Преимущества и результаты стали результатом литья

Каждый в литейной промышленности знает факт. То есть механические свойства стали более высокими, чем у чугуна, но ее литейные характеристики выше, чем у чугуна. Литье стало относиться к литью по выплавляемому шаблону или прецизионному литью с относительно высокой температурой плавления. Расплавленная сталь легко окисляется из-за плохой текучести и степени усадки. С практической точки зрения отливки стали подходящими для отливок различных типов и сплавов.

Преимущества и результаты стали результатом:

Во-первых, из-за плохой текучести расплавленной стали толщина стенок стальных отливок не должна быть меньше 8 мм, чтобы предотвратить холодное закрытие и неправильный ход. Конструкция разливочной системы должна быть простой, а размер сечения больше, чем у чугуна. использовать сухое литье или горячее литье, и температура литья соответственно увеличивается до 1520-1600 ℃. Текучесть может повышаться, поскольку температура повышается при большом перегреве, поэтому жидкость сохраняется в течение продолжительного времени.

Однако, если температура заливки слишком высокая, это вызовет дефекты, такие как крупное зерно, горячие трещины, поры и выгорание песка. Следовательно, температура отливки мелкостенных, тонкостенных и сложных отливок должна быть на уровне точки плавления +150 ℃; и большого, толстостенного литья +100 ℃.

Мы должны принять эти меры, чтобы предотвратить появление усадок и трещин в отливках из серии. 1. Обеспечение однородности стенок и избегание остроугольных и прямоугольных структур. 2. Добавление опилок в песчаную форму и кокса для песчаной сердцевины. 3. Использование полого песчаного керна и нефтеносного песчаника для изменения деформируемости и проницаемости песчаной формы и керна.

Что такое чугунное литье?

Серый чугун – самый распространенный вид чугунного литья. Его хорошие свойства делают его возможным для самых разных применений. Его свойства включают высокую твердость, стойкость к разрыву, стойкость к сжатию, усталостную стойкость и чувствительность к прикосновению. Несмотря на то, что этот тип отливки из чугуна очень универсален, к его применению относится низкий предел прочности на разрыв и низкая прочность. Это отличный выбор для приложений, требующих высокой точности на разрыв.

Yide Casting производит крупные отливки с размером сечения до четырех дюймов. Это единственный чугунолитейный завод, который отливает весь диапазон размеров испытательных стержней. Инокулированный чугун прочнее стержней из недрагоценного железа и имеет больший разброс значений чувствительности на разрыв. В этом литейном цехе показаны значения прочности на разрыв ниже линии SAE. Данные о прочности на разрыв для этого материала основаны на исходных частях 6-дюймовых педиатрических секций.

Серый чугун отличается высокой частотой распространения трещин. Его механические свойства покрываются процентным применением графита и значением углеродного эквивалента. Скорость охлаждения и интервал эвтектического затвердевания играют важную роль в прочности серого чугуна на разрыве. Размер сечения на предел прочности. Спецификация ASTM A 48 требует выбора испытательного стержня. Если серый металл имеет размер меньше 0,5, он будет прочнее. Сечение отказа должно быть как можно большим.

При выборе литейного цеха для литья чугуна важно выбрать тот, который выделяет высокопрочный чугун отдельно от серого чугуна. Первый более податлив и прочен, чем пластичный. Однако некоторые литейные заводы перерабатывают серый и высокопрочный чугун из одной и той же стали. Например, если литейный завод должен был переработать внутренний переработанный лом серого чугуна, сера осталась бы в материале. Решение будет использовать восстановитель, такой как СаО, для удаления сыворотки.

Графит – еще один элемент, применяемый при литье чугуна. Его серый цвет является результатом процесса, известного как литье по выплавляемым образцам. В процессе литья по выплавляемым изделиям образуются детали с зазубренными стенками, которые обычно используются для изготовления высокопрочного чугуна. С другой стороны, центробежное литье имеет преимущество в отношении пористости и прочности готовой детали. Кроме того, этот материал более устойчив к получению, что является воспринимаемым моментом для упаковочного материала.

Серый чугун, используемый в промышленных отливках, является наиболее доступным из двух типов чугуна. Этот тип железа имеет высокую модуль упругости и подходит для конструкционных элементов, которые должны быть жесткими. С другой стороны, он склонен к термической стойкости, поэтому не рекомендуется использовать для тяжелобольных людей и машин. Высокая прочность на разрыв и эластичность делают его лучшим выбором для применения. Это отличный выбор для тех, кто хочет сэкономить.

Вмешательства инфильтрации при производстве крупногабаритных отливок

Инфильтрация – это фактически метод обработки пор, особенно микропор, которые невозможно увидеть невооруженным глазом. Появление микропор на отливке требует выброса герметизирующей среды, увеличения износа обрабатывающего инструмента и стоимости, что делает невозможным увеличение количества продукции. Таким образом, в процессе производства крупных отливок литейные заводы вызывают метод инфильтрации.

Проникновение под вакуумом – полезный метод лечения микропор. Надежная герметизирующая пропитки допускает наличие выделений отливок из-за микропор. Этот метод широко используется. Проникновение под вакуумом может вызвать подозрение на тепло, масло и химическую эрозию. Процесс обработки может содержать сырью и обработанным ингредиентом. В то же время этот метод позволяет сохранить размеры отливок консервов, а отливки – незагрязненными.

Принцип инфильтрации

Инфильтрация также собирает как пропитка. С оборудованием для инфильтрации под вакуумом инфильтрационный клей может быть полностью объединен в микропоры отливок, с помощью внедрения зазора микропор, эффективно предотвращая выбросы и коррозию отливок, чтобы достичь цели герметизации и охвата утечек.