Gießereidefinition und Methoden der Handformung
Definition von Handform:
Handformen ist ein Modellierungsprozess, der alles von Hand oder Handwerkzeugen durchgeführt wird. Handformbetrieb ist flexibel, breite Anpassungsfähigkeit, einfache Prozessausrüstung, niedrige Kosten. Die Gussqualität ist jedoch schlecht, die Produktivität gering, die Arbeitsintensität hoch und der technische Bedarf hoch. Daher eignet sich Handform hauptsächlich für die Einzelstück-Kleinserienfertigung, insbesondere für schwere und komplex geformte Gussteile.
Methoden der Handformung:
1. Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Sandform:
Zwei-Box-Modellierung, Drei-Box-Modellierung, Off-Box-Modellierung, Grubenmodellierung, Kernbaugruppenmodellierung.
2. Nach den verschiedenen Merkmalen des Aussehens:
Vollformmodellierung, Splitformmodellierung, Sandausgrabungsmodellierung, Fake-Box-Modellierung, Live-Blockmodellierung.
1) Zwei-Box-Modellierung
Die Two-Box-Modellierung ist die grundlegendste Methode der Modellierung. Die Form besteht aus einem Paar Ober- und Unterformen, die einfach zu bedienen sind. Geeignet für verschiedene Produktionschargen und verschiedene Gussgrößen
2) Drei-Box-Modellierung
Die Drei-Box-Modellierform besteht aus Ober-, Mittel- und Unterform. Die mittlere Höhe muss mit dem Abstand zwischen den beiden Trennflächen des Gussteils kompatibel sein. Der Drei-Box-Modellierungsvorgang kostet Arbeit. Es eignet sich vor allem für einteilige Kleinseriengussteile mit zwei Trennflächen.
3) Off-Box-Modellierung
Das Off-Box-Formen wird hauptsächlich zum Formen mit beweglichem Sandkasten verwendet. Nach dem Schließen der Form wird der Sandkasten herausgen
ommen und erneut zum Formen verwendet. Ein Sandkasten kann viele Formen herstellen. Um Fehlformen beim Metallgießen zu vermeiden, sollten Sie Formsand verwenden, um die Form dicht zu füllen. Die Form kann auch verpackt werden. Es wird oft verwendet, um kleine Gussteile herzustellen. Da der Sandkasten kein Kastenband hat, ist der Sandkasten im Allgemeinen weniger als 400 mm groß.
4) Grubenmodellierung
Bei der Grubenmodellierung wird das werkstattgeschliffene Sandbett als unterer Kasten der Form verwendet. Große Gussteile müssen unter dem Sandbett mit Koks bedeckt werden und das Luftauslassrohr sollte eingegraben werden, um während des Gießens Luft abzulassen.
5) Modellierung von Kernbaugruppen
Bei der Modellierung von Kernbaugruppen werden mehrere Sandkerne zu einer Form kombiniert, ohne dass ein Sandkasten erforderlich is
t. Es kann die Genauigkeit von Gussteilen verbessern, aber die Kosten sind hoch. Welche manuellen Formverfahren eignen sich für die Massenproduktion komplexer Sandgussteile?
6) Vollformmodellierung
Die Form der vollständigen Formmodellierung ist integral, die Trennfläche ist flach und der Formhohlraum befindet sich in der Hälfte der Form. Die Form ist einfach und das Gießen erzeugt keine falschen Formfehler. Es eignet sich für Gussteile mit dem größten Teil des Gussteils am Ende und flach.
7) Sandaushubmodellierung
Das Erscheinungsbild der Sandaushubmodellierung ist int
egral, aber die Trennfläche des Gussstücks ist gekrümmt. Um das manuelle Graben des Sandes zu erleichtern, der das Anfahren der Form behindert, ist das Modellieren arbeitsintensiv, die Produktivität gering und das technische Niveau der Arbeiter hoch. Wird für einteilige Gussteile in Kleinserien verwendet, deren Trennfläche nicht eben ist.
8) Fake-Box-Modellierung
besteht darin, die Unzulänglichkeiten des Sandgrabens zu überwinden. Machen Sie vor dem Modellieren einen unteren Reifen (d. h. eine gefälschte Schachtel) und dann eine Schachtel auf dem unteren Reifen. Da der untere Reifen nicht am Gießen teilnimmt, wird er als Fake-Box bezeichnet. Die Bedienung ist einfacher als Sandgraben und die Trennfläche ist sauber. Es eignet sich für Gussteile, die in der Serienfertigung Sandgrabungen erfordern.
9) Formteil mit geteilter Form
Split Mold Moulding besteht darin, das Muster entlang des größten Abschnitts in zwei Hälften zu teilen. Der Hohlraum befindet sich im oberen und unteren Sandkasten, was einfach und arbeitssparend ist. Wird häufig für Gussteile mit dem größten Abschnitt in der Mitte verwendet.
10) Live-Block-Modellierung
Beim Modellieren mit lebenden Blöcken werden kleine Vorsprünge, Rippen und andere Teile auf dem Gussstück hergestellt, die das Auswerfen der Form in Aktivitäten (dh lebende Blöcke) behindern. Nehmen Sie beim Ziehen der Form zuerst den Hauptkörper heraus und nehmen Sie dann den Live-Block von der Seite heraus. Seine Modellierung ist zeitaufwändig und die Mitarbeiter haben hohe technische Anforderungen. Es wird hauptsächlich für die Einzel- und Kleinserienfertigung von Gussteilen mit hervorstehenden Teilen und schwer zu formenden Teilen verwendet.