Büyük Gri Dökümler Nasıl Tespit Edilir?

Büyük gri demir dökümlerin tespit yöntemi

Büyük gri demir dökümlerin tespit yöntemi olan söndürme yöntemi genellikle üç aşamaya ayrılır: buhar, kaynama ve taşınımla ısı transferi.

Sıcak gri döküm, söndürme ortamına konulduğunda, dökümün etrafındaki ortam hemen kaynama noktasına kadar ısıtılır e buharlaştırılır. Böylece, dökümü söndürme ortamından ayırmak için dökümlerin yüzeyinde aşırı ısıtılmış um buhar filmi oluşturur.

Buhar filminin zayıf termal iletkenliği nedeniyle, çevrelenen döküm esas olarak radyasyona ve buhar iletimine bağlıdır. Buhar filmi kopup kaybolana kadar yavaş yavaş soğur ve kaynama aşamasına girer.

Parçacıklarının de nanopartículas de carbono varlığı nedeniyle, yağ bazlı nanotup de carbono sıvısı oluşan kabarcıkları kırar, buhar aşaması süresini kısaltır e pik dökümün farklı parçalarının yüksek bir soğutma hızı ile ner Edeyse aynı e kaynama aşamasına girmesini sağlar. . Soğutma işleminin düşük sıcaklık aşamasında, soğutma hızı nispeten düşüktür. Mas, martensit yapının dönüşüm stresini e iş parçasının söndürme çatlamasını ve bozulma oranını büyük ölçüde azaltır.

Yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı, yağ-karbon nanoakışkanındaki numunenin sertliği, 30# motor yağındakinden önemli ölçüde daha fazladır.

Kavite yüzey tabakasının arıza modları esas olarak termal yorulma çatlaklarıdır. Düşük basınçlı döküm kalıbının çalışma özellikleri ısıl döngüden etkilenir. Seu sıvı metal oluşturulduktan sonra kalıp boşluğu su, buhar, hava ve diğer ortamlar ile soğutulur. Kalıp boşluğununça çalışma durumu, tekrarlanan ısıtma ve soğutmadır. Sonuç olarak, kalıp boşluğunun yüzey metali, tekrarlanan termal genleşme ve büzülmeye maruz kalır. Yani, tekrarlayan çekme ve basma gerilimi, kalıp boşluğunun yüzeyinde çatlaklara neden olur.

Mas não, sıcak kalıp çeliği, yüksek termal yorulma direncine ihtiyaç duyar. Çeliğin termal yorulma direncini etkileyen ana faktörler aşağıdaki gibidir:

1. Çeliğin ısıl iletkenliği

Çeliğin yüksek ısıl iletkenliği, kalıbın yüzeyinde metalin ısınmasını azaltabilir. Böylece çeliğin termal yorulma eğilimini azaltabilir. Geralmente, a seleção térmica de carbono é necessária ou não é permitida. O carbono não é necessário para qualquer temperatura, calor ou calor. Mas não há nenhum problema com a qualidade do produto que você está usando. Geralmente, o teor de carbono é alto (Wc=0,3~%0,6) tercih ettik. Karbon içeriği çok düşükse, çeliğin sertliği e gücü azalacaktır.

2. Noite crítica de Çeliğin

Çeliğin critik noktası (Ac1) ne kadar yüksek olursa, çeliğin termal yorulma eğilimi ou kadar düşük olur. A classificação geral da crítica noktasını arttırmak é feita em Cr, W, Si vb. alaşım elementleri ekleyerek.

Teste sonucu aşağıdaki nedenlerle geçersizdir:

1. Máquina de teste de numunenin yanlış yerleştirilmesi ou máquina de teste hatalı çalışması.

2. Numunenin yüzeyinde döküm kusurları ou numunenin yanlış işlenmesi (geçiş dolgusu, yüzey pürüzlülüğü e yetersiz boyut vb.)

3. çekme numunesi ölçü mesafesinin dışında kırılıyor.

4. Çekme numune portunda bariz döküm kusurları.

Yukarıdaki durumlarda, aynı test bloğundan veya dökülmüş test bloklarının aynı partisinden yeniden numune allalı ve tekrar test etmeliyiz.

Gri demir döküm hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, Yide Döküm fabrikamızı – JM dökümü ziyaret etmenizi bekliyoruz.

Otomobil motor silindirleri için mükemmel bir gri döküm arıyorsanız, demir döküm dişliler, gri döküm dişliler, hızlı gri demir döküm tekerlekler, döküm gri demir fren diskleri ve demir döküm gri döküm tamburlar ve gri döküm b üyük takım tezgahı tabanları, empilhadeira döküm, boru gri demir parçalar , gri dökme demir üzeri menhol, Yide döküm, döküm parça imalatınız için iyi bir seçimdir, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.