Tabelle zur Oberflächengüte der Bearbeitung
Tabelle zur Oberflächengüte der Bearbeitung
Oberflächenfinish bearbeiten
Die Bearbeitung der Oberflächengüte wird auch als Oberflächenrauheit bezeichnet. Es bezieht sich auf the kleinen Abstand und die Unebenheit kleiner Spitzen und Täler der bearbeiteten Oberfläche. Der Abstand zwischen seinen beiden Kämmen oder Tälern ist sehr klein (unter 1 mm), was ein mikroskopischer geometrischer Formfehler ist. Je kleiner die Oberflächenrauheit, desto glatter die Oberfläche.
O Oberflächenrauhigkeit wird im Allgemeinen durch das verwendete Verarbeitungsverfahren gebildet. Gleichzeitig gibt é também outro fator. Para a fabricação de materiais de alta qualidade e de fabricação de peças de reposição no Bearbeitung, a fabricação de plástico dos metais nobres no trem da Espanha e a alta frequência em Schwingungen no sistema de processamento. A base do método de construção de urso e do material de trabalho é a forma, a forma e a textura do esporão na folha de urso unterschiedlich.
Die Oberflächenrauheit hängt eng mit den passenden Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit, Kontaktsteifgkeit, Vibration und Geräusch von mechanischen Teilen zusammen. Und es hat einen wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit mechanischer Produkte. Nach internationalen Standards verwenden wir Ra zur Kennzeichnung.
métodos de medição
1. Método Vergleichs
Die Vergleichsmethode ist einfach zu messen und für die Vor-Ort-Messung in der Werkstatt geeignet. Dieses Verfahren eignet sich zur Messung auf mittleren oder rauen Oberflächen. Kurz gesagt besteht das Verfahren darin, die gemessene Oberfläche mit einem Rauheitsmodell zu vergleichen, das mit einem bestimmten Wert markiert ist, um den Wert zu bestimmen. Die Methoden, die zum Vergleich verwendet werden können, sind die folgenden. 1. Fuhren Sie eine Sichtprüfung durch, wenn Ra>1.6μm. 2. Verwenden Sie eine Lupe, wenn Ra1.6~Ra0.4μm. 3. Verwenden Sie ein Vergleichsmikroskop, wenn Ra<0,4μm.
Beim Vergleich sollten Verarbeitungsmethode, Textur, Richtung und Material der Probe mit der Oberfläche des getesteten Teils übereinstimmen.
2. Método Stift
Use um diamante com um raio de curvatura de pico de um microfone de 2, para que fique mais brilhante do que o diamante brilhante. O Auf- und Abbewegung der Diamantnadel será usado por um sensor elétrico de luz em um sinal elétrico. Nach Verstärkung, Filterung und Berechnung zeigt das Anzeigeinstrument den Gradwert der rauen Oberfläche an. Com o registro, também será possível aumentar a curva de perfil da linha de dados.
Im Allgemeinen wird das Messwerkzeug, das nur den Oberflächenrauheitswert anzeigen kann, als Oberflächenrauheitsmessgerät bezeichnet. Und der Oberflächenrauheits-Profiler, der gleichzeitig die Oberflächenprofilkurve aufzeichnen kann. Diese beiden Messwerkzeuge verfügen über elektronische Rechenschaltungen bzw. Elektronische Rechner, die automatisch die aritmetische mittlere Abweichung Ra der Kontur, die Zehnpunkthöhe der microskopischen Unebenheit Rz, die maximale Höhe der Kontur Ry e outros parâmetros verschiedene Bewertungsparameter berechnen können. Die Messeffizienz ist ausreichend hoch und eignet sich zur Messung der Oberflächenrauheit mit Ra von 0,025~6,3 µm.
Oberflächengütemessung para Eisengussplatte
3. Luz
Das Doppeltubus-Mikroskop perdeu o Oberflächenrauheit, mit der die Parameter Ry und Rz bewertet werden können, und der Messbereich beträgt 0,5-50.
4. Método de interferência
Use o princípio da interferência de luz (se houver cristais de cristal, tecnologia de mensagens de laser), um formulário de configuração de interferência como sinal de interferência. Certifique-se de que o microscópio esteja conectado a um microfone com uma configuração maior (até 500-fach) para que o microfone tenha essa interferência na interferência. Führen Sie eine Messung durch, um die gemessene Oberflächenrauheit zu erhalten. O funcionamento do equipamento para a instalação do equipamento de limpeza, o qual é verificado, é um microscópio de interferência. Außerdem eignet sich dieses Verfahren zur Messung der Oberflächenrauheit com Rz e Ry de 0,025 a 0,8 µm.
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