Vantagens e desvantagens do processo de fundição de aço inoxidável

 

Todos na indústria de fundição conhecem um fato. Ou seja, as propriedades mecânicas da fundição de aço inoxidável são maiores que as do ferro fundido, mas seu desempenho de fundição é pior que o do ferro fundido. A fundição de aço inoxidável pertence à fundição de investimento ou de precisão, com ponto de fusão relativamente alto. O aço fundido é facilmente oxidado, devido à baixa fluidez e grande taxa de encolhimento. Do ponto de vista prático, a fundição de aço inoxidável é adequada para fundição de vários tipos e ligas.

 

As vantagens e desvantagens do processo de fundição de aço inoxidável são as seguintes:

 

Em primeiro lugar, devido à baixa liquidez do aço fundido, a espessura da parede das peças fundidas de aço não deve ser inferior a 8 mm, a fim de evitar o fechamento a frio e o mau funcionamento. A estrutura do sistema de vazamento se esforça para ser simples e a dimensão da seção é maior que a do ferro fundido. Adote fundição a seco ou fundição a quente, e a temperatura de fundição deve ser aumentada adequadamente para 1520-1600 ℃. A fluidez pode ser melhorada já que a temperatura de vazamento é alta com grande superaquecimento, assim o líquido permanece por muito tempo.

 

No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grossos, rachaduras quentes, poros e queima de areia. Portanto, a temperatura de fundição de fundição pequena, de paredes finas e complexa deve estar no ponto de fusão +150 ℃; e de grande fundição de paredes espessas +100 ℃.

 

Devemos tomar essas medidas para evitar a ocorrência de furos de retração e trincas em fundidos de aço inoxidável. 1. Tornar a espessura da parede uniforme e evitar estruturas de ângulo reto e agudo, 2. Adicionar serragem ao molde de areia e coque ao núcleo de areia. 3. Adotando núcleo de areia oca e núcleo de areia de óleo para alterar a deformabilidade e permeabilidade do molde de areia e núcleo.

A densidade do ferro fundido dúctil é de aproximadamente 7.3 g/cm3, ou 7.3 kg/litro, ou 119.6 g/cm3. No entanto, devido ao grau de material e encolhimento nível, a densidade tem uma certa faixa de variação.

Em outras palavras, se a qualidade do ferro-gusa utilizado pela fundição for melhor e a taxa de encolhimento for menor, então a densidade do ferro dúctil será maior. Caso contrário, a densidade do ferro dúctil será menor. Portanto, varia de 7.1 a 7.3 g/cm3.

Fundições de ferro geralmente estimam o peso de fundidos grosseiros calculando o volume de ferro dúctil, então a densidade será usada. No entanto, você não pode julgar a qualidade dos fundidos apenas pela densidade.

Existem mais fatores que irão afetá-lo, como taxa de esferoidização e taxa de resfriamento. Portanto, será razoável dentro desse intervalo.