Таблица чистоты обработки поверхности (2)

Обработка поверхности

Чистота поверхности – это еще один термин для обозначения шероховатости поверхности. Обработка поверхности предлагается с точки зрения человеческого зрения. Между тем, шероховатость поверхности выдвигается в соответствии с фактической микрогеометрией поверхности. Из-за соответствия международным стандартам (ISO) Китай принял шероховатость поверхности после 1980-х годов и отменил обработку поверхности. После обнародования национальных стандартов шероховатости поверхности GB3505-83 и GB1031-83 обработка поверхности больше не используется.

Существуют соответствующие сравнительные таблицы для чистоты и шероховатости поверхности. Шероховатость имеет формулу расчета для измерения, а гладкость можно сравнить только с модельным датчиком. Поэтому шероховатость более научная и строгая, чем отделка.

Таблица сравнения чистоты обработки и шероховатости поверхности

значение чистоты поверхности	значение шероховатости поверхности Ra (Мкм )	1) Gestão de poder	2) Método de trabalho	3) Primeiras sugestões
▽ 1	400 ~ 800
▽ 2	200 ~ 400	1) Veja os vídeos dos instrumentos	2) Черновая токарная обработка, расточка, строгание, сверление	3). D.
▽ 3	100 ~ 200	1) Veja os instrumentos	2) Черновая токарная обработка, строгание, фрезерование, сверление	3). чие поверхности шпоночных пазов и поверхности отверстий para снижения веса.
▽ 4	50 ~ 100	1) Видимые следы обработки	2) Токарная обработка, расточка, строгание, сверление, фрезерование, опиливание, шлифование, черновое развер тывание, фрезерование зубьев	3) Совпадение поверхностей несущественных деталей, таких как стойки, кронштейны, кожухи, втулки, валык, кры. Д. Торцевая поверхность. Свободная поверхность крепежа, поверхность сквозного отверстия крепежа, нецентрирующая поверхность внутреннего и внешнего шлицев, круглая поверхность верхнего кольца шестерни, которая не используется в качестве эталона для измерения, и т. Д.
▽ 5	25 ~ 50	1) Слегка видны следы обработки	2) Токарная обработка, расточка, строгание, фрезерование, зачистка 1 ~2 точек / см ^ 2, вытяжка, шлифование, опиливание, прокатка, фрезерование	3) Соединение с другими частями не образует совпадающую поверхность, например, торцевую поверхность коробки, кожух, торцевую крышку и другие детали. Фиксированные опорные поверхности, требующие центрирования и согласования характеристик, такие как центрирующие валы, рабочие поверхности шпонок и шпоночных пазов. Поверхность крепежной резьбы значения не имеет. Поверхности, требующие накатки или оксидирования.
▽ 6	12,5 ~ 25	1) Não há nenhum problema com você	2) Токарная обработка, расточка, строгание, фрезерование, развёртывание, волочение, шлифование, прсткаи 1, зрокаткаи, зрокаткаи XNUMX ~2 точки / см ^ 2 фрезерных зуба	3) Установка отверстия в корпусе подшипника G-класса диаметром более 80 mm, поверхность зуба обычной пре цизионной шестерни, отверстие под установочный штифт, поверхность шкива клинового ремня, внешний диаметр в нутреннего шлица, центрированный по внешнему диаметру, центрирующая поверхность плеча крышка подшипни ка
▽ 7	6,3 ~ 12,5	1) Possivelmente você pode distribuir facilmente	2.	3) Поверхности, требующие центрирования и согласования характеристик, такие как конические штифты и цилиндры. и отверстие в корпусе подшипника качения E и D диаметром более 80 mm, а также центрирование внутреннего и внешнег. IT8 ~ IT9 отверстие (Н8, Н9), поверхность земли шестерни и т.д.
▽ 8	3,2 ~ 6,3	1) Microidencentификация направления следов обработки	2) Расширение, шлифование, растачивание, протягивание, соскабливание 3-10 точек / см ^ 2, прокатка	3) Поверхность сопряжения, требующая длительного поддержания стабильных свойств сопряжения, соп рягаемая поверхность вала и отверстия на уровне IT7, поверхность высокоточной шестерни, важные детали, подве рженные переменным нагрузкам, поверхность диаметра вала, соответствующая диаметру подшипников классов E и D ме нее 80 mm, поверхность вала контактирует с резиновыми уплотнениями, IT13 ~IT16 размером более 120 mm Измерительная поверхность отверстия и калибр вала
▽ 9	1,6 ~ 3,2	1) Направление следов обработки невозможно различить	2) Шлифование круга, шлифование, шлифование, супер обработка	3) Поверхность важных деталей, подверженная переменным нагрузкам во время работы. Обеспечьте усталостную прочность, коррозионную стойкость и долговечность деталей и не повредите сопрягаемую поверхность во время работы, такую как поверхность диаметра вала, воздухонепроницаемая поверхность и опорная поверхность, а также коническая центрирующая поверхность. Сопрягаемая поверхность уровня IT5, IT6, поверхность высокоточной шестерни, поверхность диаметра вала, соответствующая подшипнику качения G-уровня, отверстие уровня IT7 ~IT9 размером более 315 mm и уровень калибра вала IT10 ~отверстие IT12 размером более 120 ~315 mm Измерительная поверхность калибра вала и т. Д.
▽ 10	0,8 ~ 1,6	1) Tempo de transição	2) Super trabalho	3) Поверхность важных деталей, которые во время работы подвергаются большим переменным нагрузкам. Обеспечьте точное центрирование поверхности конуса. Поверхность отверстия для гидропередачи. Внутренняя поверхность гильзы цилиндра, внешняя поверхность поршневого пальца, направляющая поверхность инструмента и рабочая поверхность клапана. IT10 ~IT12 класс отверстия и измерительная поверхность вала размером менее 120 mm
▽ 11	0,4 ~ 0,8
▽ 12	0,2 ~ 0,4
▽ 13	0,1 ~ 0,2
▽ 14	<0,1