Çelik dökümlerin yüzey pürüzlülüğünü veya pürüzsüzlüğünü ifade etmek için hangi standart kullanılabilir?
Aşağıdaki gibi yaptığımız karşılaştırma tablosu referans içindir. Yeni Çin Ra ve Rz standartlarının Amerikan mikron ve mikron inç Ra ile karşılaştırmasını bu tabloda bulabilirsiniz. Ek olarak, referansınız için Çin'in eski derecelendirme sisteminden de ödünç aldık. Eski sınıf, Çin'de hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıyı gösteren üçgene genellikle "hwar" deriz. Bununla birlikte, genellikle alıcıların Çin'in eski kalitelerini çizimlerde veya sorgulama sayfalarında belirtmelerini önermiyoruz. Karşılaştırma yalnızca referans amaçlıdır, bir denetim standardı değildir.
Bu makale www.yidecasting.com. Lütfen bu bağlantıyı saklayın! İlgili daha fazla makale için lütfen şu sayfamıza bakın: blog.
Çin Eski Sınıf
Çin Yeni
Ra
Çin Yeni
Rz
ABD mikron
Ra
ABD mikro inç
Ra
▽ 1
50
200
▽ 2
25
100
▽ 3
12.5
50
▽ 4
6.3
25
8.00
320
6.30
250
▽ 5
3.2
12.5
5.00
200
4.00
160
3.20
125
▽ 6
1.6
6.3
2.50
100
2.00
80
1.60
63
▽ 7
0.8
6.3
1.25
50
1.00
40
0.80
32
▽ 8
0.4
3.2
0.63
25
0.50
20
0.40
16
▽ 9
0.2
1.6
0.20
12.5
10
8
▽ 10
0.1
0.8
0.10
RMS (mikro inç)
RMS
(Um)
RA (mikroinç)
RA
(Um)
Tane Büyüklüğü
80 58
47
34
17
14
2.03 1.47
1.2
0.6
0.43
0.36
71 52
42
30
15
12
1.90 1.32
1.06
0.76
0.38
0.30
80 120
150
180
240
320
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2021/02/Brinell-hardness-testing-insight.jpg329720Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-10-27 02:04:102023-06-16 02:49:21Demir ve Çelik Dökümler için Rz, Ra ve RMS Yüzey Cila Derecesi (Pürüzsüzlük) Karşılaştırma Tablosu
Döküm şişesi ayrıca kalıp şişesi, kum kutusu veya kalıp kutusu olarak da adlandırılır. Kum döküm üretiminde vazgeçilmez bir araçtır. Aynı zamanda döküm sürecinde de önemli bir rol oynar. Uygun bir kum kutusu, döküm kalitesini artırabilir ve kalıp kumu tüketimini azaltabilir, böylece üretim maliyetlerini azaltabilir.
Döküm şişeler genellikle çelik levhaların kaynaklanmasıyla yapılır. Ancak kum döküm işlemi ile de yapılabilir. Başka bir deyişle, kum kutusunun kendisi de bir kum dökümü olabilir. İçin otomatik kalıplama hattı, döküm şişesi sabit bir boyuta sahiptir. FBO 3 otomatik kalıplama hattını örnek alırsak mufla ölçüsü 508*610mm olmalıdır.
Demir dökümhanesinin uygun bir döküm balonu yoksa, üretim için bazı döküm balonları yapmak zorunda kalacaklardır. Birçok tür ve boyutta sanal alan vardır. Küçük şişe, küçük metal dökümlerin üretimi için uygundur ve büyük şişe, büyük dökümler için uygundur. Şekilleri daireleri ve kareleri içerir. Bazen, kalıp kumunu sabitlemek için bazı takviye nervürleri içeriye kaynaklanır. Döküm sürecinde tüm tasarımların üretime uygunluğu düşünülmelidir. Ancak otomatik kalıplama hattının balonu değiştirilemez. Sadece manuel kalıplama ve reçine kum kalıplama işlemleri için kullanılan ambalaj kutuları kullanılabilir.
Genel olarak, demir dökümhanesinin üretimi hızlandırmasını istemiyorsanız, döküm satın alan kişinin kum kutusunun üretim maliyetini üstlenmesi gerekmez. Daha fazla şişe üretkenliği büyük ölçüde artırabilir.
Yide Makina döküm fabrikası araçlar, arabalar, kamyonlar, traktörler, saban noktaları vb. için demir döküm parçaları üretmek için FBO otomatik kalıplama hattını kullanıyor. Yide Casting'den bazı döküm şişeleri aşağıdadır.
Demir esaslı kaplamalı kum döküm, bir döküm üretim teknolojisidir. 1970'lerde Çinli dökümhane işçileri, yerli ve yabancı dökümhane muadillerinin araştırmasına dayanan ve Çin'in ulusal koşullarıyla birlikte özel bir döküm teknolojisi yöntemi geliştirdi. Kum döküm, kayıp mum döküm, V-şekilli döküm, kalıcı kalıba dökümden farklıdır, kabuk kalıp döküm, parafin döküm, seramik döküm, çelik bilyeli döküm ve diğer döküm yöntemleri. Bu yöntem, metal bir model ve kum kutusu demir kalıbı olarak dökümün şekline yakın olan dökme demir boşluğunu kullanır. Ve sonra, neredeyse şekillendirilmiş demir kalıp, bir döküme dökmek için bir kalıp oluşturmak üzere 6~10 mm'lik bir kaplanmış kum tabakası ile kaplanır.
Demir bazlı kaplamalı kum döküm işlemi şunları içerir:
Makine modelleme-kutuyu kontrol etme ve kapatma-yolluk kabını kilitli kutuya yerleştirme-dökme-ambalajını açma-döküm-kum temizleme-modelleme.
Yani, sert bir kum kalıp kabuğuna sahip olmak, bu da kum kalıbı deformasyon olmaksızın genel mukavemette yüksek kılar. Aynı zamanda, geniş uyarlanabilirliğe, dökümlerin kolay kalıptan çıkarılmasına, güvenilir konumlandırmaya ve yüksek hassasiyete sahiptir.
2. Kaplamalı kum-kabuk döküm özelliğinde olması.
Modelleme uygun ve hızlıdır. Döküm kumu kalıbı ne olursa olsun iki veya üç dakikada kalıplama tamamlanabilmektedir. Kalıbın kum yoğunluğu ve yüzey sertliği ekipman tarafından garanti edilir ve her zaman tutarlıdır. Ve herhangi bir boya uygulamanıza gerek yoktur. Pürüzsüz döküm elde edilir ve dökümün şekli ve boyutsal doğruluğu iyileştirilir.
3. Metal kalıba döküm özelliğine sahip olmak.
Demir kalıp, erimiş metalin kristalleşme işlemi sırasında belirgin bir soğutma etkisine sahiptir. Bu, dökümün tane boyutunu düzeltebilir, böylece dökümün genel mukavemetini iyileştirebilir. Kum tekerleklerinin varlığı, metal kalıba dökümün eksikliklerini ortadan kaldırır. Dökümler beyaz delikler üretmeyecektir. Demir dökümler için çeşitli malzemeleri ısıl işlem görmeden döküm halinde üretebilmektedir.
4. Yüksek hassasiyet
Demir kalıp ve ince kum lastiğinden oluşan kalıp, kilitlendikten sonra yüksek sertliğe, küçük deformasyona ve hızlı soğumaya sahiptir. Bu arada, elde edilen döküm, yüksek boyutsal hassasiyete, küçük işleme payına ve kompakt yapıya sahiptir. Özellikle sünek demir üretimi için uygundur. Aynı zamanda, yöntem kendi kendini beslemek için sfero dökümün grafitleşme genleşmesini kullanır ve daha az yükselticili ve yükselticisiz dökümler üretir. Böylece yüksek kaliteli dökümler elde etmek. Demir kalıp hızla soğuduğundan, yüksek dereceli perlit substratların üretiminde etkilidir. Çubuk ve mil dökümleri özellikle avantajlıdır.
5. Yüksek sertlik
Normal şartlarda demir esaslı kaplamalı kum döküm ile üretilen dökümlerin sertliği, sıradan döküm yöntemleri ile üretilenlere göre yaklaşık 20 HB birim daha yüksektir.
6. Düşük yatırım
Dökme demir kalıbın atık ısısının geri dönüşümle üretilen kaplanmış kumu katılaştırmak için kullanılması, elektrik tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda döküm işlemi de kapalı çevrim üretim durumu sunar. Bu arada, üretim alanı küçüktür, kum arıtma ekipmanı gerektirmez, düşük yatırım ve hızlı sonuç alır.
7. Kalıbın yeniden kullanımı
Demir kalıbın soğuması nedeniyle, kalıp kumu aşırı ateşlenmeyecektir. Sadece kalıp kumu tekrar kullanılabilir değil, aynı zamanda döküm işlemi sırasında kavrulma nedeniyle kalıp kumu (kuvars kumu) faz değişimine uğrar ve kumun ısıl genleşme katsayısı 15'ten 5'e düşer. üretim sürecinde üretilen eski kum da geri dönüştürülebilir, bu da döngüsel ekonominin gelişimine paraleldir.
8. Düşük ret oranı
Demir esaslı kaplamalı kum döküm, orta ve küçük ölçekli dökümlerin büyük partilerinin üretimi için özellikle uygundur. Birkaç değiştirme varsa, genel ret oranı yaklaşık %3'e düşürülebilir.
9. Uzun ömürlü
Kum kaplı demir kalıplı demir kalıbın kullanım ömrü 10,000 kattan fazla olabilir. Ancak, uzun süreli tekrarlanan termal genleşme ve büzülmenin ve döküm ortamının etkisi altında ek bakım gerekir.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/09/Iron-Based-Coated-Sand-Casting.jpg405720Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-09-24 01:16:272023-06-16 02:49:24Demir Esaslı Kaplamalı Kum Döküme Giriş
Küçük dökme kapılar, küçük dökme demir kapılar olarak da adlandırılan, dökme demirden yapılmış küçük kapılardır. Uygulamaya bağlı olarak birçok dökme demir kapı çeşidi vardır. Örneğin kazanlarda kullanılan döküm kapılara kül kapı denir; ocak, şömine ve sobalarda kullanılan döküm kapılar ise fırın kapısı olarak adlandırılır. Küçük dökme kapılar şu anlama gelir: […]
Paslanmaz çeliğe aside dayanıklı paslanmaz çelik de denir. İyi korozyon direncine sahiptir, güzeldir, solmaz ve temizlenmesi kolaydır. Üstelik hizmet ömrü çok uzundur. Paslanmaz çelik dökümler, otomobil parçaları, ev aletleri ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aşağıda, tarafından sağlanan paslanmaz çelik kalitelerinin bir karşılaştırma tablosu bulunmaktadır. Çin Yide Döküm referans için.
Yide döküm bir liderdir dökümhane Çin'de 27 yıllık tecrübesi ile en yüksek adette çelik döküm üretmektedir. Dökme çeliğimizle ilgileniyorsanız, lütfen çekinmeyin İletişim döküm hakkında daha fazla ayrıntı için.
Bu, çeşitli standartlardaki gri demir ve sfero döküm kaliteleri için bir karşılaştırma tablosudur. Yide dökümhanesi, ISO, GB, ASTM, DIN, EN, JIS, UNI, NF, BS, IS, UNF, NBN, AS, SS, NS dahil.
Çin'in çelik dökümhanesi, AISI 1070 SAE UNS G10700 karbon çeliği dökümleri üretiyor. Aşağıda, size malzemenin kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve eşdeğer malzeme derecesini tanıtmak için çeşitli bölümlere ayrılacağız.
Kimyasal bileşim
AISI 1070 karbon çeliğinin kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
Eleman
İçerik (%)
Demir, Fe
~ 98
Karbon, C
0.65 - 0.75
Manganez, Mn
0.60 - 0.90
Kükürt, S
0.050 (en fazla)
Fosforlu, P
0.04 (en fazla)
Fiziksel Özellikleri
AISI 1070 karbon çeliğinin fiziksel özellikleri aşağıda tablo halinde verilmiştir.
Emlaklar
metrik
imparatorluk
Yoğunluk
7.7-8.03 g / cm3
0.278-0.290 lb/in³
Mekanik özellikler
Aşağıdaki tablo, soğuk çekilmiş AISI 1070 karbon çeliğinin mekanik özelliklerini göstermektedir.
Emlaklar
metrik
imparatorluk
Elastik modülü
190-210 GPa
29700-30458 kilo
Poisson oranı
0.27-0.30
0.27-0.30
Termal Özellikler
AISI 1070 karbon çeliğinin termal özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Emlaklar
Koşullar
T (°C)
Tedavi
Termal genleşme katsayısı
11.8 x (10-6/ ºC)
0 - 100
-
Diğer İsimler
AISI 1070 karbon çeliğine eşdeğer diğer tanımlamalar şunları içerir: AMS 5115, AMS 5115C, ASTM A29 (1070), ASTM A510 (1070), ASTM A576 (1070), ASTM A682 (1070), ASTM A713 (1070), ASTM A830 , MIL S-11713, MIL S-12504, SAE J1397 (1070), SAE J403 (1070), SAE J412 (1070), DIN 1.1231, SS 1770, SS 1778, AFNOR XC 68.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/08/cast-sand-treatment.jpg361500Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-09-02 02:23:162023-06-16 02:49:31AISI 1070 SAE UNS G10700 Karbon Çelik Dökümhanesi
Yide Döküm artık AISI 1045 SAE UNS G10400 karbon çeliği üretme ve işleme hizmeti verebilir. Bu malzeme ürünü hakkında herhangi bir fikriniz varsa, lütfen profesyonel hizmet için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Bugün, AISI 1045 karbon çeliğinin kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve eşdeğer malzeme kalitelerini tanıtacağız.
Kimyasal bileşim
AISI 1045 karbon çeliğinin kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
Eleman
İçerik (%)
Karbon, C
0.43-0.50
Manganez, Mn
0.60-0.90
Kükürt, S
0.05 (en fazla)
Fosforlu, P
0.04 (en fazla)
Demir, Fe
Bakiye
Fiziksel Özellikleri
AISI 1045 karbon çeliğinin fiziksel özellikleri aşağıda tablo halinde verilmiştir.
Emlaklar
metrik
imparatorluk
Yoğunluk
7.87 g / cm3
0.284 lb / inç3
Mekanik özellikler
Aşağıdaki tablo, soğuk haddelenmiş AISI 1045 karbon çeliğinin mekanik özelliklerini göstermektedir.
Soğuk çekilmiş AISI 1045 karbon çeliğinin termal özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Emlaklar
metrik
imparatorluk
Termal iletkenlik
51.9 W / mK
360 BTU inç/sa.ft2.°F
Termal genleşme katsayısı (@0.000-100°C/32-212°F)
11.2 µm/m°C
6.22 µm/m°C
Diğer İsimler
AISI 1045 karbon çeliğine eşdeğer diğer tanımlamalar şunları içerir: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2-Somun), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).
İmalat ve Isıl İşlem
Isı tedavisi
AISI 1045 karbon çeliği, alev ve indüksiyonla sertleştirme kullanılarak ısıl işleme tabi tutulabilir.
Dövme
AISI 1045 karbon çeliği çekiçle dövülebilir.
Uygulamalar
AISI 1045 karbon çeliğinin uygulama alanları şunları içerir: Cıvatalar, Saplamalar, Dişliler, Akslar, Şaftlar, Makine parçaları.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/12/Large-CNC-Machining-Center.jpg372495Yide Dökümhttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide Döküm2021-08-30 04:27:512023-06-16 02:49:33AISI 1045 SAE UNS G1045 Karbon