflatma açısından dökme çeliğe göre daha üstündür, bu nedenle rahatlatıcı strese daha elverişlidir.

Evet, sfero döküm manyetiktir.

Sfero dökme demirin artan uygulama aralığı ile, özellikle manyetik alan gereksinimleri olan durumlarda, fonksiyonel malzemeler olarak genellikle daha iyi manyetik özelliklere sahip olmak gerekir.

Fonksiyonel malzemeler için manyetik özellikler genellikle önemli bir temel olarak kullanılır.

Sfero dökme demirin manyetik indüksiyonunu, maksimum geçirgenliğini, kalıcılığını vb. değerlendirmek ve ayrıca sfero dökümün iyi mekanik özelliklere sahip olduğundan emin olmak gerekir.

Verilere göre, dökme demirin yaygın grafit formları arasında manyetik özelliklere en faydalı olan küresel grafittir.

Küresel grafit maksimum manyetik geçirgenliği artırabilir, kalıcılığı ve histerezis kaybını azaltabilir.

Ayrıca, diğer çeşitli alaşım elementleri, yapı üzerindeki etkisiyle sfero dökümün manyetik özelliklerini dolaylı olarak etkiler.

Evet yapabilir.

Sfero döküm paslanır mı, kilit nokta sfero dökümlerin korozyon önleyici işleminin yerinde olup olmadığıdır. Nitelikli sfero dökümlerin standart kalın yol çimentosu ile kaplanması gerekir; dökümün dış duvarının çinko ile püskürtülmesi ve asfalt ile kaplanması istenir ve diğer epoksi boyalar seçilebilir.

Sfero dökümlerin paslanmasını önlemek için bazı özel yöntemler vardır:

Asfalt boya kaplama:

Asfalt boya kaplaması gaz boru hatları için uygundur. Sfero döküm borunun boyamadan önce ön ısıtılması, asfalt boyasının yapışmasını iyileştirebilir ve kurumayı hızlandırabilir.

Özel kaplamalı çimento harcı astarı:

Bu dahili korozyon önleyici önlem, astarın korozyon direncini artırabilen kanalizasyon boru hatlarına uygulanabilir.

Epoksi kömür asfalt kaplama:

Epoksi kömür asfalt kaplama hem gaz boru hatları hem de kanalizasyon boru hatları için uygundur. Yüksek yapışma ve çok düzgün bir yüzeye sahip iki bileşenli bir kaplamadır.

Epoksi seramik astar:

Epoksi seramik astar, kanalizasyon döküm boruları ve gaz boru hatları için uygundur, ancak üretim sürecindeki zorluklar ve yüksek maliyet nedeniyle kullanımda bazı sınırlamalar vardır. Epoksi seramik astar, yüksek yapışma ve pürüzsüzlüğe sahiptir ve mükemmel bir korozyon önleyici kaplamadır.

Alüminat çimento kaplama veya sülfat çimento kaplama:

Bu iki özel çimento kaplaması, kanalizasyondaki asit ve alkali bileşenlere karşı direnci artırabilen kanalizasyon borularının iç korozyon önleyicisi için uygundur.

poliüretan kaplama

Sfero boru, mükemmel mekanik özellikleri ve dış kalitesi ile borulu su tedarik işinin taşıyıcısıdır.

Süper basınç taşıma kapasitesi, güvenilir sızdırmazlık performansı, benzersiz korozyon önleyici arıtma ve su kalitesi güvence sistemi, borulu su beslemesini görünüşte mükemmel kılar.

Sünek demir boru, karmaşık tuzlu su, bataklık, yüksek eğim, çöl ve diğer benzer topraklarda bile su temini görevini tamamlayabilir.

Santrifüj sünek demir boruların çekme mukavemeti ve basınç direnci çelik borularla karşılaştırılabilir. Gri dökme demir borularla karşılaştırıldığında, sünek demir boruların uzaması büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve iyi tokluğa sahiptir. Sadece kırılması kolay gri demir boruların eksikliklerini gidermekle kalmaz, aynı zamanda çelik boruların büyük basınç altında istenmeyen deformasyona uğramasını da önler.

Bu şekilde, santrifüj sfero borunun sismik direnç üzerinde önemli bir etkisi vardır ve hizmet ömrü de 50-70 yıla kadar önemli ölçüde uzar.

Dört çeşit dökme demir

Her biri benzersiz olan birkaç farklı dökme demir türü vardır.

Gri Dökme Demir

En yaygın tip olan gri dökme demir, birçok küçük kırıktan oluşan bir grafit mikro yapıya sahiptir.

Beyaz Dökme Demir

Gri dökme demir kadar yaygın olmasa da, beyaz dökme demir, bahsetmeye değer başka bir türdür. Adını, sementit olarak bilinen demir bileşiklerinin sonucu olan kirli beyaz renginden alır.

Sünek dökme demir

Sfero dökme demir olarak da bilinen sfero dökme demir, yüksek karbon içeriğine sahip bir tür yumuşak, sfero döküm alaşımıdır.

Dövülebilir Dökme Demir

Dövülebilir dökme demir genellikle beyaz dökme demirden grafitleştirme yoluyla tavlanır, böylece karbon esas olarak flokülent grafit formunda bulunur.

Sfero dökümün performansını etkileyen ana organizasyonlar grafit şekli ve matris yapısıdır.

Sfero döküm kalitesi genellikle küreselleşme oranı ile değerlendirilir.

Grafitin Şekli

Grafitler daha yuvarlak, daha ince ve düzgün dağılmışsa, bu da sünek araba demirinin metal matris üzerinde daha küçük kesme etkisi ve daha az stres konsantrasyonu ile daha iyi performansa sahip olduğunu ifade eder.

Ferrit ve perlit

Sfero döküm, yüksek ferrit içeriği ve düşük perlit içeriği içeriyorsa, sfero dökümler iyi tokluğa ve düşük mukavemete sahip olacaktır. Aksi takdirde, sfero döküm daha kötü tokluk ve iyi mukavemet performansı elde edecektir.

Neden Düşük Kaliteli Sfero Döküm
Zayıf kimyasal bileşim kontrolü ve sfero döküm üretimi sırasında grafitleşmeyi engelleyen ve sfero dökümün sementitinin standardı aşmasına neden olan çok fazla element.
Kuluçka ve küreselleştirme sürecinin zayıf kontrolü.
Erimiş demirin çok hızlı soğuması.
Zayıf grafit küreselleşmesine yol açacak çok uzun dökme süresi.
Sfero Dökümü Geliştirmenin Yolu
Sfero dökümde zayıf bir spermoidizasyon veya aşırı fosfor ötektiği varsa, daha sonraki bir aşamada düzeltmenin yolu yoktur. Bu nedenle üretim sürecinde etkin bir kalite kontrol gereklidir.
Dökümdeki perlit ve sementit standardı aşarsa, kalite problemini düşük sıcaklık ve yüksek sıcaklık gibi ısıl işlemlerle çözebilirsiniz.

Tek kelimeyle, en iyi üretim ekipmanı hattıyla donatmak, sfero dökümün kusurlu oranını azaltabilen ve kaliteli döküm demir üretimini sağlayabilen iyi bir kalite kontrol sisteminden daha iyidir.

Sfero dökme demir, bazen daha pahalı dövme çelik ve dökme çeliğin yerini alabilen iyi darbe direnci ve süneklik avantajları ile makine imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Burada Yide Casting, sünek dökümün bazı mükemmel performansını tanıtacak.

Sfero dökme demirler iyi bir etkiye sahiptir