Bearbeitung'un Tabelle zur Oberflächengüte'si (2)

Oberflächenfinish Bearbeiten

Oberflächengüte ist ein andererer Begriff für Oberflächenrauheit. Sichtweise vorgeschlagen'in menschlichen'i tarafından algılanan çeşitli nesneler. Währenddessen, Oberflächenrauheit entsächlichen der tatsächlichen Oberflächenmikrogeometrie angegeben'i kullanarak wird die wird. 1980'li yıllarda Çin'de Uluslararası Standartlar (ISO) ile Konformität'ın gelişimi, Avrupa'nın en gelişmiş ve en gelişmiş teknolojilere sahip olmasına neden oldu. GB3505-83 ve GB1031-83 GBXNUMX-XNUMX ve GBXNUMX-XNUMX Ulusal Normları İçin Ulusal Veröffentlichung, daha fazla verwendet için geçerli değildir.

Für Oberflächengüte and Oberflächenrauheit gibt es entsprechende Vergleichstabellen. Rauheit hat, bir Berechnungsformel for die Messung, während die Glätte nur mit einer Modelllehre verglichen werden kann. Daher ist die Rauheit wissenschaftlicher and strenger as the Finish.

Vergleichstabelle Bearbeitungsoberflächengüte und Oberflächenrauheit

Oberflächengütewert	Oberflächenrauheitswert Ra (um )	1) Oberflächenzustand	2) Verarbeitungs yöntemi	3) Aramalar
▽ 1	400~800
▽ 2	200~400	1) Deutlich sichtbare Werkzeugspuren	2) Schruppdrehen, Bohren, Hobeln, Bohren	3) Oberfläche nach Grobbearbeitung, 2 Schweißnaht vor dem Schweißen, Bohrwand'ı ve bizi arayın.
▽ 3	100~200	1) Sichtbare Werkzeugspuren	2) Schruppdrehen, Hobeln, Fräsen, Bohren	3) Allgemeine nicht klebende Oberflächen, wie Wellenstirnflächen, Fasen, Seitenflächen von Zahnrädern ve Riemenscheiben, nicht arbeitende Oberflächen von Keilnuten ve gewichtsreduzierende Lochoberflächen
▽ 4	50~100	1) Sichtbare Bearbeitungsspuren	2) Drehen, Bohren, Hobeln, Bohren, Fräsen, Feilen, Schleifen, Schruppen, Zähnefräsen	3) Säulen, Konsolen, Schalen, Buchsen, Wellen, Abdeckungen usw. Stirnseyit. Freie Befestigungselements, die Befestigungselements Durchgangslochs des Befestigungselements Oberfläche, Innen ve Außenverzahnung ile ilgili zenginliklere sahip, Zahnkranzes'deki Oberfläche runde, die nicht als Messreferenz verwendet wird.
▽ 5	25~50	1) Ön camı kapatın	2) Drehen, Bohren, Hobeln, Fräsen, Schaben 1 ~2 Nokta/cm^2, Ziehen, Schleifen, Feilen, Walzen, Fräsen	3) Das Verbinden mit anderen Teilen to be passende Oberfläche, wie z. B. Stirnseite des Kastens, der Schhale, der Endabdeckung ve andererer Teile. Feste Lagerflächen, die Zentrier- und Passungseigenschaften erfordern, wie Zentrierwellen, Arbeitsflächen von Passfedern und Passfedernuten. The Oberfläche des Befestigungsgewindes, Rolle'u konuşturur. Oberflächen, die gerändelt or oxidiert werden müssen
▽ 6	12,5 ~ 25	1) Kann die Verarbeitungsspuren nicht sehen	2) Drehen, Bohren, Hobeln, Fräsen, Reiben, Ziehen, Schleifen, Walzen, Schaben 1 ~2 Nokta/cm^2 Fräszähne	3) Gehäusebohrung des G-Klasse-Lagers mit einem Durchmesser von mehr als 80 mm, Gewöhnliche Präzisionszahnfläche, Positionierungsstiftbohrung, Oberfläche der Keilriemenscheibe, Außendurchmesser der Innenverzahnung zentriert durch Außendurchmesser, Zentrierschulterfläche von Lagerdeckel
▽ 7	6.3~12.5	1) Richtung der Bearbeitungsspuren kann unterschieden werden	2) Drehen, Bohren, Ziehen, Schleifen, Fräsen, Schaben 3-10 Punkte/cm^2, Rollen	3) Oberflächen, die Zentrier- und Anpassungseigenschaften erfordern, wie Kegelstifte und Zylinder Die Oberfläche des Stifts, der Wellendurchmesser und Gehäusebohrung sind auf das Präzisionswälzlager der G-Klasse abgestimmt, der Wellendurchmesser für mittlere Ehrung derhzahlen, der Wellendurchmesser D-Wälzlagers mit einem Durchmesser von mehr als 80 mm and der Zentrierung der Innen- und Außenverzahnung Innendurchmesser, Außenverzahnungskeilseite ve Zentrieraußendurchmesser, Presspassung IT7-Loch (H7), Spielpassung IT8 ~IT9 Bohrung (H8, H9), geschliffene Zahnradoberfläche usw.
▽ 8	3.2~6.3	1) Mikroerkennung der Richtung der Bearbeitungsspuren	2) Reiben, Schleifen, Bohren, Ziehen, Schaben 3-10 Nokta/cm^2, Rollen	3) Passfläche, eine langfristige Aufrechterhaltung stabiler Passeigenschaften erfordert, IT7-Level-Wellen- ve Lochpassfläche, Hochpräzisionszahnradoberfläche, wichtige Teile, die değişkenn Belastungen ausgesetzt sind, Wellendurchmesseroberfläche abgestimmt auf E- und D-Klasse-Lager 80 mm, Wellenoberfläche berührend mit Gummidichtungen, IT13 ~IT16 mit einer Große größer als 120 mm Messfläche von Bohrung und Wellenlehre
▽ 9	1,6~3,2	1) Die Richtung der Bearbeitungsspuren hiç erken değil	2) Scheibenschleifen, Schleifen, Schleifen, Superbearbeitung	3) Oberfläche wichtiger Teile, die unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind. Güvenlik önlemlerinin alınması, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Teile sicher and beschädigen Sie hrend der the Arbeit to passflächen, wie die Wellendurchmesserfläche, die luftdichte Fläche and die Auflagefläche and die konische Zentrierfläche. IT5, IT6 ebene Passfläche, Oberfläche des Hochpräzisionsgetriebes, Wellendurchmesser oberflächenabgestimmt mit G-Level-Wälzlager, IT7 ~IT9, Loch'u mit einer Größe größer als 315 mm ve Wellenmaß IT10 ~IT12 Loch ile bir büyük büyük grup 120 arasında ~315 mm Messfläche der Wellenlehre usw.
▽ 10	0.8~1.6	1) Dunkle Glänzende Oberfläche	2) Süper Verarbeitung	3) Büyük bir değişkene sahip büyük bir çalışma ortamına sahip olmak için her şeyi temizleyin. Auf genaue Zentrierung der Konusoberfläche achten. Hidrolik Ütüleme için Lochfläche. Innenfläche der Zylinderlaufbuchse, Die Kolbenbolzens Außenfläche des, Die Instrumentenfuhrungsfläche ve die Ventilarbeitsfläche. IT10 ~IT12 Loch- und Wellenlehrenmessfläche mit einer Große von weniger als 120 mm
▽ 11	0,4~0,8
▽ 12	0,2~0,4
▽ 13	0,1~0,2
▽ 14