Die beim Sandguss verwendeten äußeren Sandformen werden in drei Arten unterteilt: tongrüner Sand, tontrockener Sand und chemisch gehärteter Sand, je nach dem im Sand verwendeten Bindemittel und der Art und Weise, wie es seine Festigkeit aufbaut.
Dieses Mal werde ich kurz die Vor- und Nachteile des Grünsandgussverfahrens von Yide Casting vorstellen und hoffe, dass ich den Käufern von Gussteilen helfen kann, seine Eigenschaften zu verstehen.
sand casting molding from Yide casting
Vorteile:
In China ist das Grünsandgussverfahren weit verbreitet, aufgrund seiner Vorteile im Gussverfahren können fast alle Eisengießereien durch dieses Verfahren Eisengussteile herstellen.
1. Einfacher Produktionsprozess
Im Gegensatz dazu ist der Herstellungsprozess von Grünsandgussteilen sehr einfach und damit leicht zu handhaben.Diese Materialien sind einfach und leicht zu verarbeiten.
2. Niedrigere Produktionskosten
Da das Material einfach ist und der Preis relativ niedrig ist, sind die Produktionskosten von Grünsandgussteilen niedrig. Daher sind Grünsandgussteile billiger als Harzsandgussteile und Schalenformgussteile. Die aktuellen Gusseisenpreise können Sie Yide . besuchen Castings Website.
3. Höhere Produktivität
Mit dem Grünsandgussverfahren kann eine sehr hohe Produktivität erreicht werden.Bodenformgussteile aus Grünsand können 100 bis 200 Sandkastengussteile pro Tag herstellen, zum Beispiel etwa 100 bis 2000 Stück pro Tag.Das automatische Formgebungsverfahren für Grünsand kann 20 Tonnen produzieren Gussteile pro Tag.
Darüber hinaus lassen sich im Grünsandgussverfahren Gussteile mit einem Stückgewicht von mehreren hundert Gramm bis hin zu mehreren Tonnen herstellen.
clay sand castle cast
Nachteile:
Obwohl der Grünsandguss viele der oben genannten Vorteile hat, sind die Nachteile seines Verfahrens unvermeidlich.
1. Mehr Gussfehler
Grüne Sandform ist eine weiche Form, nicht so hart wie Harzsandform und Formschalen, daher gibt es mehr Gussfehler wie Sandschlacke, Sandlöcher, Poren und Schrumpfung.
2. Raue Oberflächenqualität
Die Gussoberfläche durch das Grünsandgussverfahren ist sehr rau.Wenn die Eisengießerei sehr feinen Grünsand verwendet, ist die raue Oberfläche besser.Allerdings verwenden nur wenige Gießereien in China sehr feinen Grünsand.
3. Schlechte Gussgröße
Aufgrund der großen Schrumpfungsrate von Grünsand ändert sich die Größe der Form während des Formens und Abkühlens stark. Daher führt der Grünsandgussprozess zu größeren Maßtoleranzen. Normalerweise kann die Maßtoleranz von Gussteilen von CT10 bis . erreicht werden CT12.
4. Instabile Gussqualität
Die Temperatur hat einen gewissen Einfluss auf die Gussqualität des Grünsandgussverfahrens.Daher sollte die Eisengießerei im kalten Winter eine gute Temperatur halten.Außerdem werden als manuelle Bodenformung die Fähigkeiten der Arbeiter einen Schlüssel dazu haben Einfluss auf die Qualität der Gussteile.
