Gießereidefinition und Methoden der Handform

Definition der Handform:

Handform ist ein Modellierungsprozess, der vollständig von Hand oder Handwerkzeugen durchgeführt wird. Handformbetrieb ist flexibel, breite Anpassbarkeit, einfache Prozessausrüstung, niedrige Kosten. Die Gussqualität ist jedoch schlecht, die Produktivität gering, die Arbeitsintensität hoch und die technischen Anforderungen hoch. Daher eignet sich die Handform hauptsächlich für die Einzelstück-Kleinserienfertigung, insbesondere für schwere und komplex geformte Gussteile.

Methoden der Handform:

1. Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften der Sandform:

Zwei-Box-Modellierung, Drei-Box-Modellierung, Off-Box-Modellierung, Grubenmodellierung, Kernbaugruppenmodellierung.

2. Entsprechend den unterschiedlichen Merkmalen des Aussehens:

Vollformmodellierung, geteilte Formmodellierung, Sandaushubmodellierung, gefälschte Boxmodellierung, Live-Blockmodellierung.

1) Two-Box-Modellierung

Die Zwei-Box-Modellierung ist die grundlegendste Modellierungsmethode. Die Form besteht aus einem Paar oberer und unterer Formen, die einfach zu bedienen sind. Geeignet für verschiedene Produktionschargen und verschiedene Gussgrößen

2) Drei-Box-Modellierung

Die Modellierform mit drei Kästen besteht aus einer oberen, mittleren und unteren Form. Die mittlere Höhe muss mit dem Abstand zwischen den beiden Trennflächen des Gussstücks kompatibel sein. Die Drei-Box-Modellierung kostet Arbeit. Es eignet sich hauptsächlich für einteilige Kleinseriengussteile mit zwei Trennflächen.

3) Off-Box-Modellierung

Das Off-Box-Formen wird hauptsächlich zum Formen mit beweglichem Sandkasten verwendet. Nachdem die Form geschlossen ist, wird der Sandkasten herausgenommen und erneut zum Formen verwendet. Ein Sandkasten kann viele Formen produzieren. Um ein Fehlformen beim Metallgießen zu verhindern, sollten Sie die Form rundherum mit Formsand dicht füllen. Die Form kann auch geschachtelt werden. Es wird oft verwendet, um kleine Gussteile herzustellen. Da der Sandkasten kein Kastenband hat, ist der Sandkasten im Allgemeinen kleiner als 400 mm.

4) Grubenmodellierung

Die Grubenmodellierung verwendet das Sandbett des Werkstattbodens als unteren Kasten der Form. Große Gussstücke müssen unter dem Sandbett mit Koks bedeckt werden, und das Luftauslassrohr sollte eingegraben werden, um während des Gießens Luft abzulassen.

5) Kernbaugruppenmodellierung

Die Modellierung von Kernbaugruppen besteht darin, mehrere Sandkerne zu einer Form zu kombinieren, ohne dass ein Sandkasten erforderlich ist. Es kann die Genauigkeit von Gussteilen verbessern, aber die Kosten sind hoch. Welche manuellen Formverfahren eignen sich für die Massenproduktion komplexer Sandgussteile?

6) Vollformmodellierung

Die Form der Vollformmodellierung ist integral, die Trennfläche ist flach und der Formhohlraum befindet sich vollständig in der Hälfte der Form. Die Form ist einfach und das Gießen verursacht keine falschen Formfehler. Es eignet sich für Gussstücke mit dem größten Abschnitt des Gussstücks am Ende und flach.

7) Sandaushubmodellierung

Das Aussehen der Sandaushubmodellierung ist integral, aber die Trennfläche des Gussstücks ist gekrümmt. Um das manuelle Ausheben des Sandes zu erleichtern, der das Starten der Form behindert, ist das Modellieren arbeitsintensiv, die Produktivität gering und das technische Niveau der Arbeiter hoch. Wird für Gussteile aus Einzelstücken und Kleinserien verwendet, deren Trennfläche nicht eben ist.

8) Fake-Box-Modellierung

ist es, die Mängel des Sandgrabens zu überwinden. Machen Sie vor dem Modellieren einen unteren Reifen (dh eine gefälschte Box) und dann eine Box auf dem unteren Reifen. Da der untere Reifen nicht am Gießen teilnimmt, wird er als Fake-Box bezeichnet. Die Bedienung ist einfacher als Sandgraben und die Trennfläche ist sauber. Es eignet sich für Gussteile, die in der Serienfertigung ein Sandbaggern erfordern.

9) Formteil mit geteilter Form

Beim Split-Mould-Moulding wird das Muster entlang des größten Abschnitts in zwei Hälften geteilt. Der Hohlraum befindet sich im oberen und unteren Sandkasten, was einfach und arbeitssparend ist. Wird häufig für Gussteile mit dem größten Abschnitt in der Mitte verwendet.

10) Live-Block-Modellierung

Live-Block-Modellierung besteht darin, kleine Vorsprünge, Rippen und andere Teile auf dem Gussteil herzustellen, die das Auswerfen der Form in Aktivitäten (dh Live-Blöcke) behindern. Nehmen Sie beim Zeichnen der Form zuerst den Hauptkörper und dann den Live-Block von der Seite heraus. Ihre Modellierung ist zeitaufwändig und die Mitarbeiter haben hohe technische Anforderungen. Es wird hauptsächlich für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung von Gussteilen mit hervorstehenden Teilen und schwierig zu formen verwendet.