Vorteile und Nachteile ergeben sich aus dem Finanzierungsprozess von Edelstahl
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Todos in der Fundição-Industrie ist von großem Schicksal. Sie sind der Meinung, dass die Mechaniken der Edelstahl-Fundição dem Eisen-Fundament überlegen sind, aber Ihr Fundição-Gebrauch ist der Grund dafür, dass das Eisen-Fundi-Fundi ist. Der Grund dafür ist, dass es sich um eine Investition oder einen Grund für Präzision handelt, während die Verbindung relativ hoch ist. Der Fundus lässt sich leicht oxidieren, in den flüssigen Zustand überführen und in große Mengen einsammeln. Aus einer praktischen Perspektive ist die Grundlage von Edelstahl ausreichend für die Grundlage verschiedener Arten und Liga.
Die Vorteile und Nachteile des Verfahrens zur Finanzierung von Edelstahl sind wie folgt:
Em primeiro lugar, devido à baixa liquidez do aço fundido, a espessura da parede das peças fundidas de aço não deve ser inferior a 8 mm, a fim de evitar o fechamento a frio eo funcionamento incorreto. A estrutura do sistema de vazamento se esforça para ser simples ea dimensão da seção é maior do que a do ferro fundido. Adote a fundição a seco ou a quente, ea temperatura de fundição deve ser aumentada appropriadamente para 1520-1600 ℃. A fluidez pode ser melhorada desde que a temperatura de fundição seja elevada com grande superaquecimento, assim o líquido permanece por muito tempo.
No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grosseiros, rachaduras quentes, poros e queima de areia. Portanto, eine Temperatur der Fundição de Fundição pequena, de parede fina e complexa deve estar no ponto de fusão +150 ℃; e de fundição grande com paredes espessas +100 ℃.
Devemos tomar essas medidas para evitar a corrência de retração russ and rachaduras nas peças fundidas de aço inoxidável. 1. Vergewissern Sie sich, dass Ihr Kind einheitlicher ist, und vermeiden Sie Brücken- und Winkelkonstruktionen. 2. Fügen Sie die Form und die Hülle des Bereichs hinzu. 3. Befestigen Sie den Bereichskern und den Bereichskern an Öl, um die Verformbarkeit und Durchlässigkeit der Form und des Bereichskerns zu verbessern.
Eine Dichte von Eisenduktilen
/0 Kommentare/in Portugiesischer Blog/by Yide-CastingEine Dichte von Eisenduktilen
Eine niedrige Eisendichte ist ungefähr 7,3 g / cm3, oder 7,3 kg / Liter, oder 119,6 g / cm3. No entanto, devido ao grau do material e ao nível de contração, a densidade tem uma certa faixa de variação.
Em outras palavras, se a qualidade do ferro-gusa usado pela fundição de ferro for melhor ea taxa de encolhimento for menor, então a densidade do ferro dúctil será maior. Caso contrário, eine densidade do ferro dúctil será menor. Portanto, Varia de 7,1 bis 7,3 g / cm3.
Da die Eisenfundmittel insgesamt den Peso des Kleingeldes in grober Berechnung und das Volumen des Eisenduktils schätzen, wird die Dichte auf diese Weise verwendet. Nein, Sie können sich nicht auf die Qualität der Geldmittel verlassen, die Ihnen zur Verfügung stehen.
Es besteht jedoch die größte Gefahr, dass sie aufgrund von Esferoidisierungs- und Resfriment-Taxen beschädigt werden. Wichtig ist, dass dieser Zeitraum unterbrochen wird.
Gespräch von Dureza Rockwell (HRC, HRB) mit Dureza Brinell (HB oder BHN)
/0 Kommentare/in Portugiesischer Blog/by Yide-CastingWas ist die Fundição de ferro?
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O ferro cinzento é o tipo mais comum de fundição de ferro. Suas proprietades são boas, tornando-o o materiell Preferred Para Uma Ampla Variedade de Aplicações. Suas propriedades umfassen alta dureza, resistência à tração, resistência à compressão, resistência à fadiga e resistência à corrosão. Embora esse tipo de fundição de ferro seja altamente versátil, suas desvantagens incluem baixa resistência à tração e baixo Alongamento. É uma ótima opção para aplicações que requerem alta resistência à tração.
Ein Yide-Casting-Produkt finanziert Medien und Pesadas mit tamanhos de seção de até dez centímetros. É a única fundição de ferro a lançar toda a gama de tamanhos de barras de teste. Os ferros inoculados são mais fortes do que as barras de ferro base e têm uma maior dispersão dos valores de resistência à tração. Uma seção de seis polegadas de diâmetro nesta fundição mostra valores de resistência à tração abaixo da linha SAE. Os dados de resistência à tração neste material são baseados na parte central das seções pediátricas de 6 pol.
O ferro cinzento é altamente resistente a rachaduras. Suas proprietades mecânicas estão relacionadas à porcentagem de grafite e ao valor equivalente em carbono. A taxa de resfriamento eo intervalo de solidificação eutética desempenham um papel importante na resistência à tração do ferro cinzento. O tamanho da seção afeta a resistência à tração. Eine Spezifizierung ASTM A 48 verlangt eine Auswahl da Barra de Teste. Se o metal cinza tiver um valor de longamento inferior a 0,5, ele será mais forte. A seção de falha deve ser o maior possível.
Um einen Eisenfundament-Fonds zu entfernen, ist es wichtig, dass der Prozess des Eisenduktils vom Eisenrohr getrennt wird. Das erste Mal war es mehr und mehr langlebig, als es produziert wurde. Nicht vorhanden, alle Fundições werden aus Eisenblech verarbeitet und von der Masse des Ladematerials abgezogen. Zum Beispiel, wenn ein Fundição-Prozess innerhalb des Ferro-Cinza-Recyclings durchgeführt wird, oder es dauerhaft kein Material enthält. Eine Reihe von Lösungen besteht darin, ein Reduktionsmittel wie CaO zum Entfernen oder Enxofre zu verwenden.
O grafite é outro elemento usado na fundição de ferro. Sua cor cinza é resultado de um processo conhecido como fundição de investimento. O processo de fundição por revestimento produz peças com paredes finas e geralmente é usado para ferro dúctil. Já a fundição centrífuga tem a vantagem de reduzir a porosidade ea robustez da peça acabada. Além disso, o material também é mais resistente à corrosão, o que é uma característica positiva para o material com grau de investimento.
O ferro cinzento encontrado em fundições comerciais é o mais acessível dos dois tipos de ferro. Este tipo de ferro possui um alto módulo de elasticidade e é adequado para components estruturais que devem ser rígidos. Por outro lado, está sujeito à fadiga térmica, por isso não é recomendado para bases de habitações e máquinas. Sua alta resistência à tração e elasticidade o tornam a melhor escolha para essas aplicações. É uma ótima opção para quem quer economomizar.
Sie können Probleme mit der Umgebungsbeschaffenheit wirksam lösen, wenn es um die Fundierung von Stahlblech geht
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Fundições de ferro cinzento à vezes apresentam aderência de areia local após a fundição. Dies liegt daran, dass ein Teil der Restaurierung während der Fundição erfolgt ist. In kürzester Zeit dringt die Metallflüssigkeit in die Größe des Gebiets ein, um unterschiedliche Grautöne aus den Defizitpunkten des Gebiets zu bilden.
Die Hauptgründe für die Defeitos de réia pejosa sind wie folgt:
1. Der Farbton wird nicht einheitlich angewendet.
2. Der Atem wird intensiviert.
3. Verdichten Sie den Bereich vor Ort und am Wasser. Es ist wichtig, dass ein Gebiet während der Modellage nicht mit einer ausreichenden Dichte ausgestattet ist.
4. Der Revestimento da peça liegt bei hoher Temperatur und bei niedriger Temperatur.
5. Pressão negativa exzessiv.
6. A temperatura de fundição é muito alta e excedee a faixa do revestimento refratário.
Maßnahmen zur effektiven Lösung einer Regionsverfügung auf Grund von Cinzento-Geldfundamenten:
1. Para aumentar a espessura ea refratariedade do revestimento. Recomendamos escolher revestimentos refratários de melhor qualidade, tanto quanto possível.
2. Controle razoavelmente a temperatura de fundição. Verwenden Sie a haste de detecção de temperatura para detectar se a temperatura do ferro fundido atinge a temperatura de fundição a tempo.
3. Das Grundprinzip der Grundtemperatur des Metallfundaments bei hoher Temperatur wird angepasst, um die Durchdringung des Eisenfundaments bei hoher Hohlraumtemperatur zu reduzieren.
4. Ao moldar a periferia do molde, tente escolher areia de moldagem fina para colocar o ferro fundido que penetra no revestimento nos grãos de areia. Enquanto isso, use areia de moldagem com areia ligeiramente maior para melhorar a permeabilidade ao ar. Nesse ínterim, certifique-se de que a area de moldagem seja preenchida no local e compactada até uma densidade razoável.
Yide Casting ist ein professioneller Hersteller von Metallfundamenten, der Qualitätsfundamente von Ferro cinzento fornece. Yide está semper empenhada em fornecer serviços de fundição personalizados de alta qualidade, mas com preço de fabrica, para cada vez mais clientes em todo o mundo. Cada cliente de fundição é bem-vindo para visitar nossa fábrica de fundição e realizar nosso processo de produção de fundição de ferro cinzento, fundição de ferro dúctil, fundição de latão e fundição de aço. Junte-se a nós, você terá um parceiro sincero e poderoso de fundição de ferro.
Ursachen für die Infiltrierung während des Herstellungsprozesses von großen Fundstücken
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A infiltração é, na verdade, um método de tratamento dos poros, especialmente os microporos que não podem ser vistos diretamente a olho nu. O aparecimento de microporos na fundição causará vazamento do meio de vedação, aumentará a abrasão das ferramentas de usinagem eo custo, impossibilitando a garantia da qualidade do produto. Assim, no processo de produção de grandes fundidos, as fundições de fundição adotarão o método de infiltração.
Eine Infiltração de pressão a vácuo é um método útil para tratar microporos. A capacidade de vedação confiável do impregnante pode lidar com vazamentos de fundidos causados por microporos. Este método é amplamente utilizado. A infiltração de pressão de vácuo pode resistir ao calor, óleo e erosão química. O processo de tratamento pode ser aplicado a matérias-primas e peças usinadas. Ao mesmo tempo, esse método pode fazer com que o tamanho das peças fundidas não seja alterado, e as peças fundidas também não contaminadas.
Principio de infiltração
A infiltração também é conhecida como impregnação. Através do equipamento de infiltração a vácuo e pressão, a cola de infiltração pode ser totalmente integrada aos microporos das peças fundidas, preenchendo a lacuna do microporo, evitando efetivamente o vazamento ea corrosão das peças fundidas, de forma a atingir o objetivo de vedação e reparação de vazamentos.
Kohlenstoff-Fundament AISI 1070 SAE UNS G10700
/0 Kommentare/in Portugiesischer Blog/by Yide-CastingKohlenstoff-Fundament AISI 1070 SAE UNS G10700
A fundição de aço da China produz peças fundidas de aço carbono AISI 1070 SAE UNS G10700. A seguir, seremos divididos em várias partes para apresentar a você a composição química, as propriedades físicas e mecânicas do material, bem como o grau de materialequivalente.
Chemische Zusammensetzung
Eine hochwertige Zusammensetzung aus Kohlenstoff AISI 1070, die in einer Tabelle beschrieben wird.
Element | Inhalt (%) |
Eisen, Fe | ~ 98 |
Kohlenstoff, c | 0,65 – 0,75 |
Mangan, Mn | 0,60 – 0,90 |
Enxofre, S | 0,050 (max) |
Fosforo, P | 0,04 (max) |
Physikalische Eigenschaften
Die technischen Daten des AISI 1070-Karbonstahls sind in Tabellenform angegeben.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Dichte | 7,7-8,03 g / cm³ | 0,278-0,290 Pfund / Zoll³ |
Proprietades mecânicas
Bitte wenden Sie sich an die Mechaniker von AISI 1070 Carbon.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Elastisches Modul | 190–210 GPa | 29700-30458 ksi |
Coeficient de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Proprietades termicas
Da die thermischen Eigenschaften von AISI 1070-Karbonkohle nicht auf dem Tisch liegen, müssen Sie darauf achten.
Eigenschaften | Bedingungen | ||
T (°C) | Behandlung | ||
Wärmeausdehnungskoeffizient | 11,8 x (10-6 / ºC) | 0 – 100 | - |
Outras Designações
Andere Bezeichnungen als Äquivalente zu AISI 1070 umfassen: AMS 5115, AMS 5115C, ASTM A29 (1070), ASTM A510 (1070), ASTM A576 (1070), ASTM A682 (1070), ASTM A713 (1070), ASTM A830 , MIL S-11713, MIL S-12504, SAE J1397 (1070), SAE J403 (1070), SAE J412 (1070), DIN 1.1231, SS 1770, SS 1778, AFNOR XC 68.
Kohlenstoff AISI 1045 SAE UNS G1045
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Eine Yide Casting-Plattform für die Herstellung und Verwendung von Kohlenstoff aus AISI 1045 SAE UNS G10400. Não hesite em contactar-nos para obter um serviço profissional, se tiver quaisquer ideias sobre este produto material.
Hoje, apresentaremos a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de materiais Equivalentes do aço carbono AISI 1045.
Chemische Zusammensetzung
Eine hochwertige Zusammensetzung aus Kohlenstoff AISI 1045, die in einer Tabelle beschrieben wird.
Element | Inhalt (%) |
Kohlenstoff, c | 0,43-0,50 |
Mangan, Mn | 0,60-0,90 |
Enxofre, S | 0,05 (max) |
Fosforo, P | 0,04 (max) |
Eisen, Fe | Gleichgewicht |
Physikalische Eigenschaften
Die technischen Daten des AISI 1045-Karbonstahls sind in Tabellenform angegeben.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Dichte | 7,87 g / cm³ | 0,284 Pfund / Zoll3 |
Proprietades mecânicas
Stellen Sie sicher, dass die Mechanik des Herstellers aus laminiertem AISI 1045-Kohlenstoff besteht.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Widerstand gegen Tração | 585 MPa | 84800 psi |
Força de rendimento | 450 MPa | 65300 psi |
Elastizitätsmodule | 200 GPa | 29.000 ksi |
Modulo de cisalhamento (típico para aço) | 80 GPa | 11600 ksi |
Coeficient de Poisson | 0,29 | 0,29 |
Alongamento na ruptura (bei 50 mm) | 12% | 12% |
Durez, Brinell | 163 | 163 |
Dureza, Knoop (Convertida a partir da dureza Brinell) | 184 | 184 |
Dureza, Rockwell B (Konvertierung von Dureza Brinell) | 84 | 84 |
Dureza, Vickers (Umwandlung in einen Teil von Dureza Brinell) | 170 | 170 |
Proprietades termicas
Da die thermischen Eigenschaften von AISI 1045-Kohlenstoff hitzebeständig sind, müssen sie anschließend auf den Tisch gelegt werden.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Wärmeleitfähigkeit | 51,9 W / mK | 360 BTU Zoll / Std.ft2. °F |
Wärmeausdehnungskoeffizient (@ 0,000-100 ° C / 32-212 ° F) | 11,2 µm/m°C | 6,22 µm/m°C |
Outras Designações
Andere Bezeichnungen als Äquivalente zu AISI 1045 umfassen: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2 Porcas), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).
Herstellung und thermische Behandlung
• Tratamento termico
Das AISI 1045-Kohlenstoffwasser kann unter Hitze und Hitze behandelt werden.
• Schmieden
Das AISI 1045-Karbonmaterial kann mit dem Material beschädigt werden.
• Formulare
Als Anwendungsbereiche für Kohlenstoff AISI 1045 enthalten: parafusos, pinos, engrenagens, eixos, eixos, peças de máquinas.
Über Yide Casting
Yide Casting ist eine professionelle Guss- und Bearbeitungsfabrik in China, die auf Grünsandguss und Tonsandguss spezialisiert ist. Ansonsten hat Yide Casting unseren patentierten JM-Wärmetauscher für Klimaanlagen…Lesen Sie weiter.
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Gießen: grüner Sandguss, Shell-Sandguss
Bearbeitung.