Erkennungsmethoden und Schwierigkeiten von Stahlgussteilen

Schwierigkeiten bei der Erkennung

1. Schlechte Ultraschalldurchdringung

Grobe Körner, ungleichmäßige Struktur ve diğer karmaşık Grenzflächen verstärken die Streuung von Ultraschallwellen. Und die Energiedämpfung ist groß, bu yüzden de detektierbare Dicke kleiner, von Schmiedestücken de ölmelidir.

2. Viele Interferenz-Unordnung

Wenn die Schallwelle an der unebenen, do not the Struktur and der grobkörnigen gestreut wird, is intensität des gestreuten Signals größer and wird von der Sonde empfangen. Die raue Gussoberfläche billet Störflecken bei der Schallwellenreflexion. Bu, Oszilloskopbildschirm als unordentliches waldähnliches Echo (ve Echo bezeichnet'in yanı sıra), Defektecho überfluten ve Defektechos Identifizierung des das das das das defektecho überfluten ve die Identifizierung des Defektechos backern kann.

3. Schlechte Oberflächenkopplungsbedingungen

Die Oberfläche des Stahlgussses ist rauh, was der Schalleinkopplung nicht förderlich ist. Gleichzeitig ist die Oberflächenhärte groß and schwer zu polyeren.

4. Schwierig, Fehler zu nicelikselleştirme

Büyük ölçekli Dämpfung von Schallwellen, Stahlgussteile ve der komplizierten Fehlerform weist die nicel Bewertung von Fehlern basierend auf künstlichen Fehlern große Fehler auf. Dadurch ist es schwieriger, Fehler rechnerisch zu quantifizieren.

Das obig ist genau die Schwierigkeit der Gussinspection. Bu Schwierigkeiten machen die Gussteilkontrolle gewissen Einschränkungen unterworfen. Ayrıca, kalite ve güvenlik önlemlerini de içeren geringeren bir çevre dostudur. Inzwischen sind die Teile, denenmiş bir Gussfehler auftreten, regelmäßig. Daher hat die gusserkennung immer noch einen gewissen Wert.

erkennungs yöntemi

1. Kleine ve Mittlere Gussteile

Kleine ve mittelgroße Gussteile (insbesondere Feingussteile), die klein, leicht and weniger verarbeitet sind, können sie, Wesentlichen senkrechten Richtungen ve uf einer stationären Magnetpulverprüfmaschine magnetisiert werden. Verwenden Sie am besten Gleichstrom veya pulsierenden Gleichstrom and verwenden Sie zur Prüfung das nasse Dauerverfahren. Bu, Verfügung için Direktif düzenlemeleri-, Stab-Through-, Fluss- ve Spulenverfahren.

2. Große ve schwere Gussteile

Manyetizer Sie bei größeren and schwereren Gussteilen Teile or Zonen in mindestens zwei im Wesentlichen senkrechten Richtungen. Verwenden Sie am besten einen tragbaren or mobilen Magnetpulver-Fehlerdetektor with Gleich- or Einweggleichrichtung. Bu, İletişim veya Jochmethode, trockene veya nasse kontinuierliche Methode, um Teile veya Zonen von Gussteilen zu erkennen. Prüfung, genel olarak Richtungen durchgeführt werden.

3. Treffen Sie die folgenden Maßnahmen, um ein Verbrennen der Gussstücke in Contact mit den Elektroden zu verhindern

Wenn die Kontakte nicht vollständig mit der Oberfläche der Gussteile in Contact Sind, wird kein Strom angeschlossen; Ve entfernen Sie die Iletişim nurde, wenn der Strom unterbrochen wurde. Verwenden Sie außerdem aussermend saubere and geeignete Contact. Yemek pişirmek ve yemek pişirmek için mutfak gereçlerini kullanın, dikkatli olun, Bügelmethode.

4. Aufgrund des Einflusses der Gussspannung verzögern einige Risse (Kaltrisse) von Stahlgussteilen die Rissbildung. 1 ile 2 Tagen arasında bir yerde, Test sırasında herhangi bir sorunla karşılaşmayın.

5. Wenn das Gusstück aufgrund eines die Annahmekriterien überschreitenden Fehlers abgelehnt wird und Graben (Schaufeln) and Reparaturschweißen erlaubt sind, sollte der Reparaturschweißbereich auch derauf achten, die verzögerten Risse zulieren.

6. Gözden geçirmeyi, çiçek açmadan önce kontrol edin. 3-fache Lupe'nin en zayıf noktası, 001 ve 01 numaralı Kalite Kontrol Denetimi olamaz.

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