AISI 1020 Carbono Çeliği

AISI 1020 Carbono Çeliği

AISI 1020 Karbon Çeliği, yüksek kaliteli bir çelik malzemedir. Bugün sizlere bu kalite malzemenin kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve eşdeğer malzeme kalitelerini tanıtacağız.

 

Composição quimica

elemento Içerik (%)
Manganês, Mn 0.30-0.60
Carbono, C 0.18-0.23
Kukurt, S 0,05 (maks)
Fósforo, P 0,04 (maks)
Ferro, Fe equilíbrio

 

 

Propriedades físicas

Özellikler Metrik imparadorluk
intensidade 7,87 g / cm3 0,284 lb / in3

 

 

Propriedades mecânicas

Özellikler Metrik imparadorluk
Resistência à tração 420 MPa 60900 psi
Força de rendimento 350 MPa 50800 psi
módulo elástico 205 não ortalamasi 29700 ksi
Kesme modülü (çelik için tipik) 80 GPa 11600 ksi
Poisson orani 0.29 0.29
Kopma uzamaı (50 mm'de) % 15 % 15
Sertlik, Brinell 121 121
Sertlik, Knoop (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 140 140
Sertlik, Rockwell B (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 68 68
Sertlik, Vickers (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 126 126
İşlenebilirlik (AISI 1212 çeliğine göre. 100 işlenebilirlik olarak) 65 65

 

 

İmalat ve Isil İşlem

.           AISI 1112 carbono çeliği ile karşılaştırıldığında, AISI 1020 karbon çeliği, %65'e ulaşan iyi işlenebilirliğe sahiptir.

.           Yüksek suneklik sayesinde AISI 1020 karbon çeliği tüm geleneksel yöntemler kullanılarak kolayca şekillendirilebilir.

.           Tüm geleneksel yöntemler kullanılarak bu alaşımı kaynaklamak kolaydır.

.           Bu Alaşım 815-871 °C'de (1500-1600 °F) ısıtılarak sertleştirilebilir, ardından su verme ve sıcaklık ayarı yapılabilir.

.           AISI 1020 karbon çeliği 1260°C (2300°F) ou 982°C (1800°F) sıcaklıkta dövülmelidir.

.           AISI 1020 karbon çeliği, 482 a 649°C (900 a 1200°F) sıcaklık aralığında sıcak işlenebilir.

.           AISI 1020 karbon çeliğini soğuk işlemek için tüm geleneksel yöntemler kullanılabilir. Uzun süre soğuk işlem yapılıyorsa, gerilim giderme tavlaması önerilir.

.           Alaşım 871-982°C (1600 a 1800°F) arasında tamamen tavlanabilir ve ardından fırında yavaşça soğutulabilir. Bu, alaşıma yaklaşık 65 ksi'lik bir çekme mukavemeti sağlayacaktır. Gerekirse, 538°C'de (1000°F) gerilim giderme tavlaması yapılabilir.

.           Temperlemeden sonra, gerekli mukavemet seviyesine göre 315 a 538°C (600 a 1000°F) sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulmalı ve su verilmelidir. Örneğin, 538°C'de (1000°F) temperleme, alaşıma 90 ksi'lik bir çekme mukavemeti sağlayabilir.

.           AISI 1020 karbon çeliği, soğuk işlem ısıl işlem, su verme ve temperleme ile sertleştirilebilir.

aplicações

AISI 1020 karbon çeliği, soğuk cıvatalar gibi basit yapısal uygulamalar için kullanılır. Genellikle yüzey sertleştiğinde kullanılır.

Aynı zamanda, çekirdek mukavemetinin gerekli olmadığı pimler, miller, zincirler, hafif gerilimli dişliler, sert aşınan yüzeyler e sertleştirilmiş bileşenlerin üretimi için de uygundur.

 

rodízios de aço da fábrica de fundição JM

 

Yide döküm deneyimli bir demir döküm dökümhanesidir , demir döküm hizmeti ve işleme hizmeti sunar, ayrıca işbirliği yapmak için bir döküm çelik döküm fabrikamız var, herhangi bir döküm gereksiniminiz varsa, lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle contato geçmekten çekinmeyin .

 

0 responde

Deixe um comentário

Quer participar da discussão?
Sinta-se livre para contribuir!

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Os campos obrigatórios são marcados com *