Bugün sizlere yide dökümün imalat sürecinde bulunan çeşitli metal döküm hatalarını e resimlerini tanıtacağım. Bunlar, dökme demir e dökme çelik parçaların yüzeyinde e içinde yaygın olarak görülen kum döküm kusurlarıdır.

1. Hava Deliği e İğne Deliği

Bu, aynı zamanda iğne deliklerine ve yeraltı gözeneklerine bölünmüş bir boşluk kusurudur. İğne delikleri çok küçük deliklerdirdir, bazıları yüzeyde görülebilir. Yeraltı hava delikleri ancak işleme veya taşlamadan sonra görülebilir.

İşleme veya taşlamadan sonra çoğu yeraltı gözenekleri bulunabilir. Yüzey düz ise, yide dökümümüz bunları ultrasonik kusur dedektörü ile inceleyebilir.

iğne deliği kusuru

2. Kum Yakma Arızası

Bu kusur, kimyasal yanıkları e metal penetranunu içerir. Genellikle köşede fazla metal malzeme görürsünüz. Bunun nedeni zayif kumdur. Metal kum kalıbına nüfuz etmiştir.

Kum yakma kusuru

3. Kum İçeriği e Cüruf İçeriği

Bu kusurlara kabuk ou siyah kabuk da denir. Bunlar dahil etme kusurlarıdır. O metal dökümün içinde cüruf var gibi görünüyor.

Kum içerme kusurları

4. Kum Deliği Kusurları

Kum deliği tipik bir büzülme kusurudur. Kumlama ou işlemeden sonra boşluklar göreceksiniz. Kum, kum kalıbından düşer, sıvı metalin içine yuvarlanır and kabarcıklar oluşturur.

Mas, se houver um problema ou metal, você poderá usá-lo. Bu kusur dökümhane tarafından çözülebilir.

Kum deliği kusuru

5. Soğuk tur Arızası

Soğuk kapatma da denir. Mas, kenarları yuvarlatılmış bir çatlaktır. Soğuk vatka, daha düşük bir erime sıcaklığından ou zayıf bir kapı sisteminden kaynaklanmaktadır. Bu sadece bir yüzey hatası değildir. Geralmente, o konum hava sızıntısına neden olabilir e ayrıca bu konumdaki malzeme kalitesiz olacağından kırılgan olabilir.

Soğuk tur hatası

6. Flaş, Fin e Çapaklar

Eklem flaşı, metal dökümün yüzeyinde ince bir çıkıntı olan döküm kanatçık olarak da adlandırılır. Temizleme e zimparalama işlemi sırasında derz çapakları temizlenmelidir.

Keskin yüzgeçler ve çapaklar, çapaklarla benzer problemlerdir. Aslında, comprando um problema de segurança, você pode resolver o problema. Bununla birlikte, küçük kanatçıklar e çapaklar döküm kusurları değildir, dökümhanenin sadece bunları öğütmesi çıkarması yeterlidir.

Flaş, Fin e Çapaklar

7. Mistrun hatası

Mas, tamamlanmamış dökümle sonuçlanan eksik bir döküm hatasıdır. Kusurun kenarları yuvarlak ve pürüzsüzdür.

Mistrun hatası

8. Porozite Büzülme Hatası

O volume do microfone é exibido automaticamente, o botão do microfone e o dispositivo são exibidos. Yüzeydeki büyük gözeneklilik için bunları kolayca görebilirsiniz. Portanto, se a dispersão for maior, a dispersão será maior. Aşağıdaki şekil gözenekliliğin büzülmesini göstermektedir. Metalin yoğunluğu çok zayıftır e işlendikten sonra birçok küçük delik görülebilir.

Porozite büzülme kusuru

9. Büzülme Boşlukları Kusur

Bunlara büzülme boşlukları da denilmektedir ki bu da ciddi bir büzülme kusuru türüdür e bu delikleri metal dökümün pürüzlü yüzeyinde rahatlıkla görebilirsiniz. Dökümhaneler, kapılarını ve havalandırma sistemlerini iyileştirebilir and ardından bu büzülme sorunlarını çözebilir.

büzülme kusuru

10. Depressão Büzülme

Bu kusur aynı zamanda um metal döküm yüzeyinde girintili bir alana benzeyen bir tür büzülme kusurudur. Bu kusur büzülme kadar ciddi olmasa da yine de yüzey kalitesinin düşük olmasına yol açar ve bazı iç kusurlar olabilir, bu nedenle dökümhane bunu çözmeye veya iyileştirmeye çalışmalıdır.

Büzülme Depresyonu

11. Fil cilt kusurları

Mas, você pode usar um número de telefone ou uma chave de segurança que não seja uma opção confiável. Bu kusur, erimiş metal ou zayıf kum kalıbının sıcaklık farkından kaynaklanır.

Fil cilt kusurları

12.Damar Kusurları

Ayrıca sıçan kuyruğu olarak da adlandırılır e metal dökümün yüzeyindeki birçok küçük su izine benziyor. Bazen buna erimiş metalin düşük sıcaklığı ou yanlış kapı kontrolü ve egzoz sistemi neden olur.

Damar Kusuru

13.Pürüzlü yüzey

Limpe um yüzey aynı zamanda de um yüzey kusurudur. Normal purüzlü bir yüzey bir kusur olarak kabul edilemez, ancak çok pürüzlü ve purüzlü bir yüzey bir kusur olacaktır.

Pürüzlü yüzey kusurları

14. Uyumsuzluk e você değiştirme kusurları

Mas tür bir kalıp kusuru, kalıp çapaklarının yer değiştirmesinden kaynaklanır. Ayırma hattının yanlış yerleştirilmesine neden olur. Ayırma çizgisinin yakınında, sol taraf diğer taraftan birkaç milímetro daha alçak veya daha yüksek olabilir. Ayırma çizgisi bir kusur değildir, ancak soldaki yükseklik sağdaki yükseklikten farklıysa, döküm hatası olacaktır. Özel bir gereklilik yoksa, 1 mm'den daha az bir uyumsuzluğa izin verilir. Kum döküm işlemi için herhangi bir uyumsuzluk söz konusu değildir.

Bununla birlikte, uyumsuzluk dökümün işlevini etkiliyorsa, dökümhane gereksinimleri karşılamak için onu control etmeli, öğütmeli veya işlemelidir.

Uyumsuzluk kalıp kusurları

15. Mekanik hasar

Se for um problema, você terá um problema de segurança. Mas, işleme ou teslimat sırasındaki hasardır. İşçiler bu soruna daha fazla dikkat etmelidir.

Mekanik hasar hatası

16. Cüruf Kapanımları Kusurları

Mas tür kusurlara yabancı kapanımlar, cüruf kapanımları da denir. Genel olarak cüruf, erimiş metalden yapılır. Metal eritme işlemi sırasında dökümhane kir ve kalıntıları iyice temizlemelidir, aksi takdirde bu kalıntılar döküme dökülecektir.

Cüruf içerme kusurları

17. Yükseltilmiş Kalıp Hatası

Sıvı metalin saçılması nedeniyle, kalıp şişesi yükselir ve dökümün üst kısmının alt kısımdan daha yüksek veya daha kalın olmasına neden olur.

Yükseltilmiş Kalıp Hatası

18. Çatlak hatasi

Çatlak kusurları genellikle metal dökümlerde meydana gelir. Bu kusur metal dökümün fiziksel özelliklerini azaltacaktır. Yüzeyde de çatlaklar var.

çatlak hatası

19. Nodülizasyon Kusuru Anormal

Birçok nedenden dolayı, sfero döküm demirin grafitinin küreselleşme hızı etkilenecek ve bu da zayıf küreselleşme hızına neden olacaktır. Microscópio metalográfico grafit topları pek göremezsiniz, e solucan benzeri birçok grafit görebilirsiniz.

Bu maddi bir soundur. Eğer öyleyse, mekanik özellikleri, kullanım sırasında döküm ürünün zarar görmesine neden olabilecek gereksinimleri karşılamayacaktır padrão.

Nodülizasyon Kusuru anormal

20. Düzensiz sertlik kusurları

Mas, aynı yüzeydeki sertliğin üniform olmadığı anlamına gelir. Sertlik tek tip değildir e bazı parçalar aşırı derecede yüksek sertliğe sahip olabilir. Daha sert bir pozisyona işlenirken, işleme daha zor hale gelecektir. Matkap ucu hasar görebilir.

Bu maddi bir soundur. Daha yüksek sertliğe sahip yerler, yerel alanlara göre daha hızlı soğuyabilir.

düzensiz sertlik

21. Kum Damlasi Kusur

Kırılmış kum da denir. Kum kalıbından bazı kum topakları düşer e bu da benzer şekilli kum deliklerine veya exikliğe neden olur. Mas, kum kalıplarının bis sorunudur. Kum kalıbı yeterince sıkı olmayabilir.

Kum Damlasi Kusur

22. Deformação sorunu

Bu sorun aşırı düzlük ve düzlük toleranslarına neden olacaktır. İnce duvarlı uzun dökümler ve düz dökümler için buçok yaygın bir kusurdur. Nedeni, soğutma işlemi sırasında kum kalıbının veya havanın doğal deformasyonudur. Bazen aşırı kumlama da bu soruna neden olabilir.

deformação sorunu

23. Kaynak Tamir Problemi

Kaynak onarımından sonra, mekanik işlemden ou cilalamadan sonra bile kaynak izleri hala görülebilir. Önemsiz döküm yüzeyleri için, müşteri kaynak onarımlarına iszin veriyorsa bu işaretler kabul edilebilir olmalıdır. Ancak, yüksek basınca maruz kalan veya müşterinin kaynak onarımını açıkça yasakladığı yerler için bu işaretler kusur olarak kabul edilecektir.

Kaynak onarım işareti

24. Soğuk Demir İşareti

Dökme demir, önemli parçaların büzülmesini etkili bir şekilde azaltabilir, bu nedenle dökme demir tesislerinde dökme demir kullanmakçok yaygındır. Bununla birlikte, soğuk demirin kenarları görsel inceleme ile açıkça bulunabilir. Bu işaretler görünümü etkilemiyorsa, bazı müşterilerin bunları öğütmesine gerek kalmayacaktır. Ancak müşteriler, daha iyi bir yüzey görünümü elde etmek için döküm üreticisinin bunları öğütmesini isteyebilir. Lütfen bu işaretlerin döküm kusurları olarak değerlendirilmemesi gerektiğini açıkça belirtin.

Soğuk Demir İşareti

25. Döküm soğutma kusurları

Aynı zamanda “beyaz demir” olarak da adlandırılır. Bu kusurlu dökümün yüzeyi çok beyaz, parlak ve pürüzsüz olacaktır. Arızalı dökümler kırılgan ve kırılgandır, mas nedenle işleme sırasında bazı kenarlar e uçlar kırılır. Bu kusur, kum kalıbının düşük sıcaklığından kaynaklanır e kum kalıbını erken terk eder, bu nedenle sıcak demir hızla soğutulur. Üzerlerine uygun tavlama ısıl işlemi bu kusuru çözebilir.

Döküm soğutma kusurları

26. Masif Serbest Karbür

Metalografik fotoğraflarda balık kılçığı olmayan birçok semente karbür görebilirsiniz. Bu, dökme demir malzemelerin ciddi bir kusurudur ve genellikle sfero dökümde görülür. Ters soğutma kusurları ve zayıf aşılama nedeniyle, kalitesiz karbürler olacaktır, bu da sfero dökümde kırılganlığa ve düşük kaynak performansına yol açacaktır. Yüksek sıcaklıkta tavlama ısil işlemi kalitesini artırabilir.

Masif Serbest Karbür

27. Soğuk kısa ou kısa demir

Bu kusura iç terleme de denir. Dökümde demir fasulye var. Bunun nedeni, bazı erimiş demire sarılmasına neden olan mantıksız kapı kontrol tasarımıdır. Bunlar yüzey kusurlarıdır, ancak kritik konumlarda bulunurlarsa ciddi bulamaç sorunlarına neden olabilirler.

Soğuk kısa demir

28. Sıyırma Kusur

Döküm yüzeyindeki demir sacçok incedir. İki kat. Bunun nedeni, yolluk sisteminin mantıksız olması ve bunun sonucunda çok ince bir hava tabakası oluşmasıdır. Bu kusur bir yüzey kusurudur, bu nedenle genellikle ortadan kaldırılabilir. Ancak, sadece yüzeyde değilse, atılmalıdır.

Sıyırma Kusur

29. Dökme Demir Grafit Yüzdürme

Bu defeito maddi bir problemdir. Bunun nedeni düşük dökme sıcaklığı ve yüksek karbon içeriğidir. Bu kusur çok zararlıdır çok kırılgan malzemelere yol açabilir. Kırık yüzeyde, kusurun neden olduğu bariz siyah yüzeyi görebilirsiniz.

Dökme Demir Grafit Flotasyon