Vantagens e permanência do processo de fundição de aço inoxidável
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Todos na indústria de fundos sabem de um fato. Ou seja, as propriedades mecânicas da fundição de aço inoxidável são superiores às do ferro fundido, mas seu desempenho de fundição é pior do que o do ferro fundido. A fundição de aço inoxidável pertence ao investimento ou fundição de precisão, com ponto de fusão relativamente alto. O aço fundido é facilmente oxidado, devido à baixa fluidez e grande taxa de acolhimento. De uma perspectiva prática, a fundição de aço inoxidável é adequada para fundição de vários tipos e ligas.
Vantagens e retenção do processo de fundição de aço inoxidável são as seguintes:
Em primeiro lugar, devido à baixa liquidez do aço fundido, a espessura da parede das peças fundidas de aço não deve ser inferior a 8 mm, a fim de evitar o fechamento a frio e o funcionamento incorreto. A estrutura do sistema de vazamento se esforça para ser simples e a dimensão da seção é maior do que a do ferro fundido. Adote a fundição a seco ou a quente, e a temperatura de fundição deve ser aumentada adequadamente para 1520-1600 ℃. A fluidez pode ser melhorada desde que a temperatura de fundo seja elevada com grande superaquecimento, assim o líquido permanece por muito tempo.
No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grossos, rachaduras quentes, poros e queima de areia. Portanto, a temperatura de fundição de fundação pequena, de parede fina e complexa deve estar no ponto de fusão +150 ℃; e de fundo grande com paredes espessas +100 ℃.
Devemos tomar essas medidas para evitar a ocorrência de furos de retração e rachaduras em peças fundidas de aço inoxidável. 1. Tornar a espessura da parede uniforme e evitar estruturas pontiagudas e em ângulo reto, 2. Adicionar serragem ao molde de areia e coque ao núcleo de areia. 3. Adotando núcleo de areia oco e núcleo de areia de óleo para alterar a deformabilidade e permeabilidade do molde e do núcleo de areia.
A densidade do ferro dúctil
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A densidade do ferro fundido dúctil é de aproximadamente 7,3 g/cm3, ou 7,3 kg/litro, ou 119,6 g/cm3. No entanto, devido ao grau do material e ao nível de contração, a densidade tem uma certa faixa de variação.
Em outras palavras, se a qualidade do ferro-gusa usada pela fundação de ferro for melhor e taxa de encolhimento para menor, então a densidade do ferro dúctil será maior. Caso contrário, a densidade do ferro dúctil será menor. Portanto, varia de 7,1 a 7,3 g/cm3.
As fundações de ferro geralmente estimam o peso das peças fundidas em bruto calculando o volume do ferro dúctil, de modo que a densidade será usada. No entanto, você não pode julgar a qualidade das peças fundidas apenas pela densidade.
Existem mais fatores que irão afetá-lo, como taxas de esferoidização e taxas de resfriamento. Portanto, será razoável dentro desse intervalo.
Conversão de dureza Rockwell (HRC, HRB) em dureza Brinell (HB ou BHN)
/0 Comentários/in blog em portugues/by Fundição de YideO que é fundo de ferro?
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O ferro cinza é o tipo mais comum de fundação de ferro. Suas propriedades são boas, tornando-o o material preferido para uma ampla variedade de aplicações. Suas propriedades incluem alta dureza, resistência à resistência, resistência à resistência, resistência à fadiga e resistência à corrosão. Embora esse tipo de fundição de ferro seja altamente versátil, suas tolerâncias incluem baixa resistência à tração e baixo alongamento. É uma ótima opção para aplicações que atendem alta resistência à tradução.
A Yide Casting produz fundações médias e pesadas com tamanhos de seção de até dez centímetros. É a única fundação de ferro a lançar toda a gama de tamanhos de barras de teste. Os ferros inoculados são mais fortes do que as barras de ferro base e têm uma maior distribuição dos valores de resistência à tração. Uma seção de seis polegadas de diâmetro nesta fundação mostra valores de resistência à tração abaixo da linha SAE. Os dados de resistência à tração neste material são baseados na parte central das seções pediátricas de 6 pol.
O ferro cinza é altamente resistente a rachaduras. Suas propriedades mecânicas estão relacionadas à porcentagem de grafite e ao valor equivalente em carbono. A taxa de resfriamento e o intervalo de solidificação eutética desempenham um papel importante na resistência à tração do ferro cinzento. O tamanho da seção afeta a resistência à tradução. A especificação ASTM A 48 requer a seleção da barra de teste. Se o metal cinza tiver um valor de alongamento inferior a 0,5, ele será mais forte. A seção de falha deve ser a maior possível.
Ao escolher uma fundição de ferro fundido, é importante escolher uma que processe o ferro dúctil separadamente do ferro cinzento. O primeiro é mais maleável e resistente do que dúctil. No entanto, alguns fundos processam ferro cinzento e dúctil a partir do mesmo material de carga. Por exemplo, se uma fundação processasse sucata interna de ferro cinza reciclado, o resto permaneceria no material. A solução seria usar um agente redutor, como o CaO, para remover o enxofre.
O grafite é outro elemento usado na fundação de ferro. Sua cor cinza é resultado de um processo conhecido como fundação de investimento. O processo de fundação por revestimento produz peças com paredes finas e geralmente é usado para ferro dúctil. Já a fundição centrífuga tem a vantagem de reduzir a porosidade e a robustez da peça acabada. Além disso, o material também é mais resistente à corrosão, o que é uma característica positiva para o material com grau de investimento.
O ferro cinzento encontrado em fundos comerciais é o mais acessível dos dois tipos de ferro. Este tipo de ferro possui um módulo de alta elasticidade e é adequado para componentes incorporados que devem ser rígidos. Por outro lado, está sujeito à fadiga térmica, por isso não é recomendado para bases de habitações e máquinas. Sua alta resistência à tração e elasticidade o tornam a melhor escolha para essas aplicações. É uma ótima opção para quem quer economizar.
Maneira eficaz de resolver o problema de cobertura de areia em peças fundidas de ferro cinzento
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Fundições de ferro cinzento às vezes apresentam aparência de areia local após a fundição. Isso ocorre porque o revestimento parcial na cavidade cai ou racha durante a fundação. Ao mesmo tempo, o metal líquido penetrará entre os grãos de areia para formar diferentes graus de defeitos pegajosos de areia.
As principais razões para defeitos de areia pegajosa são as seguintes:
1. A tinta não é aplicada uniformemente.
2. A tinta é muito interessante.
3. A compactação da areia seca local é muito baixa. Isso significa que a areia não é aplicada com a densidade adequada durante a modelagem.
4. O revestimento da peça permaneceu a alta temperatura é muito fino.
5. Pressão negativa excessiva.
6. A temperatura de fundo é muito alta e excede a faixa do revestimento refratário.
Medidas para resolver eficazmente a aderência da areia em peças fundidas de ferro cinzento:
1. Para aumentar a espessura e a refratariedade do revestimento. Recomendamos escolher revestimentos refratários de melhor qualidade, tanto quanto possível.
2. Controle razoavelmente a temperatura de fundo. Use uma detecção rápida de temperatura para detectar se a temperatura do ferro fundido atinge uma temperatura de fundição a tempo.
3. O princípio de fundamentação em baixa temperatura de metal fundido em alta temperatura é adotado para reduzir a penetração de ferro fundido em alta temperatura na cavidade.
4. Ao moldar a periferia do molde, tente escolher a areia de moldagem fina para colocar o ferro fundido que penetra no revestimento nos grãos de areia. Enquanto isso, use areia de moldagem com areia transparente maior para melhorar a permeabilidade ao ar. Nesse ínterim, certifique-se de que a areia de moldagem seja transferida no local e compactada até uma densidade razoável.
Yide Casting é um fabricante profissional de fundição de metal, fornece peças de fundição de ferro cinzento de qualidade. Yide está sempre empenhada em fornecer serviços de financiamento personalizados de alta qualidade, mas com preço de fábrica, para cada vez mais clientes em todo o mundo. Cada cliente de fundição é bem-vindo para visitar nossa fábrica de fundição e realizar nosso processo de produção de fundição de ferro cinzento, fundição de ferro dúctil, fundição de latão e fundição de aço. Junte-se a nós, você terá um parceiro sincero e poderoso de fundação de ferro.
Causas da infiltração durante o processo de produção de peças fundidas grandes
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A infiltração é, na verdade, um método de tratamento dos poros, especialmente os microporos que não podem ser vistos diretamente a olho nu. O aparecimento de microporos na condição causará vazamento do meio de vedação, aumentará a abrasão das ferramentas de usinagem e custo, impossibilitando a garantia da qualidade do produto. Assim, no processo de produção de grandes fundidos, as fundações de fundações adotam o método de infiltração.
A infiltração de pressão em infecções é um método útil para tratar microporos. A capacidade de vedação confiável do impregnante pode lidar com vazamentos de fundidos causados por microporos. Este método é amplamente utilizado. A infiltração de pressão de gases pode resistir ao calor, óleo e produtos químicos. O processo de tratamento pode ser aplicado a matérias-primas e peças usinadas. Ao mesmo tempo, esse método pode fazer com que o tamanho das peças fundidas não seja alterado, e as peças fundidas também não sejam contaminadas.
Princípio de infiltração
A infiltração também é conhecida como impregnação. Através do equipamento de infiltração a vácuo e pressão, a cola de infiltração pode ser totalmente integrada aos microporos das peças fundidas, preenchendo a lacuna do microporo, evitando efetivamente o vazamento e a proteção das peças fundidas, de forma a atingir o objetivo de vedação e recaptura de vazamentos.
Fundição de aço carbono AISI 1070 SAE UNS G10700
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A fundição de aço da China produz peças fundidas de aço carbono AISI 1070 SAE UNS G10700. A seguir, seremos divididos em várias partes para apresentar a você a composição química, as propriedades físicas e mecânicas do material, bem como o grau de material equivalente.
Composição química
A composição química do aço carbono AISI 1070 está descrita na tabela a seguir.
Elemento | Conteúdo (%) |
Ferro, Fé | ~ 98 |
Carbono, C. | 0,65 – 0,75 |
Manganês, Mn | 0,60 – 0,90 |
Enxofre, S. | 0,050 (máx.) |
Fósforo, P. | 0,04 (máx.) |
Propriedades físicas
As propriedades físicas do aço carbono AISI 1070 são tabuladas abaixo.
propriedades | Métricas | imperial |
densidade | 7,7-8,03 g/cm3 | 0,278-0,290 lb/pol³ |
Propriedades mecânicas
A tabela a seguir mostra as propriedades mecânicas do aço carbono AISI 1070 trefilado.
propriedades | Métricas | imperial |
Módulo elástico | 190-210 GPa | 29700-30458 ksi |
Razão de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Propriedades térmicas
As propriedades térmicas do aço carbono AISI 1070 são fornecidas na tabela a seguir.
propriedades | Condições | ||
T (ºC) | tratamento | ||
Coeficiente de expansão térmica | 11,8x (10-6/ºC) | 0 – 100 | - |
Outras Designações
Outras designações que são equivalentes ao aço carbono AISI 1070 incluem: AMS 5115, AMS 5115C, ASTM A29 (1070), ASTM A510 (1070), ASTM A576 (1070), ASTM A682 (1070), ASTM A713 (1070), ASTM A830, MIL S-11713, MIL S-12504 , SAE J1397 (1070), SAE J403 (1070), SAE J412 (1070), DIN 1.1231, SS 1770, SS 1778, AFNOR XC 68.
Carbono AISI 1045 SAE UNS G1045
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A Yide Casting agora pode fornecer o serviço de produção e usinagem de aço carbono AISI 1045 SAE UNS G10400. Não hesite em contactar-nos para obter um serviço profissional, se tiver alguma ideia sobre este material de produto.
Hoje, apresentaremos a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de materiais equivalentes ao aço carbono AISI 1045.
Composição química
A composição química do aço carbono AISI 1045 está descrita na tabela a seguir.
Elemento | Conteúdo (%) |
Carbono, C. | 0,43-0,50 |
Manganês, Mn | 0,60-0,90 |
Enxofre, S. | 0,05 (máx.) |
Fósforo, P. | 0,04 (máx.) |
Ferro, Fé | Equilíbrio |
Propriedades físicas
As propriedades físicas do aço carbono AISI 1045 são tabuladas abaixo.
propriedades | Métricas | imperial |
densidade | 7,87 g / cm3 | 0,284 lb/pol3 |
Propriedades mecânicas
A tabela a seguir mostra as propriedades mecânicas do aço carbono AISI 1045 laminado a frio.
propriedades | Métricas | imperial |
Resistência à tradução | 585 MPa | 84800 psi |
força de rendimento | 450 MPa | 65300 psi |
Módulos de especificação | 200 GPa | 29.000 ksi |
Módulo de cisalhamento (típico para aço) | 80 GPa | 11600 ksi |
Razão de Poisson | 0,29 | 0,29 |
Alongamento na ruptura (em 50 mm) | 12% | 12% |
Dureza, Brinell | 163 | 163 |
Dureza, Knoop (convertido a partir da dureza Brinell) | 184 | 184 |
Dureza, Rockwell B (convertido a partir da dureza Brinell) | 84 | 84 |
Dureza, Vickers (convertido a partir da dureza Brinell) | 170 | 170 |
Propriedades térmicas
As propriedades térmicas do aço carbono AISI 1045 trefilado a frio são fornecidas na tabela a seguir.
propriedades | Métricas | imperial |
Condutividade térmica | 51,9 W / mK | 360 BTU em / h.ft2. °C |
Coeficiente de expansão térmica (@ 0,000-100 ° C / 32-212 ° F) | 11,2 µm/m°C | 6,22 µm/m°C |
Outras Designações
Outras designações que são equivalentes ao aço carbono AISI 1045 incluem: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S- 635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2-porcas), ASTM A236 (1045), SAE J412, ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 1045 (XNUMX).
Fabricação e tratamento térmico
. tratamento térmico
O aço carbono AISI 1045 pode ser tratado termicamente por chama e temperatura por indução.
. forjamento
O aço carbono AISI 1045 pode ser forjado com martelo.
. formulários
As áreas de aplicação do aço carbono AISI 1045 incluem: parafusos, pinos, manipulados, eixos, eixos, peças de máquinas.
Sobre a fundição de Yide
A Yide Casting é uma fábrica profissional de fundição e usinagem na China, especializada em fundição em areia verde e fundição em areia argilosa. Caso contrário, a fundição Yide possui nossa patente JM trocador de calor para ar condicionado…Saiba mais.
Link amigável:
Provedor de Soluções de Fibra Óptica
Informações de contacto:
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e eficaz
A fundição Yide fornece serviço de fundição e usinagem, que é uma solução completa de peças fundidas.
Conjurar: fundição de areia verde, concha de fundição em areia
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