AISI 1040 SAE UNS G10400 Kohlenstoffstahl Gießerei
AISI 1040 SAE UNS G10400 Kohlenstoffstahl Gießerei
Chinas Stahlgießerei produz Gussteile aus Kohlenstoffstahl AISI 1040 SAE UNS G10400. Im Folgenden sind die chemische Zusammensetzung des Materials, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die entsprechenden Materialqualitäten aufgeführt.
Composição química
| Element | Inalar (%) |
| Eisen, Fé | 98,6-99 |
| Mangan, Minnesota | 0,60-0,90 |
| Kohlenstoff, C. | 0,370-0,440 |
| Schwefel, S. | 0,050 |
| Fósforo, P | 0,040 |
Propriedades físicas
| Propriedades | Métrica | Kaiserliche |
| Dichte (composição química 0,435% C, 0,69% Mn, 0,20% Si, aquecido a 860°C (1580°F)) | 7,845 g / cm³ | 0,2834 lb / in³ |
| ponto de fusão | 1521 ° C | 2770 ° C |
Propriedades mecânicas
| Propriedades | Métrica | Kaiserliche |
| força de tração | 620 MPa | 89900 psi |
| Limite de alongamento | 415 MPa | 60200 psi |
| Schüttmodul (tipo para Stähle) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Schubmodul (tipo para Stähle) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Módulo de elasticidade | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Bruchdehnung (em 50 mm) | 25% | 25% |
| Verringerung der Fläche | 50% | 50% |
| Harte, Brinell | 201 | 201 |
| Härte, Knoop (gerente de Brinell-Härte) | 223 | 223 |
| Härte, Rockwell B (gerente de Brinell-Härte) | 93 | 93 |
| Härte, Rockwell C (umgerechnet von Brinell-Härte. Wert unter dem normalen HRC-Bereich, nur zu Vergleichszwecken) | 13 | 13 |
| Härte, Vickers (gerente da Brinell-Härte) | 211 | 211 |
| Izod-Schlagzähigkeit (geglüht bei 790 °C (1450 °F)) | 45 J | 33,2 ft-lb |
| Izod-Aufprall (wie gerollt) | 49 J | 36,1 ft-lb |
| Izod-Schlagzähigkeit (normalizado até 900°C (1650°F) | 65 J | 47,9 ft-lb |
Propriedades térmicas
| Propriedades | Métrica | Kaiserliche |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (bei 20-100 °C/68-212 °F, Zusammensetzung 0,40 % C, 0,11 % Mn, 0,01 % P, 0,03 % S, 0,03 % Si, 0,03 % Cu) | 11,3 µm/m°C | 6,28 µin/in°F |
| Färmeleitfähigkeit (até 100 °C/212 °F) | 50,7 W / mK | 352 BTU pol/h.ft²°F |
| Temperatura quente (@ 0°C) | 51,9 W / mK | 360 BTU pol/h.ft²°F |
Andere Bezeichnungen
Outras especificações, die AISI 1040 Kohlenstoffstahl entsprechen, sind: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040), ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)
Herstellung e Wärmebehandlung
. maquinabilidade
A classe Schnittleistung de AISI 1040 Kohlenstoffstahl é 60.
. treinamento
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser utilizado em formatos de colagem.
. soldagem
AISI 1040 Kohlenstoffstahl kann mit allen Schweißtechniken geschweißt werden. A temperatura ambiente pode ser ajustada para temperaturas de 149 a 260 °C (300 a 500 °F) e de temperatura de 594 a 649 °C (1100 a 1200 °F).
. Tratamento térmico
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser 844 a 899 °C (1550 a 1650 °F) quente, dann in Wasser abgeschreckt und angelassen werden.
. Forja
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser uma temperatura de 982 a 1260 °C (1800 a 2300 °F) geschmiedet werden.
. Verificação térmica
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser uma temperatura de 94 a 483 °C (200 a 900 °F) quente.
. Kaltes Arbeiten
O AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser colocado em um local com uma forma de calor hermética.
. brilho
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser uma temperatura de 872 a 983 °C (1600 a 1800 °F). Anschließend kann es im Ofen langsam abgekühlt werden. O Spannungsarmglühprozess pode ter uma temperatura de 594 °C (1100 °F) durante a temperatura. Eine normalisierte Behandlung cann auch bei 899 °C (1650 °F) durchgeführt and dann langsam abgekühlt werden.
. Tempereren
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode ser alcançado após uma temperatura de 316 a 705 ° C (600 a 1300 ° F).
. endurecimento
AISI 1040 Kohlenstoffstahl pode causar danos ao Kaltbearbeitung.
Anwendungen von Kohlenstoffstahlguss
AISI 1040 Kohlenstoffstahl kann für Kupplungen, Kurbelwellen und Kaltkopfteile werden.
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