Vorteile und Nachteile ergeben sich aus dem Finanzierungsprozess von Edelstahl

Vorteile und Nachteile ergeben sich aus dem Finanzierungsprozess von Edelstahl

Todos in der Fundição-Industrie ist von großem Schicksal. Sie sind der Meinung, dass die Mechaniken der Edelstahl-Fundição dem Eisen-Fundament überlegen sind, aber Ihr Fundição-Gebrauch ist der Grund dafür, dass das Eisen-Fundi-Fundi ist. Der Grund dafür ist, dass es sich um eine Investition oder einen Grund für Präzision handelt, während die Verbindung relativ hoch ist. Der Fundus lässt sich leicht oxidieren, in den flüssigen Zustand überführen und in große Mengen einsammeln. Aus einer praktischen Perspektive ist die Grundlage von Edelstahl ausreichend für die Grundlage verschiedener Arten und Liga.

Die Vorteile und Nachteile des Verfahrens zur Finanzierung von Edelstahl sind wie folgt:

Em primeiro lugar, devido à baixa liquidez do aço fundido, a espessura da parede das peças fundidas de aço não deve ser inferior a 8 mm, a fim de evitar o fechamento a frio eo funcionamento incorreto. A estrutura do sistema de vazamento se esforça para ser simples ea dimensão da seção é maior do que a do ferro fundido. Adote a fundição a seco ou a quente, ea temperatura de fundição deve ser aumentada appropriadamente para 1520-1600 ℃. A fluidez pode ser melhorada desde que a temperatura de fundição seja elevada com grande superaquecimento, assim o líquido permanece por muito tempo.

No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grosseiros, rachaduras quentes, poros e queima de areia. Portanto, eine Temperatur der Fundição de Fundição pequena, de parede fina e complexa deve estar no ponto de fusão +150 ℃; e de fundição grande com paredes espessas +100 ℃.

Devemos tomar essas medidas para evitar a corrência de retração russ and rachaduras nas peças fundidas de aço inoxidável. 1. Vergewissern Sie sich, dass Ihr Kind einheitlicher ist, und vermeiden Sie Brücken- und Winkelkonstruktionen. 2. Fügen Sie die Form und die Hülle des Bereichs hinzu. 3. Befestigen Sie den Bereichskern und den Bereichskern an Öl, um die Verformbarkeit und Durchlässigkeit der Form und des Bereichskerns zu verbessern.