Welche Norm kann verwendet werden, um die Oberflächenbeschaffenheit oder Glätte von Stahlgussteilen auszudrücken?
Die Vergleichstabelle, die wir unten erstellt haben, dient als Referenz. Den Vergleich der neuen chinesischen Ra- und Rz-Normen mit den amerikanischen Micron- und Micron-Inch Ra finden Sie in dieser Tabelle. Darüber hinaus haben wir uns zu Referenzzwecken auch an Chinas altes Bewertungssystem gelehnt. Die alte Sorte ist in China noch weit verbreitet. Wir nennen das nach unten zeigende Dreieck normalerweise „hwar“. Wir empfehlen Käufern jedoch normalerweise nicht, die alten Qualitäten Chinas auf den Zeichnungen oder Anfrageblättern anzugeben. Der Vergleich dient nur als Referenz, nicht als Prüfstandard.
Dieser Artikel stammt aus www.yidecasting.com. Bitte behalten Sie diesen Link bei! Weitere verwandte Artikel finden Sie in unserem Blog.
China alte Sorte
China Neu
Ra
China Neu
Rz
USA Mikron
Ra
USA Mikrozoll
Ra
▽ 1
50
200
▽ 2
25
100
▽ 3
12.5
50
▽ 4
6.3
25
8.00
320
6.30
250
▽ 5
3.2
12.5
5.00
200
4.00
160
3.20
125
▽ 6
1.6
6.3
2.50
100
2.00
80
1.60
63
▽ 7
0.8
6.3
1.25
50
1.00
40
0.80
32
▽ 8
0.4
3.2
0.63
25
0.50
20
0.40
16
▽ 9
0.2
1.6
0.20
12.5
10
8
▽ 10
0.1
0.8
0.10
Effektivwert (Mikrozoll)
RMS
(um)
RA (Mikrozoll)
RA
(um)
Körnung Größe
80 58
47
34
17
14
2.03 1.47
1.2
0.6
0.43
0.36
71 52
42
30
15
12
1.90 1.32
1.06
0.76
0.38
0.30
80 120
150
180
240
320
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2021/02/Brinell-hardness-testing-insight.jpg329720Yide-Castinghttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide-Casting2021-10-27 02:04:102023-06-16 02:49:21Vergleichstabelle für den Grad der Oberflächengüte (Glätte) zwischen Rz, Ra und RMS für Eisen- und Stahlguss
Gießkasten wird auch Formkasten, Sandkasten oder Formkasten genannt. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug bei der Herstellung von Sandgussteilen. Gleichzeitig spielt es auch eine wichtige Rolle im Gießprozess. Ein geeigneter Sandkasten kann die Gussqualität verbessern, den Formsandverbrauch reduzieren und damit die Produktionskosten senken.
Gießkästen werden üblicherweise durch Schweißen von Stahlplatten hergestellt. Es kann aber auch im Sandgussverfahren hergestellt werden. Mit anderen Worten, der Sandkasten selbst kann auch ein Sandguss sein. Für die automatische Formliniehat der Gießkolben eine feste Größe. Am Beispiel der automatischen Formlinie FBO 3 sollte die Größe des Kastens 508 * 610 mm betragen.
Wenn die Eisengießerei keinen geeigneten Gießkasten hat, muss sie einige Gießkästen für die Produktion herstellen. Es gibt viele Arten und Größen von Sandkästen. Der kleine Kolben eignet sich für die Herstellung von kleinen Metallgussstücken und der große Kolben für große Gussstücke. Ihre Formen umfassen Kreise und Quadrate. Teilweise sind innen Verstärkungsrippen eingeschweißt, um den Formsand zu fixieren. Während des Gießprozesses müssen alle Designs fertigungsgerecht berücksichtigt werden. Der Kasten der automatischen Formlinie kann jedoch nicht gewechselt werden. Es dürfen nur Verpackungsboxen verwendet werden, die für Handform- und Harzsandformverfahren verwendet werden.
Im Allgemeinen muss der Käufer von Gussteilen die Kosten für die Herstellung des Sandkastens nicht tragen, es sei denn, Sie möchten, dass die Eisengießerei die Produktion beschleunigt. Mehr Kolben können die Produktivität erheblich steigern.
Yide Machinery Gießerei verwendet die automatische FBO-Formlinie, um Eisengussteile für Fahrzeuge, Autos, Lastwagen, Traktoren, Pflugspitzen usw. herzustellen. Im Folgenden sind einige Gusskolben von Yide Casting aufgeführt.
Kurze Einführung in den beschichteten Sandguss auf Eisenbasis:
Beschichteter Sandguss auf Eisenbasis ist eine Gussproduktionstechnologie. In den 1970er Jahren entwickelten chinesische Gießereiarbeiter ein spezielles Verfahren der Gießtechnologie, das auf der Forschung in- und ausländischer Gießereikollegen und in Kombination mit den nationalen Bedingungen Chinas basiert. Es unterscheidet sich von Sandguss, Wachsausschmelzguss, V-Formguss, Dauerformguss, Schalenformguss, Paraffinguss, Keramikguss, Stahlschrotguss und andere Gussverfahren. Dieses Verfahren verwendet ein Metallmodell und den gusseisernen Hohlraum, der der Form des Gussstücks nahe kommt, als Sandkasten-Eisenform. Und dann wird die nahezu geformte Eisenform mit einer Schicht aus beschichtetem Sand von 6 bis 10 mm bedeckt, um eine Form zum Gießen in einen Guss zu bilden.
Der Prozess des beschichteten Sandgusses auf Eisenbasis umfasst:
Maschinelles Modellieren – Karton kontrollieren und schließen – Angussbecher in den Verschlusskasten stellen – Gießen – Gießsand auspacken – reinigen – Modellieren.
Eigenschaften von beschichtetem Sandguss auf Eisenbasis:
Das heißt, eine starre Sandformschale zu haben, die der Sandform eine hohe Gesamtfestigkeit ohne Verformung verleiht. Gleichzeitig zeichnet es sich durch große Anpassungsfähigkeit, einfaches Entformen von Gussteilen, zuverlässige Positionierung und hohe Präzision aus.
2. Mit den Eigenschaften von beschichtetem Sandschalenguss.
Die Modellierung ist bequem und schnell. Unabhängig von der Gießsandform kann das Formen innerhalb von zwei oder drei Minuten abgeschlossen werden. Die Sanddichte und Oberflächenhärte der Form werden durch die Ausrüstung garantiert und sind immer gleich. Und müssen keine Farbe auftragen. Es wird ein glattes Gussteil erhalten und die Form- und Dimensionsgenauigkeit des Gussteils wird verbessert.
3. Mit den Eigenschaften des Metallformgusses.
Die Eisenform hat während des Kristallisationsprozesses von geschmolzenem Metall einen offensichtlichen Kühleffekt. Dies kann die Korngröße des Gussstücks verfeinern, wodurch die Gesamtfestigkeit des Gussstücks verbessert wird. Das Vorhandensein von Sandreifen vermeidet die Nachteile des Metallformgusses. Gussteile erzeugen keine weißen Löcher. Für Eisenguss können verschiedene Materialien im Gusszustand ohne Wärmebehandlung hergestellt werden.
4. Hohe Präzision
Die Form aus Eisenform und dünnem Sandreifen hat eine hohe Steifigkeit, geringe Verformung und schnelle Abkühlung nach dem Verriegeln. Unterdessen hat das erhaltene Gussteil eine hohe Maßhaltigkeit, eine geringe Bearbeitungszugabe und eine kompakte Struktur. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Sphäroguss. Gleichzeitig nutzt das Verfahren die Graphitisierungsexpansion von duktilem Eisen, um sich selbst zu versorgen und Gussteile mit weniger und ohne Steigleitungen herzustellen. So erhält man hochwertige Gussteile. Da die Eisenform schnell abkühlt, ist sie für die Herstellung hochwertiger Perlitsubstrate effektiv. Besonders vorteilhaft sind Stangen- und Schaftgussteile.
5. Hohe Härte
Unter normalen Umständen ist die Härte von Gussstücken, die durch Sandguss mit Eisenbeschichtung hergestellt werden, etwa 20 HB-Einheiten höher als die Härte von Gussstücken, die durch gewöhnliche Gussverfahren hergestellt werden.
6. Geringe Investition
Durch die Nutzung der Abwärme der Gussform zur Verfestigung des beschichteten Sandes, der durch Recycling entsteht, wird nicht nur der Stromverbrauch reduziert, sondern der Gießprozess stellt auch einen geschlossenen Produktionskreislauf dar. In der Zwischenzeit ist die Produktionsfläche klein, erfordert keine Sandbehandlungsausrüstung, geringe Investitionen und schnelle Ergebnisse.
7. Wiederverwendung der Form
Durch die Kühlung der Eisenform wird der Formsand nicht überfeuert. Der Formsand kann nicht nur wiederverwendet werden, sondern durch die Röstung während des Gießvorgangs erfährt der Formsand (Quarzsand) eine Phasenumwandlung und der Wärmeausdehnungskoeffizient des Sandes wird von 15 auf 5 reduziert Auch im Produktionsprozess anfallender Altsand kann recycelt werden, was der Entwicklung der Kreislaufwirtschaft entspricht.
8. Niedrige Ablehnungsrate
Beschichteter Sandguss auf Eisenbasis eignet sich besonders für die Herstellung großer Serien von mittleren und kleinen Gussteilen. Wenn es nur wenige Ersetzungen gibt, kann die Gesamtrückweisungsrate auf etwa 3 % reduziert werden.
9. Lange Lebensdauer
Die Lebensdauer der Eisenform mit sandbeschichteter Eisenform kann mehr als 10,000 Mal erreichen. Unter dem Einfluss von langfristiger wiederholter Wärmeausdehnung und -kontraktion und der Gießumgebung ist jedoch eine zusätzliche Wartung erforderlich.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/09/Iron-Based-Coated-Sand-Casting.jpg405720Yide-Castinghttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide-Casting2021-09-24 01:16:272023-06-16 02:49:24Einführung des beschichteten Sandgusses auf Eisenbasis
Kleine Gusstüren sind kleine Türen aus Gusseisen, auch kleine Gusseisentüren genannt. Je nach Anwendung gibt es viele Arten von Gusseisentüren. Zum Beispiel werden Gusstüren, die an Kesseln verwendet werden, als Aschentüren bezeichnet; und gegossene Türen, die an Öfen, Kaminen und Öfen verwendet werden, die als Ofentüren bezeichnet werden. Kleine Gusstüren bedeuten […]
Edelstahl wird auch als säurebeständiger Edelstahl bezeichnet. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist schön, verblasst nicht und ist leicht zu reinigen. Außerdem ist seine Lebensdauer sehr lang. Edelstahlgussteile werden häufig in Autoteilen, Haushaltsgeräten und in der Bauindustrie verwendet.
Das Folgende ist eine Vergleichstabelle der Edelstahlsorten, die von bereitgestellt wird China-Yide-Casting für Ihre Referenz.
Yide Casting ist führend Gussgießerei in China produziert mit 27 Jahren Erfahrung Stahlguss in höchster Stückzahl. Bei Interesse an unserem Stahlguss können Sie sich gerne melden kontaktieren Sie uns für weitere Details zum Gießen.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/10/steel-castings-in-power-station.jpg444600Yide-Castinghttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide-Casting2021-09-13 02:10:072023-06-16 02:49:27Vergleichstabelle der Edelstahlsorten
Dies ist eine Vergleichstabelle für die Grauguss- und Sphärogusssorten verschiedener Normen, aus Yide-Gießerei, einschließlich ISO, GB, ASTM, DIN, EN, JIS, UNI, NF, BS, IS, UNF, NBN, AS, SS, NS.
Land
Normen
Gleichwertige Sorten von Grauguss (Grauguss)
ISO
ISO 185
100
150
200
250
300
350
-
China
GB 9439
HT100
HT150
HT200
HT250
HT300
HT350
-
USA
ASTM A48
-
NO.20
NO.25
NO.30
NO.35
NO.40
NO.45
NO.50
NO.55
NO.60
Deutschland
Österreich
DIN 1691
GG10
GG15
GG20
GG25
GG30
GG35
GG40
Europäische
EN 1561
DE-GJL-100
DE-GJL-150
DE-GJL-200
DE-GJL-250
DE-GJL-300
DE-GJL-350
Japan
JIS G5501
FC100
FC150
FC200
FC250
FC300
FC350
-
Italien
UNI 5007
G10
G15
G20
G25
G30
G35
-
Frankreich
NF A32-101
-
FGL150
FGL200
FGL250
FGL300
FGL350
FGL400
UK
BS 1452
100
150
200
250
300
350
-
India
IS 210
-
FG150
FG200
FG260
FG300
FG350
FG400
Spanien
UNF
-
FG15
FG20
FG25
FG30
FG35
-
Belgien
NBN 830-01
FGG10
FGG15
FGG20
FGG25
FGG30
FGG35
FGG40
Australien
AS1830
-
T150
T220
T260
T300
T350
T400
Schweden
SS14 01
O110
O115
O120
O125
O130
O135
O140
Norwegen
NS11 100
SJG100
SJG150
SJG200
SJG250
SJG300
SJG350
-
Land
Normen
Äquivalente Sorten von Sphäroguss (Sphäroguss, Sphäroguss)
Siehe iron-foundry.com
ISO
ISO 1083
400-15
400-18
450-10
500-7
600-3
700-2
800-2
900-2
China
GB 1348
QT400-18
QT450-10
QT500-7
QT600-3
QT700-2
QT800-2
QT900-2
USA
ASTM A536
60-40-18
60-42-10
65-45-12
70-50-05
80-55-06
80-60-03
100-70-03
120-90-02
-
Deutschland
Österreich
DIN 1693
GGG40
-
GGG50
GGG60
GGG70
GGG80
-
Europäische
EN 1563
DE-GJS-400-15
DE-GJS-400-18
DE-GJS-450-10
DE-GJS-500-7
DE-GJS-600-3
DE-GJS-700-2
DE-GJS-800-2
DE-GJS-900-2
Japan
JIS G5502
FCD400
FCD450
FCD500
FCD600
FCD700
FCD800
-
Italien
UNI 4544
GS370-17
GS400-12
GS500-7
GS600-2
GS700-2
GS800-2
-
Frankreich
NF A32-201
FGS370-17
FGS400-12
FGS500-7
FGS600-2
FGS700-2
FGS800-2
-
UK
BS 2789
400/17
420/12
500/7
600/7
700/2
800/2
900/2
India
IS 1865
SG370/17
SG400/12
SG500/7
SG600/3
SG700/2
SG800/2
-
Spanien
UNF
FGE38-17
FGE42-12
FGE50-7
FGE60-2
FGE70-2
FGE80-2
-
Belgien
NBN 830-02
FNG38-17
FNG42-12
FNG50-7
FNG60-2
FNG70-2
FNG80-2
-
Australien
AS1831
300-17
400-12
-
500-7
600-3
700-2
800-2
-
Schweden
SS14 07
0717-02
-
0727-02
0732-03
0737-01
0864-03
-
Norwegen
NS11 301
SJK-400.3
SJK-400
-
SJK-500
SJK-600
SJK-700
SJK-800
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/10/10-Principles-to-Reduce-Casting-Defects.jpg473720Yide-Castinghttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide-Casting2021-09-07 06:00:362023-06-16 02:49:30Gleichwertige Sorten von Grauguss und Sphäroguss
Chinas Stahlgießerei produziert Gussteile aus Kohlenstoffstahl AISI 1070 SAE UNS G10700. Im Folgenden werden wir in verschiedene Teile unterteilt, um Ihnen die chemische Zusammensetzung, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials sowie die entsprechende Materialqualität vorzustellen.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des Kohlenstoffstahls AISI 1070 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Element
Inhalt (%)
Eisen, Fe
~ 98
Kohlenstoff, C.
0.65. - 0.75
Mangan, Mn
0.60. - 0.90
Schwefel, S.
0.050 (max)
Phosphor, P.
0.04 (max)
Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl AISI 1070 sind unten tabelliert.
Ferienhäuser
Metrisch
Imperial
Signaldichte
7.7-8.03 g / cm3
0.278-0.290 lb/in³
Mechanische Eigenschaften
Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften von kaltgezogenem Kohlenstoffstahl AISI 1070.
Ferienhäuser
Metrisch
Imperial
Elastizitätsmodul
190–210 GPa
29700-30458 ksi
Poisson-Verhältnis
0.27-0.30
0.27-0.30
Thermische Eigenschaften
Die thermischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl AISI 1070 sind in der folgenden Tabelle angegeben.
Ferienhäuser
Bedingungen
T (°C)
Behandlung
Wärmeausdehnungskoeffizient
11.8 x (10-6/ °C)
0. - 100
-
Andere Bezeichnungen
Andere Bezeichnungen, die Kohlenstoffstahl AISI 1070 entsprechen, umfassen: AMS 5115, AMS 5115C, ASTM A29 (1070), ASTM A510 (1070), ASTM A576 (1070), ASTM A682 (1070), ASTM A713 (1070), ASTM A830 , MIL S-11713, MIL S-12504, SAE J1397 (1070), SAE J403 (1070), SAE J412 (1070), DIN 1.1231, SS 1770, SS 1778, AFNOR XC 68.
https://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/08/cast-sand-treatment.jpg361500Yide-Castinghttp://www.yidecasting.com/wp-content/uploads/2020/05/YiDe-iron-casting-manufacturer-logo-300x137.pngYide-Casting2021-09-02 02:23:162023-06-16 02:49:31AISI 1070 SAE UNS G10700 Kohlenstoffstahl-Gießerei
Yide Casting kann jetzt den Service zur Herstellung und Bearbeitung von Kohlenstoffstahl AISI 1045 SAE UNS G10400 anbieten. Bitte zögern Sie nicht, uns für professionellen Service zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Gedanken zu diesem Materialprodukt haben.
Heute werden wir die chemische Zusammensetzung, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die äquivalenten Materialqualitäten des Kohlenstoffstahls AISI 1045 vorstellen.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des Kohlenstoffstahls AISI 1045 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Element
Inhalt (%)
Kohlenstoff, C.
0.43-0.50
Mangan, Mn
0.60-0.90
Schwefel, S.
0.05 (max)
Phosphor, P.
0.04 (max)
Eisen, Fe
Balance
Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl AISI 1045 sind unten tabelliert.
Ferienhäuser
Metrisch
Imperial
Signaldichte
7.87 g / cm3
0.284 lb / in3
Mechanische Eigenschaften
Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften von kaltgewalztem Kohlenstoffstahl AISI 1045.
Ferienhäuser
Metrisch
Imperial
Zugfestigkeit
585 MPa
84800 psi
Streckgrenze
450 MPa
65300 psi
Elastizitätsmodul
200 GPa
29000 ksi
Schubmodul (typisch für Stahl)
80 GPa
11600 ksi
Poisson-Verhältnis
0.29
0.29
Bruchdehnung (in 50 mm)
12%
12%
Härte, Brinell
163
163
Härte, Knoop (umgerechnet von der Brinell-Härte)
184
184
Härte, Rockwell B (umgerechnet von der Brinell-Härte)
84
84
Härte, Vickers (umgerechnet von der Brinell-Härte)
170
170
Thermische Eigenschaften
Die thermischen Eigenschaften von kaltgezogenem Kohlenstoffstahl AISI 1045 sind in der folgenden Tabelle angegeben.