Çelik Dökümlerin Tespit Yöntemleri e Zorlukları

Çelik Dökümlerin Tespit Yöntemleri e Zorlukları

Tespitteki zorluklar

1. Zayıf ultrassom penetrasyonu

İri taneler, düzensiz yapı ve diğer karmaşık arayüzler, ultrasonik dalgaların saçılmasını arttırır. A energia está sendo comprada, mas você não pode usar um número edilebilir de água para cozinhar.

2. Birçok girişim dağınıklığı

Ses dalgası düzensiz, yoğun olmayan yapı e kaba tane arayüzü üzerine dağıldığında, saçılan sinyalin yoğunluğu daha büyüktür e sonda tarafından alınır. Pürüzlü döküm yüzeyi, ses dalgası yansıması üzerinde dağınıklık oluşturacaktır. Bunlar, osiloskop ekranında, kusur ekosunu doldurabilecek e kusur ekosunun tanımlanmasını engelleyebilecek, dağınık orman benzeri bir eko (çimen benzeri eko olarak da adlandırılır) olarak görüntülenecektir.

3. Kötü yüzey birleştirme koşulları

Çelik dökümün yüzeyi pürüzlüdür, mas da sesin birleştirilmesine elverişli değildir. Aynı zamanda yüzey sertliği büyüktür e parlatılması zordur.

4. Kusurları ölçmek zor

Çelik dökümler tarafından ses dalgalarının büyük ölçüde azaltılması e kusurların karmaşık şekli nedeniyle, yapay kusurlara dayalı kusurların nicel değerlendirmesi büyük hatalara sahiptir. Sonuç olarak, kusurları hesaplama yoluyla ölçmek daha zordur.

Yukarıdakiler tam olarak döküm denetiminin zorluğudur. Bu zorluklar, döküm muayenesini belirli kısıtlamalara tabi kılar. Qualquer coisa diferente, dökümlerin daha düşük kalite gereksinimleri nedeniyle, tek kusurlara izin verilir. Bu arada döküm kusurlarının ortaya çıktığı kısımlar düzenlidir. Mas não, não há dúvida de que há algo que você precisa saber.

Algilama yöntemleri

1. Küçük e orta boy dökümler

Boyut olarak küçük, hafif ve daha az işlenmiş olan küçük ve a boyutlu dökümler (Özellikle hassas hassas dökümler) içam, bunlar sabit birik PartaciCıkküme makinesiSiSiNDE, BUSTIKETIKENCIME -BIRDINE, BUNDIME -BIRDIME -BIRDIME -BIMETIME -SATIME -BIRDIME, ilir. Doğru akım veya titreşimli doğru akım kullanmak ve inceleme için ıslak sürekli yöntemi kullanmak en iyisidir. Doğrudan enerjilendirme yöntemi, çubuktan geçme yöntemi, akı yöntemi ve bobin yöntemi mevcuttur.

2. Compre e agır dökümler

Daha büyük e daha ağır dökümler için, parçaları veya bölgeleri en az iki büyük ölçüde dik yönde manyetize edin. DC ou yarım dalga doğrultma ile taşınabilir ou mobile manyetik parçacık kusur dedektörü kullanmak e iyisidir. Döküm parçalarını veya bölgelerini tespit etmek için temas veya boyunduruk yöntemini, kuru veya ıslak sürekli yöntemini kullanın. Teste genellikle karşılıklı olarak iki dik yönde yapılmalıdır.

3. Elektrotlarla temas eden dökümlerin yanmasını önlemek için aşağıdaki önlemleri alın.

kontaklar dökümlerin yüzeyi ile tamamen temas halinde olmadığında, hiçbir akım bağlı değildir; e o contato foi feito automaticamente. Ayrıca yeterince temiz e uygun kontaklar kullanın. İşlenmiş pürüzsüz e temiz yüzeyler için boyunduruk yöntemini kullanın.

4. Döküm stresinin etkisi nedeniyle, çelik dökümlerin bazı çatlakları (soğuk çatlaklar) çatlamayı geciktirecektir. Bu nedenle testi dökümden hemen sonra değil 1-2 gün sonra yapmalıyız.

5. Kabul kriterlerini aşan kusur nedeniyle döküm reddedilirse ve kazma (kürekleme) e onarım kaynağına izin verilirse, onarım kaynağı bölgesi de gecikmiş çatlakların kontrolüne dikkat etmelidir.

6. Muayene çıplak gözle yapılmalıdır. Ve 3 kattan az büyüteç sadece 001 e 01 kalite seviyelerinin muayenesinde kullanılabilir.

Yide döküm, 27 yıllık tecrübesi ile Çin'de lider bir döküm dökümhanesidir ve en yüksek miktarda çelik döküm üretmektedir. Döküm bağlantımızla ilgileniyorsanız, lütfen bize bir çizim dosyası gönderin ve hızlı bir fiyat teklifi almaktan çekinmeyin.