Zerstörungsfreie Prüfung großer Gussteile

Gussteile im großen Maßstab haben im Allgemeinen komplexe Formen und Komponenten mit komplexen inneren Hohlraumstrukturen. Die Prüfanforderungen richten sich in der Regel nach den entsprechenden nationalen Normen, Ministerialnormen oder Industrienormen für den Großguss. Die technische Vereinbarung kann auch aufgrund der im Auftragsvertrag ausgehandelten technischen Voraussetzungen erfolgen. Voraussichtlich nach den technischen Anforderungen der Konstruktionszeichnungen oder technischen Verträge.

Die Prüfung von Großgussteilen umfasst: Maßprüfung, visuelle Prüfung der Oberflächenqualität von Form und Aussehen. Um die Produktqualität sicherzustellen, sollten wir Analysen der chemischen Zusammensetzung und mechanische Leistungstests durchführen. Außerdem müssen wir auch an großen Gussteilen zerstörungsfreie Prüfungen durchführen. Zur Prüfung der inneren Qualität von Gussteilen sollten wir zerstörungsfreie Prüfverfahren einsetzen.

Welche Aspekte umfasst die zerstörungsfreie Prüfung von Großgussteilen?

1. Magnetpulverprüfung

Wir sollten Magnetpulverprüfungen an allen Innenräumen und Oberflächen von großen Gussteilen durchführen

2. Inspektion zur Erkennung von Flüssigkeitseindringungsfehlern

Gleichzeitig sollten wir die flüssigkeitsdurchdringende Fehlererkennung im gesamten Inneren und auf der Oberfläche großer Gussteile durchführen.

3. vollständige Röntgenaufnahmen

Erfordern Sie 100 % vollständige Röntgenaufnahmen für große Gussteile.

4. Sofern die Produktspezifikation Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung festlegt, ist diese nach den Bestimmungen der entsprechenden Spezifikation durchzuführen. Die Struktur großer Gussteile muss die Qualität sichern und den Prozess vereinfachen. Die Struktur von großen Gussteilen kann nicht einfach geändert werden. Wenn eine Änderung erforderlich ist, sollte dies dem Produktdesigner erklärt werden.

Sie sind herzlich eingeladen, unsere Yide Casting Factory – JM Casting zu besuchen.

Wenn Sie auf der Suche nach einem hervorragenden großen Grauguss- und Sphäroguss sind, ist Yide-Guss eine gute Wahl für Ihre Gussteilfertigung. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten.

Dies ist eine Vergleichstabelle für die Grauguss- und Sphärogusssorten verschiedener Normen von Yide Foundry , einschließlich ISO, GB, ASTM, DIN, EN, JIS, UNI, NF, BS, IS, UNF, NBN, AS, SS, NS.

Gießkanne, Gießkanne, Sandkasten, Gießkasten

Gießkasten wird auch Formkasten, Sandkasten oder Formkasten genannt. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug bei der Herstellung von Sandgussteilen. Gleichzeitig spielt es auch im Gießprozess eine wichtige Rolle. Ein geeigneter Sandkasten kann die Gussqualität verbessern und den Verbrauch an Formsand reduzieren, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

Gießkannen werden normalerweise durch Schweißen von Stahlplatten hergestellt. Es kann aber auch im Sandgussverfahren hergestellt werden. Mit anderen Worten, der Sandkasten selbst kann auch ein Sandguss sein. Für die automatische Formanlage hat die Gießkanne eine feste Größe. Am Beispiel der automatischen Formanlage FBO 3 sollte die Form des Formkastens 508 * 610 mm betragen.

Wenn die Eisengießerei keine geeignete Gießkanne hat, müssen sie einige Gießkannen für die Produktion herstellen. Es gibt viele Arten und Größen von Sandboxen. Die kleine Küvette eignet sich für die Herstellung von kleinen Metallgussteilen und die große Küvette für große Gussteile. Ihre Formen umfassen Kreise und Quadrate. Manchmal werden innen Verstärkungsrippen eingeschweißt, um den Formsand zu fixieren. Beim Gießprozess müssen alle Konstruktionen produktionsgerecht berücksichtigt werden. Der Formkasten der automatischen Formanlage kann jedoch nicht gewechselt werden. Es dürfen nur Verpackungskartons verwendet werden, die für manuelle Form- und Harzsandformverfahren verwendet werden.

Im Allgemeinen muss der Käufer von Gussteilen nicht die Kosten für die Herstellung des Sandkastens tragen, es sei denn, Sie möchten, dass die Eisengießerei die Produktion beschleunigt. Mehr Flaschen können die Produktivität erheblich steigern.

Die Gießerei von Yide Machinery verwendet eine automatische Formlinie von FBO, um Eisengussteile für Fahrzeuge, Autos, Lastwagen, Traktoren, Pflugscharen usw. herzustellen. Im Folgenden sind einige Gießkolben von Yide Casting aufgeführt.

Kleine Gusstür

Kleine Gusstüren sind kleine Türen aus Gusseisen, auch kleine Gusstüren genannt.

Je nach Anwendung gibt es viele Arten von Gusseisentüren. Zum Beispiel werden Gusstüren, die an Kesseln verwendet werden, als Aschetüren bezeichnet; und Gusstüren für Öfen, Kamine und Öfen, die als Ofentüren bezeichnet werden. Kleine Gusstüren bedeuten, dass ihre Größe sehr klein ist, normalerweise von einigen zehn Millimetern bis zu Hunderten von Millimetern.

Die Materialien, die für kleine Gusseisentüren verwendet werden, umfassen Grauguss, duktiles Gusseisen und legiertes Gusseisen. Die meisten Materialien sind Grauguss ASTM A48 Klasse 30, 20 oder Grauguss DIN EN1561 EN-GJL-200, EN-GJL-150 oder Grauguss FC150, FC200. Um seine Feuerbeständigkeit zu verbessern, ist es normalerweise erforderlich, einen bestimmten Gehalt an Chrom (Cr)-Legierung hinzuzufügen. Zu diesem Zweck sollte 1% Cr verwendet werden.

Für kleine Gusstüren verwendet Yide Casting normalerweise das Grünsand-Formverfahren, um größere Gusstüren herzustellen, und das Harz-Sandschalen-Formverfahren, um kleinere Gusstüren herzustellen. Im Allgemeinen sind automatische Formanlagen nicht für kleine Formentüren geeignet. Denn heiße Formtüren müssen länger als eine Nacht in der Sandform bleiben, um Verformungen zu vermeiden.

Bei Gusstüren muss die Oberflächenqualität natürlich sehr gut sein. Um der Oberflächenqualität gerecht zu werden, verwendet die Gießerei Yide als Formstoffe Feinsand und vorbeschichteten Harzsand.

Für Käufer ist die Oberflächenqualität der erste Kontrollpunkt. Und Ebenheit ist auch sehr wichtig. Obwohl das Material nicht sehr wichtig ist, sollte der Lieferant den Materialstandard erfüllen. Ansonsten stürzt die gusseiserne Tür leicht ein.

Im Allgemeinen müssen die meisten Gusstüren nicht geschliffen werden. Gegebenenfalls sollten Sie diese auf der Zeichnung oder in Ihrer Anfrage angeben. Gleichzeitig sind die Beschichtungsanforderungen auch bei Gusstüren wichtig, wie zum Beispiel Lackieren, Verzinken und Rostschutzverfahren.

Es gibt viele Eisengussfabriken in China, die Gusseisentüren herstellen können, aber nur wenige Gusseisentüren sind von hoher Qualität. Die größte Schwierigkeit bei der Herstellung besteht darin, eine gute Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.

Yide Casting verfügt über mehr als 20 Jahre Casting-Erfahrung. Wir bieten Ihnen hochwertige Gusstüren und besten Service. Wenn Sie nach Gusseisentüren suchen, zögern Sie bitte nicht, uns umgehend zu kontaktieren, um professionelle Hilfe zu erhalten.

So beseitigen Sie effektiv den Magnetismus von Edelstahlgussteilen

Die Edelstahlgussteile werden magnetisch, wenn sie Martensit-, Austenit- oder Eisenelemente enthalten. Wenn der Edelstahl jedoch magnetisch ist, beeinträchtigt dies seine Verwendung. Sehen wir uns heute an, wie Sie den Magnetismus des Gussteils effektiv entfernen können.

1. Kontrollieren Sie streng die äquivalente chemische Zusammensetzung

Um die Kosten zu senken, kontrollieren allgemeine Hersteller die Untergrenze von Ni auf zwischen 8,0–8,2%. Wenn Cr/Ni einen bestimmten Wert erreicht, erscheint eine bestimmte Menge Ferrit im Gefüge des Stahls. Während Ferrit magnetisch ist. Zu diesem Zeitpunkt kann eine 1050 ~ 1080 Mischkristallbehandlung Ferrit vollständig in Austenit auflösen, und dann sind die Edelstahlgussteile nicht magnetisch.

2. Kaltverfestigung

Die Edelstahlgussteile erzeugen während der Kaltbearbeitung deformierten Martensit. Der verformte Martensit erhöht die Festigkeit des Edelstahls. Der verformte Martensit ist jedoch magnetisch. Durch Lösungsbehandlung oder sogar Glühen kann der verformte Martensit verschwinden, jedoch nimmt die Festigkeit des Stahls entsprechend ab.

3. Wenn Sie die Festigkeit der Kaltumformung sicherstellen möchten, aber auch schwach oder sogar nicht magnetisch, können Sie folgende Entmagnetisierungsmethoden verwenden:

Nach dem Phasendiagramm-Prinzip Cr/Ni-Wert reduzieren, insbesondere Ni- und Mn-Gehalt bis zur Obergrenze erhöhen. Vor der Kaltbearbeitung die obere Grenzlösungsbehandlung durchgeführt und die Korngröße auf 4 Ebenen unter der Prämisse der Sicherstellung der Oberfläche kontrolliert. Dies kann die magnetischen Eigenschaften nach der Kaltumformung verringern. Im Allgemeinen weist Edelstahl 304 nach der Kaltbearbeitung ein gewisses Maß an schwachen magnetischen Eigenschaften auf. Nach dem Schlagen oder einem anderen Aufprall wandelt sich die Austenitstruktur jedoch in Martensit um, der bestimmte magnetische Eigenschaften aufweist. Und dann auf 1050 Grad erhitzt, dann kann das Abschrecken mit Wasser den Magnetismus beseitigen.

Yide Casting ist eine professionelle Gusseisenfabrik in China, die als hochwertiger Grauguss, Sphäroguss und Messingguss bekannt ist Wenn Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Gusseisenlieferanten sind, können Sie sich gemäß Ihren Parametern gerne an uns wenden, oder Sie können auch unsere Werksgusswerkstatt und die Gussproduktionslinien besuchen.