pirinç döküm maça kum döküm ile üretmektedir

Dökümlerin Sınıflandırma Yöntemi, Özellikleri ve Uygulama Alanları

Dökümlerin Sınıflandırma Yöntemi, Özellikleri ve Uygulama Alanları

Dökümler, çeşitli yöntemlerle elde edilen metal kalıplardır. döküm yöntemler. Yani, eritilmiş sıvı metalin önceden hazırlanmış bir kalıba dökme, enjeksiyon, inhalasyon veya diğer döküm yöntemleriyle konulmasıdır. Soğuduktan sonra şekil, boyut ve performansa sahip bir nesne elde etmek için kum giderme, temizleme ve son işleme tabi tutulacaktır.

  • Dökümler için birçok sınıflandırma yöntemi vardır:

1. Dökümde kullanılan metal malzemelere göre

Döküm, çelik dökümler, demir dökümler, bakır dökümler, alüminyum dökümler, magnezyum dökümler, çinko dökümler, titanyum dökümler vb.

2. Dökümün kimyasal bileşimine veya metalografik yapısına göre

Döküm ayrıca kimyasal bileşime veya metalografik yapıya göre farklı tiplere ayrılır. Örneğin, demir dökümler arasında gri demir dökümler, sfero dökümler, vermiküler grafitli demir dökümler, dövülebilir demir dökümler, alaşımlı dökümler vb.

3. Farklı kalıplama yöntemlerine göre

Dökümler, sıradan kum dökümleri, metal dökümleri, basınçlı dökümler, santrifüj dökümler, sürekli dökümler, hassas dökümler, seramik dökümler, elektroslag yeniden eritme dökümleri ve bimetal dökümler vb. Bunların arasında, tüm döküm çıktılarının yaklaşık %80'ini oluşturan sıradan kum dökümler en yaygın şekilde kullanılır. Alüminyum, magnezyum ve çinko gibi demir dışı metal dökümler çoğunlukla basınçlı dökümdür.

  • Dökümlerin özellikleri ve uygulamaları:

Dökümler mükemmel mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Dökümler, çeşitli farklı mukavemet, sertlik, tokluk ve kapsamlı özelliklere sahip olabilir. Aynı zamanda bir veya daha fazla özel niteliklere de sahip olabilirler. Örneğin, aşınma direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, korozyon direnci vb.

Dökümler geniş bir ağırlık ve boyut aralığına sahiptir. Hafiflik sadece birkaç gramdır. Ağırlık 400 tona kadar çıkabilirken. Duvar kalınlığı sadece 0.5 mm olabilir veya 1 metreyi geçebilir. Ayrıca, uzunluk birkaç milimetre ila on metre arasında olabilir. Tüm bunlar, dökümlerin kullanım için farklı endüstriyel gereksinimleri karşılamasını sağlar.

Döküm uygulamalarının uzun bir geçmişi vardır. Eski insanlar dökümleri madeni para, kurban kapları, silahlar, aletler ve bazı canlı mutfak eşyaları olarak kullandılar. Modern zamanlarda, dökümler esas olarak makine parçaları için boşluk olarak kullanılmaktadır. Ayrıca bazı hassas dökümler doğrudan makine parçası olarak da kullanılabilir. Döküm, mekanik ürünlerin büyük bir bölümünü kaplar. Örneğin traktörlerde dökümlerin ağırlığı, tüm makinenin ağırlığının yaklaşık %50-70'ini oluşturur; Tarım makinelerinde %40-70; takım tezgahlarında ve içten yanmalı motorlarda %70-90'dır. Tüm döküm türleri arasında, mekanik dökümlerin pek çok çeşidi, karmaşık şekilleri ve büyük miktarları vardır ve toplam döküm çıktısının yaklaşık %60'ını oluşturur. Bunu metalürji için ingot kalıpları ve mühendislik için boru hatları izledi.

Sıvı şekillendirme işlemi, aşağıdaki avantajlara sahip olduğu için çok yaygın olarak kullanılabilir:

  1. Karmaşık iç boşluk ve şekle sahip boşluklar üretmek mümkündür. Örneğin çeşitli kutular, makine yatağı, silindir bloğu, silindir kafası vb.
  2. Büyük süreç esnekliği ve geniş uyarlanabilirlik. Sıvı kalıplanmış parçanın boyutu gibi, neredeyse sınırsızdır. Zayıf plastisiteye sahip dökme demir için, boşluklarını veya parçalarını üretmenin tek yolu sıvı şekillendirmedir.
  3. Sıvı kalıplanmış parçaların maliyeti daha düşüktür. Sıvı kalıplama, atık parçaları ve talaşları doğrudan kullanabilir. Ve ekipman maliyeti düşüktür. Aynı zamanda, sıvı şekillendirilmiş parçaların işleme ödeneği küçüktür ve metal tasarrufu sağlar.

Bununla birlikte, sıvı metal şekillendirmede birçok prosedür vardır ve döküm kalitesini doğru bir şekilde kontrol etmek zordur. Sıvı şekillendirmenin gevşek yapısı ve kaba taneleri nedeniyle birçok kusurun oluşması kolaydır. Örneğin, büzülme boşluğu, büzülme gözenekliliği ve gözenekler. Bu nedenle, üretim sürecinde bu tür iç kusurları önlemek için özel önlemler almamız gerekir. Sonraki bloglarda size daha fazlasını tanıtacağız. Eğer ilgileniyorsanız, lütfen web sitemize abone olduğunuzdan emin olun: wwww.yidecasting.com

Dökümler aynı zamanda günlük hayatla da yakından ilgilidir. Örneğin sık kullanılan kapı kolları, kapı kilitleri, radyatörler, su boruları, demir tencereler, gaz soba rafları dökümdür.

pirinç döküm maça kum döküm ile üretmektedir

pirinç döküm maça kum döküm ile üretmektedir

 

Yide döküm bir liderdir dökümhane Çin'de 27 yıllık tecrübesi ile en yüksek adette döküm üretmektedir. Döküm armatürümüzle ilgileniyorsanız, lütfen bize çizimler gönderin ve bir tane almaktan çekinmeyin. hızlı alıntı.

0 cevaplar

Yorum bırak

Tartışmaya katılmak ister misiniz?
Katkıda bulunmak için çekinmeyin!

Yorum bırak

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmişlerdir. *