Métodos detecção e dificuldades de fundições de aço

Métodos detecção e dificuldades de fundições de aço

Dificuldades detecção

1. Fraca penetração de ultrasom

Grãos grossos, estrutura unregelmäßige e outras Interfaces complexas aumentam a dispersão das ondas ultrassônicas. E a atenuação de energia é grande, de modo que a espessura detectável é menor do que a dos forjados.

2. Mutos desordem de interferência

Quando a onda de som é espalhada na estrutura unregelmäßig e não densa e na interface de grão grosso, a intensidade do sinal espalhado é maior e é recebido pela sonda. A superfície áspera do molde formará confusão na reflexão da onda sonora. Eles serão exibidos na tela do osciloscópio como um eco bagunçado semelhante a uma floresta (também chamado de eco semelhante a grama), que pode inundar o eco do defeito e impedir a identificação do eco do defeito.

3. Weitere Bedingungen für die Oberflächenbearbeitung

Eine oberflächliche Fundierung des Wassers ist rau, oder es gefällt mir nicht, dass sich etwas ansammelt. In mittlerem Tempo war die Oberfläche zu groß und es war schwierig zu polieren.

4. Difícil de quantificar defeitos

Devido à grande atenuação das ondas sonoras pelas fundições de aço e à forma complicada dos defeitos, a avaliação quantitativa de defeitos com base em defeitos artificiais apresenta grandes erros. Como resultado, é mais difícil quantificar defeitos por calculo.

O exposto acima é exatamente a dificuldade da inspeção de fundição. Essas dificuldades tornam a inspeção de fundição sujeita a certas restrições. Mas, por outro lado, devido aos menores requisitos de qualidade das peças fundidas, defeitos únicos são permissionidos. Enquanto isso, as peças onde aparecem defeitos de fundição são regulares. Portanto, a detecção de conversão ainda tem um certo valor.

Métodos detecção

1. Fundidos de tamanho klein und mittel

Para fundidos de pequeno e médio porte (especialmente fundidos de precisão de investimento), que são pequenos em tamanho, leves em peso e menos processados, eles podem ser magnetizados em pelo menos duas direções substancialmente verticales em uma máquina de inspeção de partícula magnética estacionária. É melhor usar corrente contínua ou corrente contínua pulsante e usar o método contínuo úmido para inspeção. Método de energização direta, Método de rod-through, Método de fluxo e Método de bobina estão todos disponíveis.

2. Fundições grandes e pesadas

Para fundições maiores e mais pesadas, magnetize peças ou zonas em pelo menos duas direções substancialmente verticales. É melhor usar um Detector de falha de partícula magnética portátil ou móvel com retificação CC ou de meia onda. E use o método de contato ou garfo, método contínuo seco ou úmido para detectar peças ou zonas de fundidos. O teste geralmente deve ser realizado em duas direções verticales entre si.

3. Folgen Sie den folgenden Schritten, um zu vermeiden, dass die Kleingelder mit den Elektrogeräten in Kontakt treten

Wenn die Kontakte noch nicht vollständig im Kontakt mit der Oberflächlichkeit der Grundkenntnisse sind, werden sie aktuell nicht kontaktiert; Wir entfernen die Kontakte kurz nach der Trennung. Verwenden Sie außerdem ausreichend, begrenzte und angemessene Kontakte. Um die Oberflächen zu reinigen und zu reinigen, bevor sie verwendet werden, verwenden Sie die Forquilha-Methode.

4. Devido à influência da tensão de fundição, algumas rachaduras (rachaduras a frio) de fundições de aço retardarão a rachadura. Portanto, não devemos realizar o teste immediatamente após a fundição, mas após 1 a 2 dias.

5. Se a fundição for rejeitada devido ao defeito que excede os critérios de aceitação, e escavação (escavação) e sellagem de reparo são Permitidas, a área de sellagem de reparo também deve prestar atenção para controlar as fissuras atrasadas.

6. Eine Inspektion muss durchgeführt werden. Weniger als drei Monate können bis zur Prüfung der Qualitätsstufen 3 und 001 verwendet werden.

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