AISI 1020 Коленштоффсталь

AISI 1020 Коленштоффсталь

AISI 1020 Kohlenstoffstahl ist ein hochwertiger Stahlwerkstoff. Heute stellen wir Ihnen die chemische Zusammensetzung, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie die gleichwertigen Werkstoffgüten dieses Werkstoffes vor.

 

Химический состав

Элемент Вдыхание (%)
Манган, Миннесота 0,30-0,60
Коленстофф, К. 0,18-0,23
Швефель, С 0,05 (макс.)
Фосфор, P 0,04 (макс.)
Эйзен, Фе Баланс

 

 

Физические свойства

Свойства метрический Кайзерлихе
плотность 7,87 г / cm3 0,284 фунта / дюйм3

 

 

Механические свойства

Свойства метрический Кайзерлихе
прочность на разрыв 420 МПа 60900 PSI
Предел растяжения 350 МПа 50800 PSI
модуль упругости 205 ГПа 29700 KSI
Шубмодуль (typisch für Stahl) 80 ГПа 11600 KSI
Пуассон 0,29 0,29
Bruchdehnung (в 50 мм) фюнфцен% фюнфцен%
Харте, Бринелл 121 121
Херте, Кнуп (umgerechnet aus Brinell-Härte) 140 140
Харте, Роквелл Б (umgerechnet von Brinell-Härte) 68 68
Харте, Виккерс (umgerechnet aus Brinell-Härte) 126 126
Bearbeitbarkeit (основа на AISI 1212 Stahl. als 100 Bearbeitbarkeit) 65 65

 

 

Herstellung und Wärmebehandlung

           Im Vergleich zu AISI 1112 Kohlenstoffstahl шляпа AISI 1020 Kohlenstoffstahl eine gute Bearbeitbarkeit und erreicht 65%.

           Dank der hohen Duktilität lässt sich Kohlenstoffstahl AISI 1020 mit allen gängigen Verfahren leicht umformen.

           Diese Legierung lässt sich mit allen herkömmlichen Verfahren leicht schweißen.

           Diese Legierung kann durch Erhitzen auf 815–871 °C (1500–1600 °F), anschließendes Abschrecken in Wasser und Temperatureinstellung gehärtet werden.

           AISI 1020 Kohlenstoffstahl sollte bei einer Temperatur от 1260 °C (2300 °F) до 982 °C (1800 °F) geschmiedet werden.

           AISI 1020 Kohlenstoffstahl kann im Temperaturbereich von 482 bis 649 °C (900 bis 1200 °F) теплый verarbeitet werden.

           Alle herkömmlichen Verfahren können zum Kaltbearbeiten von AISI 1020 Kohlenstoffstahl verwendet werden. Bei längerer Kaltumformung empfiehlt sich ein Spannungsarmglühen.

           Die Legierung kann zwischen 871-982 ° C (1600 до 1800 ° F) vollständig geglüht und dann im Ofen langsam abgekühlt werden. Dadurch erhält die Legierung eine Zugfestigkeit von ungefähr 65 ksi. Bei Bedarf kann ein Spannungsarmglühen bei 538 ° C (1000 ° F) durchgeführt werden.

           Nach dem Anlassen sollte es wärmebehandelt und bei einer Temperatur von 315 bis 538 °C (600 bis 1000°F) entsprechend dem erforderlichen Festigkeitsniveau abgeschreckt werden. Zum Beispiel kann das Anlassen bei 538 °C (1000 °F) der Legierung eine Zugfestigkeit von 90 ksi verleihen.

           AISI 1020 Kohlenstoffstahl cann durch Kaltbearbeitung und Wärmebehandlung, Abschrecken und Anlassen gehärtet werden.

Области применения

AISI 1020 Kohlenstoffstahl wird für einfache Konstruktionsanwendungen wie Kaltschrauben verwendet. Wird normalerweise verwendet, wenn die Oberfläche gehärtet ist.

Gleichzeitig eignet es sich auch zur Herstellung von Stiften, Wellen, Ketten, leicht belasteten Zahnrädern, verschleißfesten Oberflächen und einsatzgehärteten Bauteilen, bei denen es auf die Kernfestigkeit nicht ankommt.

 

стальные литейные колеса от литейного завода JM

 

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