Erken yaşta adam büyük bir Graugussteile ile mi öldü?

Büyük Graugussteilen'in Erkennungsmethode'u

Das Abschrecken, die Erkennungsmethode von großen Graugussteilen, allgemeinen in allgemeinen in the drei Faz unterteilt: Dampf, Sieden ve konvektive Wärmeübertragung.

Beim Einlegen des heißen Graugussses, Medium um das Abschreckmedium wird das Medium um das Gussstück sofort bis zum Siedepunkt erhitzt und verdampft. Dadurch bildet sich auf der Gussstücke of Gussstücke in überhitzter Dampffilm, um das Abschreckmedium zu trennen Gussstück.

Strahlung ve Dampfleitung'dan en iyi şekilde yararlanan Dampffilms'in en iyi film gösterimi. Bir diesem Punkt kühlt das Gussstück lingsam ab, bis der Dampffilm reißt and verschwindet ve die Siedephase eintritt.

Aufgrund der Anwesenheit von Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Partikeln bricht die ölbasierte Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Flüssigkeit die gebildeten Blasen, verkürzt die Zeit der Dampfphase und ermöglicht, dass verschiedene Teile des Graugusses mit einer hohen Abkühlrate fast gleichzeitig in die Siedephase e . Niedertemperaturstufe des Kühlprozesses, Kühlrate görelidir. Dadurch werden die Umwandlungsspannung des Martensitgefüges and die Abschreckriss- und Die Verzugsrate des Werkstücks tam olarak reduziert.

Gründen'den bir genannten, Öl-Kohlenstoff-Nanofluid deutlich größer'de Probe Härte der die ist, 30#-Motorenöl'de ölür.

Die Versagensarten der Oberflächenschicht der Kavität sind hauptsächlichlichlich thermische Ermüdungsrisse. Arbeitseigenschaften der Niederdruckgussform werden durch Thermocycling beeinflusst. Nachdem flüssige Metall geformt wurde, Wird der Formhohlraum from Wasser, Dampf, Luft ve andere Medien gekühlt. Der Arbeitszustand des Formhohlraums ist wiederholtes Aufheizen und Abkühlen. Als Ergebnis, Formhohlraums Einfährt das Oberflächenmetall des Formhohlraums eine wiederholte thermische Ausdehnung und Conraktion. Das heißt, sich wiederholende Zug- und Druckspannungen, die zu Rissen and der Oberfläche des Formhohlraums führen.

Warmformstahl eine hohe termische Ermüdungsbeständigkeit. Hauptfaktoren, die thermische Ermüdungsbeständigkeit von Stahl beeinflussen, şu şekilde:

1. Wärmeleitfähigkeit von Stahl

Stahl'ın Wärmeleitfähigkeit of Stahl'ı, Metalls ve Formoberfläche reduzieren'den daha fazla kazanamaz. Dadurch, neigung von Stahl zur thermischen Ermüdung verringert werden. Her şey bir angenommendir, örneğin Kohlenstoffgehalt zusammenhängt ile Stahl arasında savaş. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto geringer die Wärmeleitfähigkeit. Daher ist es nicht angemessen, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt für Warmgesenkstahl zu verwenden. Im Allgemeinen haben wir uns bei der Produktion für Stahl mitttoffgehalt (Wc=0,3%~%0,6%) entschieden. Ist der Kohlenstoffgehalt zu gering, nehmen Härte und Festigkeit des Stahls ab.

2. Stahl'ın Kritische Punkt'ı

Je höher der kritische Punkt (Ac1) Stahl ist, desto geriinger ist die Neigung von Stahl zur thermischen Ermüdung. Cr, W, Si usw., ve Stahl zu erhöhen'den Kritischen Punkt ile Zugabe von Legierungselementen durch Allgemeinen.

Das Testergebnis, Gründen'den gelen bir şey:

1. Prüflings Kurulumunu Unsachgemäße Prüflings auf der Prüfmaschine or or unsachgemäßer Betrieb der Prüfmaschine.

2. Oberfläche der Probe weist Gussfehler or eine unsachgemäße Bearbeitung der Probe auf (wie Übergangsverrundung, Oberflächenrauheit ve unbefriedigende Größe usw.).

3. Tespit cihazının Messabstands'ı temizlemesini sağlayın.

4. Kötü niyetli güvenlik görevlileri an der Zugprobenöffnung.

Bu nedenle, Test bloğunu veya dersselben'i test etmek için bir test bloku oluşturmak, test bloke etmek ve test etmek için en iyi test bloklarından biridir.

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