DIN ISO 1302, DIN 4768 – Vergleich der Oberflächenrauheitswerte
DIN ISO 1302 и DIN 4768 sind deutsche Normen für die Oberflächenrauheit in verschiedenen Bereichen (einschließlich Metallguss). Die folgende Tabelle ist die Erläuterung der Symbole und der Vergleich mit den Oberflächenrauheitswerten.
Символ для Оберфлахенраухайта
Erläuterungen
Символ ohne zusätzliche Angaben.
Грундсимвол. Die Bedeutung muss durch zusätzliche Hinweise erklärt werden.
Символ мит zusätzlichen Hinweisen.
Beliebiges Produktionsverfahren mit spezifizierter Rauheit.
Символ ohne zusätzliche Angaben.
Materialabtrag durch spende Bearbeitung, ohne vorgegebene Rauheit.
Символ мит zusätzlichen Hinweisen.
Materialabtrag durch spende Bearbeitung mit vorgegebener Rauheit.
Символ ohne zusätzliche Angaben.
Materialabtrag ist nicht zulässig (Oberfläche bleibt im Anlieferungszustand).
Символ мит zusätzlichen Hinweisen.
Если материал не поврежден, его можно использовать с легкостью.
Yide Casting шляпа unsere eigene Литейный завод и Беарбайтунгсверкстатт , wir akzeptieren Immer Zeichnungsdatei und Parameter von unseren gusseisenkunden und Stellen dann ein eisengussmuster nach den gesamten anforderungen ее, Sersenden es Sie, аранжир -умирание Oder guss nachrer prüfung ereute gusseisenseisen. Wir erstatten die Musterkosten nach einer großen Produktion. Wenn Sie nach einer Gusseisengießereisuchen, zögern Sie bitte nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2021/04/surface-roughness-6.jpg7198жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:47:092023-06-16 02:45:54DIN ISO 1302, DIN 4768 – Vergleich der Oberflächenrauheitswerte
Gießen ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem das Metall zu einer Flussigkeit Geschmolzen und in eine Form gegossen und dann abgekühlt, verfestigt und greinigt wird, um ein Gussstück mit der gewünschten Form zu erhalten. Durch Gießen können verschiedene Objekte mit komplexen Formen hergestellt werden.
Beim Schmieden werden Verfahren wie das Hämmern eingesetzt, um einen metallischen Werkstoff im plastischen Zusstand zu einem Werkstück mit einer bestimmten Form und Größe zu machen und seine physikalischen Eigenschaften zu verändern.
2. Шмиде- и Гусссвеке:
Gießen ist ein relativ wirtschaftliches Verfahren zum Umformen von Rohlingen, das im Allgemeinen für Teile mit komplexen Formen verwendet wird.
Schmieden wird im Allgemeinen bei der Verarbeitung von Schmiedestücken einer bestimmten Form und Größe verwendet.
3. Vorteile des Gießens und Schmiedens:
Гиссен:
Sie kann Teile mit komplexen Formen Herstellen, insbesondere Rohlinge mit komplexen Kavitäten.
Große Anpassungsfähigkeit in der Größe, von wenigen Gramm bis zu Hunderten von Tonnen.
Breite Rohstoffquellen, niedrige Preise, wie Stahlschrott, Schrottteile, Späne usw.
Die Form und Größe des Gussstücks sind denen der Teile sehr ähnlich, был den Schnitt, der nicht spanend ist, reduziert.
Weit verbreitet. 40 до 70 % от Landmaschinen и 70 до 80 % от Gewichts der Werkzeugmaschinen sind Gussteile.
Шмиден:
Das Schmieden kann Fehler wie loss Gussteile während des Schmelzprozesses beseitigen und das Gefüge optimieren. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken durch den Erhalt der completten Metallstromlinie in der Regel besser als bei Gussteilen aus dem gleichen Werkstoff.
4. Nachteile des Gießens und Schmiedens:
Гиссен:
Die mechanischen Eigenschaften sind nicht so Gut wie bei Schmiedestücken, wie grobes Gefüge und viele Fehler.
In der Sandguss-, Einzel- und Kleinserienfertigung — это Arbeitsintensität der Arbeiter hoch.
Качество подачи воды нестабильно, и оно дает возможность работать с дополнительными факторами.
Шмиден:
In der Schmiedepproduction kommt es häufig zu Trauma-Unfällen.
Die Kosten sind viel höher als beim Gießen.
Yide Casting ist als Professional Eisengießerei in China bekannt, verfügt über reiche Gießerfahrung im Gießen und Bearbeiten. Wir sind bestrebt, Gusseisenteile von Qualität, aber zu wettbewerbsfähigen Preisen für unsere Kunden herzustellen. Alle unsere Gusseisenteile wurden als “JM” gekennzeichnet , wir wollen Yide Casting, JM Casting in die Welt entwickeln, wenn Sie auf dersuche nach einer Gusseisengießerei sind, zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren, senden Sie uns Ihre Zeichnungsdate i, wir möchten Ihnen dienen und den besten Guss anbieten Eisenprodukte.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/sand-casting.jpg375720жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:43:492023-06-16 02:45:56Die Unterschiede zwischen Gießen und Schmieden
Fundição é um método de processamento no qual o metal é derretido em um líquido e derramado em um moulde e, em seguida, resfriado, solidificado e limpo para obter uma fundição com a forma desejada. Fundição Pode produzir vários objetos com formas complexas.
Используйте методы, используемые в качестве мартела, для преобразования металлического материала в состояние пластика в обрабатываемом материале в определенном формате и таманьо, а также для изменения своих физических свойств.
2. Завершение оформления и финансирования:
Fundição é um método relativamente econômico de formar peças em bruto, que geralmente é usado para peças com formas complexas.
Обычно в процессе изготовления изделий не используется определенная форма и таманьхо.
3. Преимущества финансирования и формирования:
Литейный завод:
Pode produzir peças com formas complexas, especialmente Blanks com cavidades complexas.
Гранде приспособиться de tamanho, де alguns gramas в centenas де тонеладас.
Amplas fontes de materias-primas, preços baixos, como sucata de aço, peças de sucata, cavacos и т. д.
A forma eo tamanho да peça fundida são muito próximos aos das peças, о Que diminui a quantidade de corte, que é não cortante.
Расширенное использование. 40% и 70% от сельскохозяйственных машин и 70% и 80% от песо, принадлежащих машинам-ферраментам из Сан-Песас-фундидас.
Форхаменто:
O forjamento Pode eliminar defeitos como fundição solta durante o processo de fundição e otimizar a microestrutura. Ao mesmo tempo, devido à preservação da linha aerodinâmica completa do metal, as propriades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que os fundidos do mesmo material.
4. Преимущества финансирования и образования:
Литейный завод:
Как propriadedes mecânicas não são tão boas Quanto as forjadas, como estrutura Grosseira e muitos defeitos.
На территории, где производятся уникальные и маленькие лоты, происходит интенсивный трудовой труд и высокий уровень.
A qualidade das peças fundidas é instável, exsem muitos procedimentos com os complicados fatores de influência.
Форхаменто:
При производстве форжа могут возникнуть травматические ситуации.
O custo é muito maior do que afundição.
Yide Casting é conhecida como uma fundição de ferro profissional na China, tem uma обширный experiência em fundição e usinagem, estamos comprometidos em produzir peças de ferro fundido de qualidade, mas com preços competitivos para nossos clientes, todas as nossas funde foram ferrocas de qualidade como “JM”, queremos desenvolver a fundição Yide, fundição JM para o mundo, se você estiver procurando por uma fundição de ferro fundido, não hesite em nos contatar, envie-nos seu arquivo de desenho, gostaríamos de atendê-lo e fornecer a melhor fundição produtos de ferro.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/sand-casting.jpg375720жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:43:002023-06-16 02:33:25Как entre fundição e forjamento
Литье – это метод обработки, при котором металл плавится в жидкости и выливается в форму, затем охлаждается, затвердевает и очищается для получения отливки желаемой формы. С помощью литья можно использовать различные объекты объекта.
Ковка – это использование таких методов, как ударный молотком, для превращения металлического материала в пластическое состояние в заготовку Европы формы и размера, а также для изменения ее физических свойств.
2. Поковки и литье по назначению:
Литье – это относительно экономичный метод формования заготовок, который обычно используется для деталей активной формы.
Ковка обычно используется при обработке поковок этой формы и размера.
3. Преимущества литья и ковки:
Кастинг:
На нем можно изготавливать детали подготовительных форм, особенно заготовки со скоплением полов.
Широкая адаптируемость по размеру от нескольких граммов до сотен тонн.
Широкие источники сырья, низкие цены, такие как стальной лом, лом деталей, стружка и т. д. Д.
Форма и размер отливки очень близки к детали, что определяет объем резкости, которая не является исчерпывающей.
Широкое использование. Отливки от 40 до 70% сельскохозяйственной техники и от 70 до 80% веса станков.
Ковка:
Ковка может исключить дефекты, такие как неплотность литья в процессе плавки, и выделение микроструктуры. В то же время благодаря сохранению полной невосприимчивости металла механические свойства поковок обычно лучше, чем отливок из того же материала.
4. Недостатки литья и ковки:
Кастинг:
Механические свойства не такие хорошие, как у поковок, например, грубая структура и множество дефектов.
При литье в песчаные формы, штучном и мелкосерийном производстве трудоемкость рабочая высокая.
Качество отливок нестабильное, есть много процедур, сопровождающихся факторами воздействия.
Ковка:
В кузнечном производстве часто случаются встречи.
Стоимость намного выше литья.
Yide Casting производит измерения как профессиональное предприятие по производству чугуна в Китае, имеет богатый опыт в области литья и механической обработки, мы ожидаем производства качественных деталей из чугуна по выгодным ценам для наших клиентов, все наши детали из чугуна имеют маркировку «JM». , мы желаем развивать литье Yide, литье JM в мире, если вы ищете чугунолитейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, отправьте нам свой файл чертежа, мы хотели бы обслужить вас и выбрать лучшее литье изделий из железа.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/sand-casting.jpg375720жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:42:122023-06-16 02:41:26сочетания между литьем и ковкой
Döküm, metalin bir sıvı halinde eritilip bir kalıba döküldüğü ve daha sonra soğutulup katılaştırıldığı ve istenen şekle sahip bir döküm elde etmek için temizlendiği bir işlemidir yöntemidir. Döküm, karmaşık şekillere sahip çeşitli nesneler üretebilir.
Если металлические пластиковые детали будут повреждены, они будут повреждены и повреждены, а также физическими защитными приспособлениями, которые можно использовать в качестве защитного покрытия.
2. Довме ве докюм амачари:
Если у вас есть кармашки, в которых вы нуждаетесь, это может привести к тому, что вы начнете экономить время.
Вы можете сделать все возможное, чтобы получить желаемый результат, а также получить выгоду от покупки.
3. Докюм и дополнительные преимущества:
Докюм:
Кармашик шекиллэре сахип паршалар, öзелликле кармасык бошлаклара сахип бошлюклар юретебилир.
Birkaç gramdan yüzlerce tona kadar geniş bir boyuta uyarlanabilirlik.
Geniş hammadde kaynakları, hurda çelik, hurda parçalar, talaşlar vb. гиби дюшук фиятлар.
Докюмюн шекли и бойюту паршаларинкине чок якиндыр, но это может быть олмайан, кесме миктарыни азалтыр.
Яйгин оларак кулланилан. Tarım makinelerinin ağırlığının %40 ila %70'i ve takım tezgahlarının ağırlığının %70 ila %80'i dökümdür.
девме:
Dövme, eritme işlemi sırasında döküm gibi gevşek kusurları ortadan kaldırabilir ve mikro yapıyi оптимизировать edebilir. Aynı zamanda, tam metal düzeneğinin korunması nedeniyle, dövme parçaların mekanik özellikleri genellikle aynı malzemenin dökümlerinden daha iyidir.
4. Докюм и неожиданные изменения:
Докюм:
Kaba yapı ve birçok kusur gibi mekanik özellikler dovme ürünler kadar iyi değildir.
Если вы хотите, чтобы часть и часть ваших действий были удалены, вы можете начать работу.
Докюмлерин калитеси карарсыздыр, кармашик и факторлерине сахип бирчок прошедур вардыр.
девме:
Dövme uretiminde, travma kazaları meydana gelme eğilimindir.
Малиет, dokümden çok daha yüksektir.
Yide Döküm, Çin'de profesyonel bir demir dökümhanesi olarak bilinir, döküm ve işleme konusunda zengin döküm tecrübesine sahiptir, müşterilerimiz için kaliteli ancak rekabetçi fiyat döküm demir parçaları üretmeye kararlıyız, tüm döküm demir parçalarımız “JM” olarak işaretlenmiştir. , Biz Bir Döküm Demir Dökümhane Arıyorsanız, Dünyaya Yide Döküm, JM Döküm Geliştirmek Isyyoruz, Lütfen Bizimle iletişume geCmekten -streliRe -vizyliRe -letriliRe -letriliRe -letrilIniN -letriliRe -le.
Gaz brülörleri, pirinç döküm veya demir döküm ile uretilen soba brülörleri veya gaz sobası brülörleri olarak da adlandırılır. Çin'in önde Гелен Демир Дёкюмханези Оларак, Йиде Дёкюм Демир Дёкюм Конусунда Зенгин Денийм Саушир, Калители Пирин Дёкюм Брюш -Брюш -Бюрёр -Бюрёр -Брюш -Бюрёр -Бюлайз -Бюрёр -Бюрюрёр -Бюрюрёр -Бюрюр. Bu nedenle, her zaman alıcıların gaz brülörleri ile ilgili tüm konuları anlamaları için bir makale yazmak istedik.
Uygulamalar
Gaz brülörü, kararlı yanma sağlamak için gaz ve havanın ayrı ayrı veya karıştırılarak yanma bölgesine girmesini sağlayan bir gaz yakma cihazıdır. Yakıt gazı asetilen, doğal gaz veya propan icherir. Gaz brülörleri, sıradan mutfak sobalarından hastanelere, restoranlara, dış mekan ızgaralarına, endüstriyel sobalara ve kazanlara kadar konut ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Разновидность
Yüzlerce çeşit gaz brülörü vardır. Portatif Sobalar, Dış Mekan Gaz Sobaları, Doğal Gaz Sobaları, Prosan Gaz Sobaları, Brülörler, Büyük Sobalar, Küçük Sobalar, Yıldız Sobalar, Tekli Sobalar, Dikdörtgen Sobalar, kızartma gamly -leslaRy -gamlaRy -gamlary gampire -gamlary -gamlaları gampı gampire -gamla gampı gampı gampire -gamlaraz gampı gampire -leslaraz gampire. соба, şömine gaz sobası, portatif gaz sobası, LP gaz sobası, ticari gaz sobası, bütan gazı sobası vb.
материалы
Deneyimlerimize göre, çoğu gaz brülörü, ASTM A48 Class20 veya Class30 gri dökme demir kullanır, ancak Class35 nadiren kullanılır. Neden, küçük yangına dayanıklı deliklerin işlenmesi gerektiğinden, malzemenin sertliği çok yüksekse, delmek zor olacaktır. Bu delikleri diğer sıradan deliklerle karşılaştıramazsınız ve küçük düğmelerde delik açmak daha zor olacaktır. Ayrıca class20'nin mukavemeti uygulama için Yeterli olmalıdır.
Diğer standardlar (Almanya, Japonya, Birleşik Krallık veya ISO gibi) aracılığıyla bu malzemelerin derecesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen burada gri dökme demirin malzeme karşılaştırmasırmasırmasız.
1. ASTM A48 ниже 20, GG15, HT150, FC150, ISO150 и выше.
2. ASTM A48 Sınıf 30, GG20, HT200, FC200, ISO200 и другие.
3. ASTM A48 Sınıf 35, GG25, HT250, FC250, ISO250.
Bazı alıcılar daha güçlü parçalar Elde etmek için daha yüksek bir derece seçebilir ve bunu yapmanızı önermiyoruz. Derece ne kadar yüksek olursa, üretim o kadar zor, kusurlu oran o kadar yüksek ve maliyet o kadar yüksek olur. Gaz brülörüne gelince, çok yüksek çekme mukavemeti gerekli değildir.
Докюм ишлеми
Deneyimlerimize dayanarak, gaz brülörleri üretmek için iki döküm işlemi kullanmanızı öneririz. Biri dış kabuk olarak yaş kum и çekirdek olarak reçine kumudur. Çekirdeği kabuk kalıplama sürecinden geçiriyoruz; но, как только вы начнете планировать, решите, куда пойти, и вы получите доступ к бумажному стеклу, если хотите, чтобы это произошло. Но сейчас это нормально, это нормально. Если вы уверены, что в случае необходимости, вы можете быть уверены в том, что это будет небезопасно. Эльбетте яш кум чок в конце концов, сырадан каба кум кабул Эдилемез.
Diğer süreç, kabuğun ve çekirdeğin önceden kaplanmış reçine kumu ve kabuk kalıplama işlemi yoluyla uretilmesidir. Bu arada, iç ve dış yüzeyler iyi, ancak uretim maliyeti daha yüksek. Bu nedenle alıcı, özel uygulamaya göre uygun döküm işlemini seçmelidir.
обработка
Gaz brülörünün işlenmesindeki Tek Sorun egzoz deliklerinin işlenmesidir. Bazen, gaz brülöründe düzinelerce ila yüzlerce yangına dayanıklı delik bulunur. Делмелери герекиор. Bunlardan birini delemezseniz, gaz brülörü arızalanır, bu nedenle fikirlerinize gore delmek kolay değildir. Dandong Foundry, delme için birkaç küçük delme makinesi kullandı. Bu küçük deliklerin her gun delinmesinden birkaç işçi sorumludur.
модуль
Gaz brülörünün kalıbına gelince. Tecrübelerimize göre, reçine maçaları yapmak için demir kalıpları ve gaz brülör kabukları yapmak için alüminyum kalıpları kullanmanızı öneririz. Ancak daha iyi bir dış yüzey kalitesi Elde etmek için kabuk için reçine kumu düşünülmeli ve daha sonra kabuk olarak demir desenler kullanılmalıdır. Sonuç olarak, gaz brülörü metal bir desene sahip olmalıdır.
Юзей каплама
Gaz brülörleri için birkaç tip yüzey kaplaması vardır. Biri ısıya dayanıklı siyah boya, diğeri ısıya dayanıklı hava yastığından daha ucuz olan normal siyah boya ve üçüncü boyada pas önleyici yağ kullanılıyor. Isıya dayanıklı kaplamalar, yaklaşık 0,23 ABD Doları ila 0,25 ABD Doları arasında değişen en pahalı kaplamalardır. Gaz brülörünüz 1 кг ağırlığındaysa, ısıya dayanıklı boyasının fiyatı yaklaşık 0,23 или 0,25 USD/адеттир.
Поставщики
Birçok demir dökümhanesi gaz brülörleri üretebilse de, herkes düşük fiyata gaz brülörleri uretemez ve uretim verimliliği yüksektir. Bunun temel nedeni, ince kum kullanmaları ve birçok küçük delik delme konusunda deneyime sahip olmalarıdır. En önemlisi, döküm, temizleme ve işleme sırasında son derece dikkatli olunmalıdır. Herhangi Бир acele Işlem arızaya Йол açacaktır. Бу неденле, ийи бир булмак зор.
Fiyat
Bir gaz brülörünün fiyatı esas olarak birim ağırlık (özellikle boş dökümün ağırlığı), egzoz deliklerinin sayısı, yapının karmaşıklığı ve dış yüzeyin yüzeyin yüzey.
недостатки
Gaz sobası kafalarının ana kusurları yüzeydeki kabarcıklardır (2 мм çapında ve 1 мм derinliğinde banyolara genellikle izin verilir), havalandırma deliklerinde hasar ve kumlu kirli yüzeyler. Soba brülörünün hava geçirmez olması gerektiğinden, нормальный şartlar altında kaynak yapılmasına izin verilmediğini lütfen unutmayın.
Yide döküm profesyonel bir döküm ureticisidir, 1993 yılından bu yana müşterilerimiz için en kaliteli sfero döküm, gri dökme demir, dökme çelik, pirinç döküm, bronz döküm üretimine odaklanmaktad. gaz sobası brülörleri döküm. Soba brülör dökümhanesi arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin,
Газовые горелки также называются горелками для печей или горелками для газовых плит, изготовленными методом литья из латуни или чугуна. Являясь ведущим чугунолитейным заводом в Китае, Yide casting имеет богатый опыт в литье чугуна, мы поставляем качественные газовые горелки для газовых плит из латуни и чугунные газовые горелки, которые уже много лет используют газовые горелки в Китае. Поэтому нам всегда хотелось написать статью, чтобы потребители разобрались во всех газовых горелках.
Прилогения
Газовая горелка представляет собой устройство для получения газа, которое вызывает газ и воздух, появляющийся в зоне действия горения раздельно или смешанно для достижения стабильного горения. Топливный газ включает ацетилен, присутствующий газ или пропан. Газовые плиты широко распространены в жилых и промышленных хозяйствах, от обычных кухонных до больниц, пользуются, уличных грилей, промышленных плит и котлов.
типи
Наличие сотни видов газовых горелок. Мы перечисляем только некоторые из них, такие как переносные печи, уличные газовые плиты, газовые плиты на природном газе, газовые плиты на пропане, горелки, большие печи, маленькие печи, звездчатые печи, одинарные печи, прямоугольные печи, жарочные котлы, походные газовые плиты , двойные газовые плиты, каминная газовая плита, переносная газовая плита, газовая плита LP, коммерческая газовая плита, газовая плита с бутаном и т.д. д.
Материалы
Согласно опыту, в большинстве газовых горелок используется серый чугун ASTM A48 Class20 или Class30, но Class35 используется редко. Поэтому при слишком высокой твердости материала просверлить будет сложно. Эти случаи не встречаются с другими необычными случаями, а просверлить случаи у маленьких пуговиц будет сложнее. Степень эффективности класса 20 должна быть для захвата.
Если вы хотите узнать о содержании материалов в большем стандарте (таких как Германия, Япония, Великобритания или ISO), пожалуйста, проверьте сравнение серого чугуна здесь.
1. класс 20 по ASTM A48 соответствует GG15, HT150, FC150, ISO150.
2. Класс 48 ASTM A30 соответствует GG20, HT200, FC200, ISO200.
3. Класс 48 ASTM A35 соответствует GG25, HT250, FC250, ISO250.
Некоторые покупатели выбирают более высокую степень, чтобы получить более прочные детали, и мы не рекомендуем вам это делать. Чем выше степень, тем сложнее производство, выше процент брака и выше стоимость. Что касается газовой горелки, то слишком большой прочности на разрыв не требуется.
Процесс литья
В нашем опыте мы рекомендуем использовать два процесса литья для производства газовых горелок. Один из них – это зеленый песок в качестве внешней среды и смоляной песок в качестве ядра. Мы используем обычную формовку пола с экологическим песком для создания атмосферы. Кстати, внутренняя поверхность хорошая, а потребляемая нормальная. Этот процесс может потребовать ваших требований с наименьшими производственными затратами. Конечно, зеленый песок должен быть очень мелким, обычный крупный песок недопустим.
Другой процесс описан в производстве системы обнаружения и обнаружения с использованием предшествующей скрытой смолой песка и процесса формирования системы обнаружения. Очевидно, что совокупность и возникновение хорошей поверхности, но стоимость производства выше. Поэтому покупатель должен выбрать подходящий процесс литья в соответствии с воздействием.
Процесс
Единственная проблема при обработке газовой горелкой – это обработка выхлопных отверстий. Иногда на газовой горелке возникают от появления сотен огнестойких отверстий. Их нужно сверлить. Если не просверлить одну из них, газовая горелка возникнет из конструкции, поэтому просверлить по представлениям. Литейный завод в Даньдуне использовал несколько мелких сверлильных станков для сверления. Каждый день за сверлением небольших отверстий отвечает несколько рабочих.
Режим
Что касается пресс-формы газовой горелки. Мы рекомендуем использовать железные формы для изготовления стержней из смолы и алюминиевых форм для изготовления кожухов газовых горелок. Однако, чтобы получить лучшее качество внешней поверхности, следует рассмотреть возможность использования смоляного песка в качестве самолета, из которого можно использовать железные узоры в качестве самолета. В общем, газовая горелка имеет металлический рисунок.
Покрытие поверхности
Есть несколько типов крышек для газовых горелок. Одна – черная термостойкая краска, другая – обычная черная краска, которая дешевле термостойкой воздушной подушки, а в большей степени краске используется антикоррозийное масло. Термостойкие покрытия являются экономичными покрытиями, примерно от 0,23 до 0,25 долларов США/кг. Если ваша газовая горелка весит 1 кг, цена на ее термостойкую краску будет примерно от 0,23 до 0,25 доллара за шт.
Вход
Хотя многие чугунолитейные предприятия производят газовые горелки, не все производят газовые горелки по низкой цене, с высокой эффективностью производства. В основном это связано с тем, что они должны иметь опыт сверления мелких отверстий. Самое главное, при литье, очистке и обработке смеси следует соблюдать особую осторожность. Любая поспешная операция к месту происшествия. Поэтому найти хороший.
Цена
Цена газовой горелки в основном связана с удельным весом (особенно с высокой степенью агрессивности), вытяжными отверстиями, улучшением конструкции и качеством поверхности поверхности.
Дефект
Основные дефекты головок газовых плит – пузыри на поверхности (как правило, до появления образования 2 мм и глубины 1 мм), частое наблюдение отверстий и загрязнение песком. Обратите внимание, что сварка не определяется при нормальных признаках, потому что горелка должна быть герметичной.
Литье Yide – профессиональный производитель отливок, специализирующийся на производстве высокопрочного чугуна, серого чугуна, литой стали, латунного литья, бронзового литья для наших клиентов с 1993 года. литье горелок газовых плит. Если вы ищете литейный завод по производству печных горелок, не стесняйтесь обращаться к нам.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/07/gray-cast-iron-stove-burner.jpg479572жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:38:092023-06-16 02:41:28Как исчезли источники пламени газовой плиты
Como limpar os orifícios do queimador do Fogão a Gás
Os queimadores a gas tambem são chamados de queimadores de Fogão ou queimadores de Fogão a gas, produzidos por fundição de latão ou ferro fundido. Como uma fundição de ferro líder na China, fundição de Yide temvasta experiência em fundição de ferro, nós fornecemos queimadores de Fogão a gas fundido de latão de qualidade e queimador de Fogão a gas fundido de ferro, produzindo queimadores apor gás China muitos anos. Portanto, semper quisemos escrever um artigo para que os compradores entendam todas as questões relacionadas aos queimadores a gás.
формы
O queimador a gas é um dispositivo de combustão a gas, que faz com que o gas eo ar entrem na zona de combustão separadamente ou misturados para obter uma combustão estável. Горючий газ включает ацетилено, природный газ или пропан. Os queimadores a gás são amplamente utilizados em áreas residenciais e industriais, desde fotoes de cozinha comuns hospitais, restaurantes, churrasqueiras externas, foões industriais e caldeiras.
Тип
Existem centenas де типос де queimadores газа. Listamos apenas alguns deles, como Fogões Portáteis, Fogões a Gás ao ar livre, Fogões a Gas Natural, Fogões a Gás propano, queimadores, Fogões Grandes, Fogões Pequenos, Foões Estrela, Fogões Individuais, Fogões retangulares, Caldeiras de Fritura, Fogampamentes газ, газ дупло туман, ларейра, туман и газ, туман переносной газ, туман и газ LP, туман и газ коммерческий, туман и газ бутан и т. д.
Материалы
De acordo com nossa experiência, a maioria dos queimadores de gas usará ferro fundido cinzento ASTM A48 Class20 или Class30, mas a Class35 raramente é usada. Por que, porque pequenos orifícios à prova defogo precisam ser processados, se a dureza do material for muito alta, será dificil perfurar. Você não pode comparar esses orifícios com outros orifícios comuns e será mais difícil fazer orifícios em botões pequenos. Além disso, a força da classe 20 deve ser suficiente para a plicação.
Если вы хотите узнать больше о большом количестве материалов, которые выходят за рамки норм (например, Алемания, Япония, Королевский Союз или ISO), проверьте сравнение материалов с ферро-фундаментом в стране.
1. ASTM A48 класса 20 или GG15, HT150, FC150, ISO150.
2. ASTM A48 Classe 30 соответствует GG20, HT200, FC200, ISO200.
3. ASTM A48 Classe 35 соответствует GG25, HT250, FC250, ISO250.
Alguns compradores podem escolher um nível Superior para obter peças mais resistentes e não recomendamos que você faça isso. Quanto mais alto o grau, mais dificil é a produção, mais alta é a taxa de defeitos e mais alto é o custo. Quanto ao queimador газа, não é necessária uma Resistance à tração muito alta.
Процесс финансирования
Com base em nossa experiência, recomendamos о uso de dois processos de fundição para produzir queimadores a gas. Uma delas é a areia verde como a casca externa ea areia резина como o núcleo. Fazemos o núcleo por meio do processo de moldagem de casca, o que significa que primeiro fazemos um núcleo de areia de resina pré-revestida e, em seguida, usamos a moldagem de piso comum com areia verde para produzir a casca. Proposito, superfície interna é boa ea externa é normal. Este processo pode atender às suas necessidades com o menor custo de produção. Claro, areia verde deve ser muito fina, areia Grossa Comum não é aceitável.
O outro processo é Fabricar a casca eo núcleo por meio da areia de Resina pré-revestida e do processo de moldagem da casca. Aliás, as superfícies interna e externa são boas, mas o custo de produção é maior. Portanto, о comprador deve escolher о processo де fundição adequado де acordo ком Aplicação específica.
Эм процессаменто
O único problema com o processamento do queimador de gas é o processamento dos orifícios de exaustão. Às vezes, existem dezenas a centenas de orifícios à prova defogo no queimador de gas. Eles precisam perfurar. Se você falhar эм perfurar um deles, о queimador де газа irá funcionar mal, então não é fácil perfurar де acordo com suas idéias. Fundição Dandong usou várias pequenas máquinas de perfuração para perfurar. Vários trabalhadores são responsáveis por fazer esses pequenos orifícios todos os dias.
Режим
Quanto ао молде сделать queimador газа. De acordo com nossa experiência, recomendamos o uso de mouldes de ferro para fazer núcleos de резина e mouldes de aluminio para fazer cascas de queimadores de gás. No entanto, para obter uma melhor qualidade da superfície externa, areia de Resina deve ser рассмотрит пункт a casca e, em seguida, padrões de ferro devem ser usados como a casca. Em Suma, o queimador de gas deve ter um padrão de metal.
Revestimento de superfície
Existem vários tipos de revestimentos de superfície para queimadores de gas. Uma é tinta preta resistente ao calor, outra é tinta preta normal, que é mais barata do que uma almofada de ar resistente ao calor, ea terceira tinta usa óleo anti-ferrugem. Os revestimentos resistentes ao calor são os revestimentos mais caros, от 0,23 до 0,25 долл. США за кг. Se o seu queimador a gas pesar 1kg, o preço da tinta resistente ao calor é de cerca de 0,23 до 0,25 USD / шт.
Поставщик
Embora muitas fundições де ferro possam produzir queimadores a gas, nem todos podem produzir queimadores a gás a um preço baixo ea eficiência de produção é alta. Isso ocorre mainmente porque eles devem usar areia fina e devem ter experiência em fazer muitos orifícios pequenos. Mais Importante Ainda, extremo cuidado deve ser tomado durante fundição, limpeza e usinagem. Qualquer operação apressada levará ao mau funcionamento. Portanto, é dificil encontrar um bom.
цена
O preço de um queimador de gas está relacionado mainmente ao peso da unidade (especialmente o peso da peça fundida), ao número de orifícios de exaustão, à complexidade da estrutura e à qualidade da superfície externa.
Дефейтос
Os principais defeitos das cabeças dos Fogões a gás são bolhas na superfície (geralmente são allowidos banhos com diâmetro de 2 mm e profundidade de 1 mm), danos aos orifícios de ventilação e superfícies sujas de areia. Обратите внимание на то, чтобы не допустить, чтобы в нормальных условиях, pois o queimador do Fogão deve ser hermético.
Yide Casting é um Fabricante profissional de fundição com foco na factoryação de ferro fundido dúctil de alta qualidade, ferro fundido cinzento, aço fundido, fundição de latão, fundição de бронза para nossos clientes Desde 1993. Алем Диссо, a fundição de Yide tambe grande paixão por tecnologia avançada no fundição de queimadores de Fogão a gas. Se você está procurando uma fundição de queimador de Fogão, por пользу, não hesite em nos contatar,
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/07/gray-cast-iron-stove-burner.jpg479572жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:36:472023-06-16 02:33:25Como limpar os orifícios do queimador do Fogão a Gás
Gasbrenner werden auch Ofenbrenner oder Gasherdbrenner genannt, hergestellt durch Messingguss oder Eisenguss. Als führende Eisengießerei в Китае verfügt Yide Casting über reiche Erfahrung im Eisenguss. Wir bieten hochwertige Gasbrenner aus Messingguss und Gasbrenner aus Eisenguss und produzieren seit vielen Jahren Gasbrenner in China. Daher wollten wir schon immer einen Artikel für Käufer schreiben, um alle Probleme im Zusammenhang mit Gasbrennern zu verstehen.
Области применения
Der Gasbrenner - это газовое давление, когда газ и люфт получают или перестают работать в зоне Verbrennungszone, и это стабильное использование газа в действии. Используйте ацетилен, газ или пропан. Gasbrenner werden häufig в Wohn- und Industriebereichen eingesetzt, von gewöhnlichen Küchenherden bis hin zu Krankenhäusern, ресторанах, Außengrills, Industrieöfen und Boilern.
Виды
Es gibt Hunderte von Arten von Gasbrennern. WIR Слушайте Nur Einige Davon Auf, Wie Zb Tragbare Herde, Outdoor-Gasherde, Erdgasherde, Propangasherde, Brenner, Große Herde, Kleine Herde, Sternöfen, Einzelherde, Rechteckherde, Bratkessel, Campinggasherde, Doperherde, Doperherde, Doperherde, Doperherde, Doperherde, Doperherde, Doperherde, Dope Arer Gasherd, LP- Гашерд, gewerblicher Гашерд, Бутан-Гашерд usw.
Materialien
Nach unserer Erfahrung verwenden die meisten Gasbrenner Grauguss ASTM A48 Class20 или Class30, Class35 wird jedoch selten verwendet. Weil kleine feuerfeste Löcher bearbeitet werden müssen. Wenn die Härte des Materials zu hoch ist, wird es schwierig zu bohren. Sie können diese Löcher nicht mit anderen gewöhnlichen Löchern vergleichen, und es wird schwieriger, Löcher in kleine Knöpfe zu bohren. Außerdem sollte die Festigkeit der Klasse 20 für die Anwendung ausreichend sein.
Wenn Sie mehr über den Grad dieser Werkstoffe durch andere Normen (z. B. Deutschland, Japan, Großbritannien oder ISO) erfahren möchten, überprüfen Sie bitte hier den Werkstoffvergleich Grauguss.
1. ASTM A48 Класс 20 GG15, HT150, FC150, ISO150.
2. ASTM A48, класс 30, GG20, HT200, FC200, ISO200.
3. ASTM A48, класс 35, GG25, HT250, FC250, ISO250.
Einige Käufer wählen möglicherweise einen höheren Grad, um stärkere Teile zu erhalten, und wir empfehlen Ihnen, dies nicht zu tun. Je höher der Grad, desto schwieriger die Herstellung, desto höher die Fehlerquote и desto höher die Kosten. Beim Gasbrenner ist keine zu hohe Zugfestigkeit erforderlich.
Аусвальпроцесс
Aufgrund unserer Erfahrung empfehlen wir zwei Gießverfahren zur Herstellung von Gasbrennern. Эйнер - это Grünsand als äußere Hülle und Harzsand als Kern. Wir stellen den Kern durch das Schalenformverfahren her, был bedeutet, dass wir zuerst einen vorbeschichteten Harzsandkern herstellen и dann gewöhnliche Bodenformteile mit grünem Sand verwenden, um die Schale Herzustellen. Die Innenfläche ist übrigens Gut und die Außenfläche Normal. Dieses Verfahren cann Ihre Anforderungen mit den niedrigsten Produktionskosten erfüllen. Grüner Sand muss natürlich sehr fein sein, gewöhnlicher grober Sand ist nicht akzeptabel.
Das andere Verfahren besteht darin, die Schale und den Kern durch das vorbeschichtete Harzsand- und Schalenformverfahren herzustellen. Übrigens sind die Innen- und Außenflächen gut, aber die Produktionskosten sind höher. Daher sollte дер Käufer entsprechend дер konkreten Anwendung дас geeignete Gießverfahren wählen.
обрабатывается
Основная проблема с газовым баллоном — это Bearbeitung von Auspufflöchern. Манчмаль находится рядом с Гасбреннером Дутценде бис Хундерте фон феуерфестен Лёхерн. Sie müssen bohren. Когда они не работают, газированные напитки не работают, газировка - это ничто, а не их помощь. Die Dandong Foundry поможет вам получить больше информации о Bohrmaschinen от Bohren. Mehrere Arbeiter sind täglich für das Bohren dieser kleinen Löcher verantwortlich.
модус
Был ли благосклонен Form des Gasbrenners. Nach unserer Erfahrung empfehlen wir Eisenformen zur Herstellung von Harzkernen und Aluminiumformen zur Herstellung von Gasbrennermänteln zu verwenden. Um jedoch eine bessere äußere Oberflächenqualität zu erzielen, sollte für die Schale Harzsand in Betracht gezogen werden, und dann müssen Eisenmuster als Schale verwendet werden. Alles in allem muss der Gasbrenner ein Metallmuster haben.
покрытие поверхности
Es gibt verschiedene Arten von Oberflächenbeschichtungen für Gasbrenner. Einer ist schwarzer hitzebeständiger Lack, der andere ist normaler schwarzer Lack, der billiger ist als ein hitzebeständiges Luftpolster, und der dritte Lack verwendet Rostschutzöl. Hitzebeständige Beschichtungen sind die teuersten Beschichtungen, от 0,23 до 0,25 долл. США/кг. Wenn Ihr Gasbrenner Вес 1 кг, стоимость доставки от 0,23 до 0,25 USD/Stk.
Поставщик
Obwohl viele Eisengießereien Gasbrenner herstellen können, kann nicht jeder Gasbrenner zu einem niedrigen Preis herstellen, und die Produktionseffizienz ist hoch. Dies Liegt vor allem daran, dass sie feinen Sand verwenden und Erfahrung mit dem Bohren vieler kleiner Löcher haben sollten. Vor allem ist beim Gießen, Reinigen und Bearbeiten äußerste Sorgfalt geboten. Jeder übereilte Vorgang führt zu Fehlfunktionen. Daher ist es schwierig, ein Gut zu finden.
Цена
Der Preis eines Gasbrenners hängt hauptsächlich vom Stückgewicht (insbesondere dem Gewicht des Rohlings), der Anzahl der Absauglöcher, der Komplexität des Aufbaus der Oberflächenqualität der Außenfläche ab.
дефекты
Die Hauptmängel von Gaskocherköpfen sind Blasen an der Oberfläche (Badewannen mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Tiefe von 1 mm sind Normalerweise erlaubt), Beschädigungen an den Belüftungslöchern und verschmutzte Oberflächen mit Sand. Bitte Beachten Sie, dass Schweißen unter Normalen Umständen nicht erlaubt ist, da der Ofenbrenner luftdicht sein sollte.
Yide Casting ist ein Professional Gusshersteller, der sich seit 1993 auf die Herstellung von hochwertigem Sphäroguss, Grauguss, Stahlguss, Messingguss, Bronzeguss für unsere Kunden konzentriert. Darüber Hinaus Hält Yide Casting auch eine große Leidenschaft für fortschrittliche Technologie in der Gasherd-Brenner gießen. Wenn Sie auf dersuche nach einer Ofenbrenner-Gießerei sind, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren,
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/07/gray-cast-iron-stove-burner.jpg479572жиде кастингhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngжиде кастинг2021-12-14 12:35:392023-06-16 02:45:57So reinigen Sie die Brennerlöcher von Gasherden
Çelik ve demir dökümlerin işlenmesinde olduğu gibi, yüzeyin püruzsüz derecesi önemli bir gerekliliktir.
Bugün жиде кастинг , Çin ve ABD'de Ra (um), Ra (mikro inç), Rz (um), RMS ve bitiş derecesi için dönüşüm standardını ve ilgili bitiş yöntemlerini tanıtacak.
Фрезелем, Торналама, Рейбалама и Ташлама в любом удобном месте
Yide Döküm önde gelen bir demir dökümhanesidir, подол докюм хизмети хем де ишлеме хизмети сунар, Ишлеме атёлемизде ithal gelişmiş işleme makineleri ile donatılmıştır, hem döküm hem de işleme talepleriniz varsa, Yide döküm sizin için iyi bir seçimdir, kaliteli döküm sözü veriyoruz ve işleme lüçin gereksinimia dahat fazı bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin .
