Kobre Liga Fonu İşlem Prensipleri

Oksitlenmeyi önleme sürecinin avantajları ve dezavantajları

Oksitlenmeyi önleme sürecinin avantajları ve dezavantajları

Finansman endüstrisinin her şeyi bir bütündür. Ya da, oksijen giderici finansman mekanikleri, paradan daha üstün olduğundan, paradan tasarruf etmenin en büyük yolu ve paranın en önemlisidir. Bir yatırım veya kesinlik finansmanı için oksijen tutmama direnci, daha yüksek birleştirme oranı nedeniyle. Finansmanı kolaylaştıran, oksijeni azaltan cihazlar ve büyük şehir vergileri. Pratik bir bakış açısına göre, oksijen giderici bir fon, çeşitli tipler ve ligler için yeterli.

Oksitlenmeden finansman sağlama sürecinin avantajları ve dezavantajları aşağıdaki gibidir:

İlk başta, bütçeyi sıvılaştıran bir cihaz, 8 mm'den daha düşük bir bütçeye sahip olmayan bir para birimi, gizli bir frio eo işlevi için bir güvenlik veya güvenlik duvarı. Vazamento sistemi yapılandırması, seçim boyutunun basit olması için paranın en önemli unsurudur. Bir saniye sonra veya birkaç dakika sonra, fon sıcaklığı 1520-1600 ℃'ye uygun olarak artabilir. Akışkan, temel sıcaklığın çok yüksek olduğu ve çok yüksek tempoda sıvı kalıcılığı sağladığı için daha iyi olabilir.

Entanto yok, birden fazla alta için bir ısıtma sıcaklığı var, çok büyük hatalara, sıcak sulara, gözeneklere ve bölgelere neden oluyor. Portanto, temel fonlama sıcaklığı, son ve karmaşık ısıtma sistemi +150 ℃; +100 ℃ ile karşılaştırıldığında büyük bir finansman.

Geri çekilme öfkesini ortadan kaldırmak ve oksidasyondan korunmak için para biriktirmek için orta zamanın geçmesi gerekiyor. 1. Üniforma bir espessura parçalayın ve pontiagudas ve angullo reto'yu şekillendirin, 2. Bölge kalıplarına ve bölge çekirdeğine ek olarak. 3. Deformabilidasyonu değiştirmek ve kalıpları ve alan çekirdeklerini geçirgenliği değiştirmek için alan çekirdeklerini ve alan çekirdeklerini sıkın.

Ferro duktil için bir yoğunlaştırma

Ferro duktil için bir yoğunlaştırma

Yaklaşık 7,3 g / cm3 veya 7,3 kg / litre veya 119,6 g / cm3 olan esnek bir demir yoğunluğu. Entanto yok, büyük bir malzeme ve kontraktür yok, kesinlikle değişkenlik gösteren bir yoğunluk.

Palavraların dışında, ferro-gusa ferro-gusa de ferro-funding of ferro for mehor ea de encolhimento takson of menor için, bu da maior için bir ferro düktil yoğunluğa sahip. Aksine, çok ince bir demir yoğunluğu. Portanto, değişken 7,1 ila 7,3 g / cm3.

Ferro geralmente tahminlerine göre, demir boru hacminin kaba hesaplarında en çok para harcanan para miktarı olarak, kullanım yoğunluğu en yüksek moddur. Entanto yok, çok yoğun bir bütçeye sahip olmanın yeterliliğini sağlayamazsınız.

Güvenlik önlemleri ve resfriamento vergileri gibi, ölümden dönen birçok faktör var. Portanto, aralıklı olarak temizlenebilir.

Madeni para madeni parası

Demirin finansmanı ne kadar?

Demirin finansmanı ne kadar?

Demir madeni para, demir kaynağının en yaygın şeklidir. Sahip olunan mülkler, çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen malzeme, kasırga veya malzemedir. Özel mülkler şunları içerir: yüksek dayanıklılık, traşlamaya karşı direnç, sıkıştırmaya karşı direnç, aşınmaya karşı direnç ve korozyona karşı direnç. Çok yönlü demir temeli temel tipini benimseyin, bu dezavantajlar arasında traçoya karşı direnç ve birlikte baixo da var. Traço'da daha fazla direnç gerektiren uygulamalar için bir seçenek olabilir.

A Yide Casting, orta ve büyük ölçekli merkez seçimlerinin tamanhos'ları ile fon sağlar. Bugün demir parmaklıkların demir parmaklıklarının tek bir temeli var. Demir aşılar, demir taban barikatları olarak en güçlüleri oluşturur ve traştaki direnç değerlerinin büyük ölçüde dağılmasına neden olur. SAE hattında en çok direnç değerlerine sahip bir metropolün çapı için bir seçim yapın. Dirençli babalar, 6 pol.

O ferro cinzento, rachaduras'a dirençlidir. Sahip olunan makineler, grafit yüzdesi ve karbon eşdeğeri değer ile ilişkilidir. Katılaştırma aralıklı bir depolama taksonları, demir parmaklıkların kırılmasına karşı dayanıklı ve önemli kağıt parçalarıdır. O tamanho da seçim, daha sonra bir traçoya direnme. ASTM A 48'e özel bir test çubuğu seçimi gerekir. 0,5'ten daha düşük bir değere sahip olan metal, en büyük güç olabilir. Bir falha seçeneği en büyük olasılıktır.

Demir Döküm Nedir?

 

Madeni para fonunu artırmak için, demiri demirden ayırma işlemi veya demiri yumuşatmak önemlidir. O ilk ve en erkeksi ve yumuşak olmak için dayanıklı. Hiçbir girişte, çoğu zaman para biriktirme işlemi yapılır ve kargo malzemelerinin bir parçası haline getirilir. Örnek olarak, geri kazanılan demirin içinde ya da hiçbir malzemede maksimum kalıcılığın sağlanması için bir süreç oluşturduk. Bir indirgeyici aracı olarak kullanılan seri bir çözüm, CaO ya da oksijen giderici olarak.

 

Grafit, demir fonunda kullanılan en önemli unsurdu. Sua cor cinza, yatırımın finansmanı olarak bir bütünleşme sürecinin sonucudur. Finansman süreci, son ürünlere kıyasla çok daha hızlı üretiliyor ve demir döküm için kullanılıyor. Santral bir fon, belki de pek çok şeyi sağlamlaştırmanın ve güçlendirmenin bir avantajıdır. Bu malzeme, korozyona karşı en büyük dirençtir, bu da yatırımın yapıldığı malzeme için olumlu bir özelliktir.

Ticari olarak finanse edilen demir cevheri, demir tiplerine en çok erişilebilen şeydir. Bu, çeşitli elastikiyet modları ve sert yapı bileşenleri oluşturmak için yeterli olabilecek bir demir türüdür. Çoğu zaman, bu sıcak bir havadır, yaşam alanları ve makineler için tavsiye edilmez. Daha fazla direnç gösterin ve uygulamaları esnek hale getirin veya daha fazla uygulama için daha fazla güç kullanın. Ekonomik olabilmeniz için bir seçenek olabilir.

 

Demir Cinzento'nun Para Fonunda Bölgedeki Sorun Çözücü veya Sorun Çözücü Etkili Yöntemler

Demir Cinzento'nun Para Fonunda Bölgedeki Sorun Çözücü veya Sorun Çözücü Etkili Yöntemler

Bir finansmanın ardından yerel bir bölge olarak sunulan parasal mülkler. Bir eğitim sırasında kısmen ya da tamamen dinlenmeniz gerekir. Orta tempoda veya metal sıvısı, bölgedeki farklı kusurları oluşturmak için bölgenin büyük bölgelerine nüfuz eder.

Prensipler olarak, aşağıdakileri yapmak için alan kusurları vardır:

1. Üniforma uygulanamaz.
2. Bir tinta é muito respirável.
3. Yerel olarak seçilmiş bir alanın sıkıştırılması muito baixa. Modelleme sırasında yeterli yoğunluğa sahip olmayan bir alanın olması çok önemlidir.
4. Düşük sıcaklıkta ve çok iyi sıcaklıkta pişirme.
5. Negatif aşırıya basın.
6. Temel sıcaklık çok yüksek ve çoğu zaman bir buzdolabını aşıyor.

Demir cevheri fonlarında bir bölge adedesini etkin hale getirmek için çözümler:

1. Güçlendirmek için yeniden yapılandırmayı güçlendirin. Mümkün olan en yüksek kaliteye sahip refratários refratários escolher revestimentos'u tavsiye ederiz.

2. Hava sıcaklığını kontrol edin. Arka fon sıcaklığını belirli bir tempoda tespit etmek için sıcaklık algılama acelesi kullanın.

3. Metal fonların alt sıcaklıklardaki sıcaklıklarını sabitlemek için temel ilke, fırının alt sıcaklıklarına demir fonların penetrasyonunu azaltmak için uygundur.

4. Bir kalıbın çevresine bir kalıp yerleştirdiğinizde, büyük bir alana geri dönmeyecek şekilde zemini kapatmak veya havalandırmak için kalıp alanlarını genişletin. Bu durumda, kalıplama alanlarını, hava geçirgenliğini artırmak için en önemli alan ligeiramente ile kullanın. Nesse ínterim, yerel olmayan bir kalıplama alanı sertifikasıdır ve yoğun bir şekilde sıkıştırılmıştır.

Yide Casting, metal temelinin profesyonel bir üreticisidir, bu da kaliteli demirin temelini oluşturur. Yide, her yerde ve her yerde daha fazla müşteri için, en yüksek fabrika kalitesine göre kişiselleştirilmiş finansman hizmetleri için empenhada oldu. Finansman müşterisi, temel fabrika fabrikasını ziyaret etmek için harikadır ve demir çelik, demir boru, kablo ve açık kaynak finansmanı üretim sürecini gerçekleştirmeye yardımcı olur. Junte-se an nós, você terá um parceiro ummented and poderoso de ferro de ferro.

Büyük fonların üretim sürecindeki sızmaların nedenleri

Büyük fonların üretim sürecindeki sızmaların nedenleri

Gözeneklere sızmak, gerçek bir gerçektir ve gözenekleri temizlemenin bir yöntemidir, özellikle de hemen hemen hiç görmediğiniz mikro gözenekler. Mikro gözenekli bir cihaz, ekipmanın aşınmasına neden olur, kullanım sırasındaki aşınmayı artırır, ürünün kalitesini garanti etmek imkansızdır. Assim, fon sağlama fonları veya sızma yöntemi olarak büyük fon üretim süreci yok.

Basına sızma, mikro gözenekleri taramak için bir boşluktur. Emdirme gücüne sahip bir güvenlik kapasitesi, mikro gözeneklere neden olan fon damlacıkları ile dolabilir. Bu yöntem kullanışlıdır. Basıncın vakuma sızması, ısıya, soğuğa ve erozyona karşı dirençlidir. İşleme süreci, temel malzemelere ve kullanılanlara uygulanabilir. Aynı tempoda, temel yöntem, paranın değiştirilmemesi ve paranın kirlenmemesi gibi.

Sızma ilkesi

Bir sızma também ve emprenye olarak sağlamlaştırıldı. Sızma ve basınca yönelik ekipmanlar, bir kola sızıntısı, temel fonlara mikro gözeneklerle tamamen entegre olabilir, mikro gözenek eksikliğini önleyebilir, parasal kaynakların aşınmasını önlemek, onarım ve onarım nesnelerini ve onarımını biçimlendirmek de vazomentos.

Karbon havalandırma AISI 1070 SAE UNS G10700

Karbon havalandırma AISI 1070 SAE UNS G10700

AISI 1070 SAE UNS G10700, Çin'de bir Çin havalandırması tarafından finanse edildi. Bir başka deyişle, fiziki ve mekanik özelliklerin malzemesi olarak, malzeme eşdeğeri olabileceğinden, bir insan kompozisyonu sözünü sunmak için çeşitli parçalara bölünmüştür.

Kimyasal bileşim

AISI 1070 karbonlu bir kompozisyon, bir sonraki tabelada açıklanmıştır.

Eleman İçerik (%)
Ferro, Fe ~ 98
karbon, C 0,65 - 0,75
Manganes, Mn 0,60 - 0,90
Enxofre, S 0,050 (maks.)
Fosforo, P 0,04 (maks.)

 

Fiziksel özellikler

Özel fiziksel özellikler AISI 1070'i karbondan arındırır.

Özellikleri Metrikler imparatorluk
Yoğunluk 7,7-8,03 gr/cm3 0,278-0,290 lb/in³

 

Mekanik özellikler

AISI 1070 üç karbonlu AISI XNUMX karbon kaplamalı mekanikler için bir tabela çoğu zaman.

Özellikleri Metrikler imparatorluk
Elastik Mod 190-210 GPa 29700-30458 kilo
Poisson Katsayısı 0,27-0,30 0,27-0,30

 

Özel termikalar

Özel termik santraller olarak, AISI 1070 karbonu bir sonraki tabelada yer almaktadır.

Özellikleri şartlar
T (°C) Tedavi
Termik genişleme katsayısı 11,8 x (10-6/°C) 0 - 100 -
       

 

Diğer Tasarımlar

AISI 1070 karbon eşdeğeri olabilecek diğer tasarımlar: AMS 5115, AMS 5115C, ASTM A29 (1070), ASTM A510 (1070), ASTM A576 (1070), ASTM A682 (1070), ASTM A713 (1070), ASTM A830 , MIL S-11713, MIL S-12504, SAE J1397 (1070), SAE J403 (1070), SAE J412 (1070), DIN 1.1231, SS 1770, SS 1778, AFNOR XC 68.

 

 

Carbono AISI 1045 SAE UNS G1045

Carbono AISI 1045 SAE UNS G1045

A Yide Casting agora, AISI 1045 SAE UNS G10400'ün üretim hizmetini ve kullanımını güçlendirebilir. Profesyonel bir hizmet için iletişim kurmaktan çekinmemelisiniz, bu nedenle ürün materyali konusunda daha iyi fikirlere sahip değilsiniz.

Hoje, AISI 1045 karbonlu muadilleri fiziki ve mekanik özellikleri ve malzeme graus de malzeme eşdeğerleri olarak, bir química kompozisyonu olarak sunulmuştur.

Kimyasal bileşim

AISI 1045 karbonlu bir kompozisyon, bir sonraki tabelada açıklanmıştır.

Eleman İçerik (%)
karbon, C 0,43-0,50
Manganes, Mn 0,60-0,90
Enxofre, S 0,05 (maks.)
Fosforo, P 0,04 (maks.)
Ferro, Fe denge

 

Fiziksel özellikler

Özel fiziksel özellikler AISI 1045'i karbondan arındırır.

Özellikleri Metrikler imparatorluk
Yoğunluk 7,87 g / cm3 0,284 lb/in3

 

Mekanik özellikler

AISI 1045 laminasyonlu ve frio karbon kaplamalı mekanik mekanikler gibi bir tabela da çoğu zaman.

Özellikleri Metrikler imparatorluk
Traço'da Direniş 585 MPa 84800 psi
Gösterim Forçası 450 MPa 65300 psi
Elastik Modüller 200 GPa 29.000 ksi
Güvenlik modu (aço için tipik) 80 GPa 11600 ksi
Poisson Katsayısı 0,29 0,29
Kırık ile birlikte (50 mm) %12 %12
Dureza, Brinell 163 163
Dureza, Knoop (Brinell'in Dureza Partisini Dönüştürmek) 184 184
Dureza, Rockwell B (Brinell'i Dureza'ya Dönüştürmek) 84 84
Dureza, Vickers (Brinell'in Dureza Partisini Dönüştür) 170 170

 

Özel termikalar

Özel termik santraller olarak, AISI 1045 karbonlu bir levhayı bir sonraki adıma taşımak için üç katına çıkarın.

Özellikleri Metrikler imparatorluk
Condutividade termica 51,9 W / mK /hr.ft360'de 2 ​​BTU. ° F
Termik genleşme katsayısı (@ 0,000-100 ° C / 32-212 ° F) 11,2 µm/m°C 6,22 µm/m°C

 

Diğer Tasarımlar

AISI 1045 karbon eşdeğeri olabilecek diğer tasarımlar: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2-porcas), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).

Üretim ve Termik İşlemler

           Termik Tratamento

AISI 1045 karbonlu karbon, başlatma için oda ve sıcaklıkla kapatılabilir.

           dövme

O aço karbono AISI 1045, martelo olarak kullanılabilir.

           Formlar

AISI 1045 karbonlu uygulama alanları şunları içerir: parafusos, pinos, engrenagens, eixos, eixos, makineler.