Метод проверки внешнего вида ковкого чугуна

/0 Comments/in /by

Метод проверки внешнего вида ковкого чугуна

Ковкий чугун – это высокопрочный чугун, по своим свойствам близкий к стали. Благодаря своим превосходным свойствам, он успешно используется для литья некоторых деталей со сложными усилиями и высокими требованиями к прочности, ударной вязкости и износостойкости. Ковкий чугун быстро превратился в чугун, уступающий только серому чугуну и получивший широкое распространение. Так называемый «заменяющий сталь железом» в основном относится к высокопрочному чугуну.

iron casting product
Как правило, технические требования к отливкам из высокопрочного чугуна в основном включают: механические свойства, геометрические формы и размеры, качество поверхности и дефекты.

Во внешнем виде деталей из высокопрочного чугуна не допускается наличие следующих дефектов:

1. Макроскопические дефекты, такие как поры.

2. Вкрапления песка.

3. Шлаковые включения.

4. Пористость или усадка.

5. Микроскопические дефекты, такие как плохая сфероидизация и чрезмерное количество кристаллических зерен.

Детали из высокопрочного чугуна не должны быть слишком сухими или слишком влажными. Слишком сухая форма приведет к тому, что плесень не отвалится. И слишком влажный, чтобы легко упасть. После формования формовочной смеси деталей из высокопрочного чугуна внутреннюю поверхность следует высушить с помощью покрывающего средства. Чтобы предотвратить попадание расплавленного чугуна на песчаную форму и попадание песка и грязи внутрь чугуна. Метод сушки покрывающего агента для деталей из ковкого чугуна обычно заключается в воспламенении и сушке. Поскольку покрытие содержит спирт, в некоторые формы для песка добавляют холодное железо. Роль холодного железа заключается в ускорении охлаждения и уменьшении усадки.

iron casting part

Проверка деталей из ковкого чугуна включает в себя проверку внешнего вида, контроль магнитных частиц и ультразвуковой контроль. Проверка внешнего вида деталей из ковкого чугуна – это тяжелая работа, которая требует большого взаимодействия при шлифовании.

В целом требования к внешнему виду деталей из ковкого чугуна должны соответствовать следующим пунктам:

1. Без трещин, без сварки, без поверхностных неметаллических включений и шлифовки.

2. Чистота поверхности достигает Sa 2,5.

3. Шероховатость поверхности достигает А2.

4. Поры достигают С2.

5. Холодный барьер достигает D1.

6. Отсутствие механических царапин.

При проверке внешнего вида деталей из высокопрочного чугуна следует обращать особое внимание на разницу между поверхностными порами и поверхностными пузырями.

Как правило, поры на внутренней стенке гладкие и правильные. В то время как поверхностные пузыри имеют относительно неровную форму и содержат больше пыли или песка и других неметаллических примесей. Если углубления на поверхности отливок из высокопрочного чугуна являются порами, это можно сравнить с испытательным блоком SCRATA. Если предполагается, что это поверхностные пузыри, их, как правило, необходимо отполировать и отремонтировать, потому что корни большинства пузырей будут заходить в металл. Если дробеструйное упрочнение деталей из ковкого чугуна неудовлетворительное, шероховатость не будет соответствовать требованиям. Если на поверхности деталей из высокопрочного чугуна есть окалина и большие поверхностные дефекты, которые трудно полировать, такие как мазки, следует рассмотреть возможность повторной дробеструйной обработки или полировки. Потому что этот тип дефекта повлияет на проверку внешнего вида, и особенно легко пропустить проверку песка на поверхности.

 

Понимаете ли вы приведенные выше сведения о отливках из высокопрочного чугуна? Если вам нужно больше узнать о отливках из высокопрочного чугуна, обратите внимание на наш сайт.

Yide casting является ведущим литейным заводом в Китае с 27-летним опытом, производит большое количество отливок из высокопрочного чугуна. Если вас интересуют наши литейные фитинги, отправьте нам файл чертежа и, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией. Детали.

Sfero Döküm Görünüm Muayene Yöntemi

/0 Comments/in /by

Sfero Döküm Görünüm Muayene Yöntemi

Sfero dökme demir, kapsamlı özellikleri çeliğe yakın olan yüksek mukavemetli bir dökme demir malzemedir. Mükemmel özelliklerine dayanarak, bazı parçaların karmaşık kuvvetlere ve yüksek mukavemet, tokluk ve aşınma direnci gereksinimlerine sahip dökümünde başarıyla kullanılmıştır. Sfero dökme demir, hızlı bir şekilde, sadece gri dökme demirden sonra ikinci olan ve yaygın olarak kullanılan bir dökme demir malzemeye dönüşmüştür. “Çeliğin yerini alan demir” olarak adlandırılan, esas olarak sfero dökümü ifade eder.

iron casting product
Genel olarak, sfero dökümlerin teknik gereksinimleri esas olarak şunları içerir: mekanik özellikler, geometrik şekiller ve boyutlar, yüzey kalitesi ve kusurlar.

Sfero döküm parçaların görünümünde aşağıdaki kusurların bulunmasına izin verilmez:

1. Gözenekler gibi makroskobik kusurlar.

2. Kum dahil.

3. Cüruf dahil.

4. Gözeneklilik veya büzülme.

5. Zayıf küreselleşme ve aşırı kristal tanecikleri gibi mikroskobik kusurlar.

Sfero döküm parçalar çok kuru veya çok ıslak olmamalıdır. Çok kuru, kalıbın düşmemesine neden olur. Ve kolayca düşmek için çok ıslak. Sfero döküm parçaların kalıp kumu kalıplandıktan sonra iç yüzey bir kaplama maddesi ile kurutulmalıdır. Erimiş demirin kum kalıbına çarpmasını ve kumun ve çamurun dökme demirin içine girmesini önlemek için. Sfero döküm parçalar için kaplama ajanını kurutma yöntemi genellikle tutuşturma ve kurutmadır. Kaplama maddesi alkol içerdiğinden bazı kum kalıplara soğuk demir eklenir. Soğuk demirin rolü soğumayı hızlandırmak ve büzülmeyi azaltmaktır.

iron casting part

Sfero döküm parçaların muayenesi, görünüm muayenesini, manyetik partikül muayenesini ve ultrasonik muayeneyi içerir. Görünüm muayenesi, çok fazla öğütme işbirliği gerektiren sfero döküm parçalarda ağır bir iştir.

Genel olarak, sünek demir parçaların görünüm muayene gereksinimleri aşağıdaki noktaları karşılamalıdır:

1. Çatlak yok, kaynak yok, yüzeyde metalik olmayan kalıntılar ve zımpara yok.

2. Yüzey temizliği Sa 2.5’e ulaşır.

3. Yüzey pürüzlülüğü A2’ye ulaşır.

4. Gözenekler C2’ye ulaşır.

5. Soğuk bariyer D1’e ulaşır.

6. Mekanik çizik yok.

Sfero döküm parçaların görünüş muayenesinde, yüzey gözenekleri ve yüzey kabarcıkları arasındaki farka özellikle dikkat etmeliyiz.

Genel olarak, yüzey gözenekleri iç duvarda düzgün ve düzenlidir. Yüzeydeki kabarcıklar nispeten düzensizdir ve daha fazla toz veya kum ve diğer metalik olmayan yabancı maddeleri içerir. Sfero dökümlerin yüzey girintileri gözenek ise, SCRATA test bloğu ile karşılaştırılabilir. Yüzey kabarcıkları olduğuna karar verilirse, çoğu kabarcığın kökleri metalin içine uzanacağından, genellikle cilalanmaları ve onarılmaları gerekir. Sfero döküm parçaların bilyalı dövme etkisi iyi olmadığında, pürüzlülük gereksinimleri karşılamayacaktır. Sfero döküm parçaların yüzeyinde oksit pulları varsa ve cilalanması zor olan geniş alanlı yüzey kusurları varsa, örneğin smear, yeniden kumlama veya cilalama dikkate alınmalıdır. Çünkü bu tür bir kusur, görünüm incelemesini etkileyeceğinden, yüzey kumunun incelemesini kaçırmak özellikle kolaydır.

 

Sfero dökümler hakkında yukarıdaki bilgi noktalarını anlıyor musunuz? Sfero dökümler hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen web sitemize dikkat edin.

Yide döküm, 27 yıllık tecrübesi ile Çin’de lider bir döküm dökümhanesidir, en yüksek miktarda sfero döküm üretir, eğer döküm bağlantımızla ilgileniyorsanız, lütfen bize bir çizim dosyası gönderin ve lütfen daha fazlası için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. detaylar.

Methode zur Prüfung des Aussehens von duktilem Gusseisen

/0 Comments/in /by

Methode zur Prüfung des Aussehens von duktilem Gusseisen

Sphäroguss ist ein hochfester Gusseisenwerkstoff, dessen umfassende Eigenschaften denen von Stahl nahe kommen. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wurde es erfolgreich zum Gießen von Teilen mit komplexen Kräften und hohen Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit eingesetzt. Duktiles Gusseisen hat sich schnell zu einem Gusseisenwerkstoff entwickelt, der nach Grauguss an zweiter Stelle steht und weit verbreitet ist. Das sogenannte “Ersatzeisen für Stahl” bezieht sich hauptsächlich auf Sphäroguss.

iron casting product
Im Allgemeinen umfassen die technischen Anforderungen an Gussstücke aus duktilem Gusseisen hauptsächlich: mechanische Eigenschaften, geometrische Formen und Abmessungen, Oberflächenqualität und Fehler.

Das Aussehen von duktilen Gussteilen darf bei folgenden Mängeln nicht vorliegen:

1. Makroskopische Defekte wie Poren.

2. Sandeinschluss.

3. Einschluss von Schlacke.

4. Porosität oder Schrumpfung.

5. Mikroskopische Defekte wie schlechte Sphäroidisierung und übermäßige Kristallkörner.

Teile aus duktilem Gusseisen sollten nicht zu trocken oder zu nass sein. Zu trocken führt dazu, dass die Form nicht abfällt. Und zu nass, um leicht herunterzufallen. Nachdem der Formsand von Teilen aus duktilem Gusseisen geformt wurde, sollte die Innenfläche mit einem Beschichtungsmittel getrocknet werden. Um zu verhindern, dass das geschmolzene Eisen auf die Sandform trifft und Sand und Schlamm in das Innere des Gusseisens eindringen. Das Verfahren zum Trocknen des Beschichtungsmittels für duktile Gussteile ist im Allgemeinen das Zünden und Trocknen. Da das Beschichtungsmittel Alkohol enthält, wird einigen Sandformen kaltes Eisen zugesetzt. Die Rolle von kaltem Eisen besteht darin, das Abkühlen zu beschleunigen und die Schrumpfung zu reduzieren.

iron casting part

Die Prüfung von Teilen aus duktilem Gusseisen umfasst die Prüfung des Aussehens, die Magnetpulverprüfung und die Ultraschallprüfung. Die Prüfung des Aussehens ist bei Teilen aus duktilem Eisen eine schwere Arbeit, die viel Schleifzusammenarbeit erfordert.

Im Allgemeinen sollten die Anforderungen an die Prüfung des Aussehens von Teilen aus duktilem Gusseisen die folgenden Punkte erfüllen:

1. Keine Risse, kein Schweißen, keine nichtmetallischen Oberflächeneinschlüsse und Schleifen.

2. Die Oberflächenreinheit erreicht Sa 2,5.

3. Oberflächenrauheit erreicht A2.

4. Poren erreicht C2.

5. Kältebarriere erreicht D1.

6. Keine mechanischen Kratzer.

Bei der Prüfung des Aussehens von Teilen aus duktilem Gusseisen sollten wir besonders auf den Unterschied zwischen Oberflächenporen und Oberflächenblasen achten.

Im Allgemeinen sind die Oberflächenporen an der Innenwand glatt und regelmäßig. Während die Oberflächenblasen relativ unregelmäßig sind und mehr Staub oder Sand und andere nichtmetallische Verunreinigungen enthalten. Wenn die Oberflächeneinbuchtungen von Gussstücken aus duktilem Gusseisen Poren sind, kann dies mit dem SCRATA-Testblock verglichen werden. Wenn es sich um Oberflächenblasen handelt, müssen sie im Allgemeinen poliert und repariert werden, da die Wurzeln der meisten Blasen in das Metall hineinragen. Wenn die Kugelstrahlwirkung von Teilen aus duktilem Gusseisen nicht gut ist, wird die Rauheit die Anforderungen nicht erfüllen. Bei Oxidzunder auf der Oberfläche von Sphärogussteilen und großflächigen, schwer zu polierenden Oberflächenfehlern, wie Schlieren, ist ein Nachstrahlen oder Polieren zu erwägen. Denn diese Art von Defekt beeinträchtigt die Prüfung des Aussehens, und es ist besonders leicht, die Prüfung des Oberflächensands zu übersehen.

 

Verstehen Sie die oben genannten Wissenspunkte über Gussteile aus duktilem Gusseisen? Wenn Sie mehr über Gussteile aus duktilem Gusseisen wissen möchten, beachten Sie bitte unsere Website.

Yide Casting ist eine führende Gießerei in China mit 27 Jahren Erfahrung und produziert Gussteile aus duktilem Gusseisen in höchster Menge. Wenn Sie an unserem Gussfitting interessiert sind, senden Sie uns bitte eine Zeichnungsdatei und zögern Sie nicht, uns für mehr zu kontaktieren Einzelheiten.

EN-GJS-500-7 Sphäroguss GGG50

/0 Comments/in /by

EN-GJS-500-7 Sphäroguss GGG50

EN-GJS-500-7 ist eine mittlere Qualität von duktilem Gusseisen in der europäischen Norm DIN EN 1563.

Es entspricht GGG50 in DIN 1693, QT500-7 in China, A536 70-50-05 in USA ASTM, GS500-7 in Italien, FCD500 in Japan, FGS500-7 in Frankreich, G500/7 in Indien, FGE50-7 in Belgien, SJK-500 in Norwegen und ISO 500-7.

Lassen Sie mich Ihnen nun seine mechanischen Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Gießereien und Gussteile vorstellen.

Mechanische Eigenschaften von EN-GJS-500-7

Zugfestigkeit ≥ 500 MPa.
Streckgrenze ≥ 320 MPa.
Dehnung ≥ 7%.
Härtebereich: Brinell-Härte 170-230.
Keine Aufprallanforderung.

Zugfestigkeit und Dehnung sind der wichtigste Prüfstandard für die Qualifizierung. Käufer könnten unqualifizierte Gussteile nach diesen beiden Parametern beurteilen. Die Härte kann nicht als Qualitätsbewertungsdaten verwendet werden, es sei denn, Sie haben spezielle Anforderungen.

 

Chemische Zusammensetzung von EN-GJS-500-7

Die normale chemische Zusammensetzung dieser Sorte ist wie folgt:

C: 2,7-3,7.
Si: 0,8-2,9
Mn: 0,3-0,7
P: ≤0,1
S: ≤0,02

Die chemische Zusammensetzung weist große Unterschiede in verschiedenen Standards auf. Alle Zusammensetzungen sind nur als Referenz. Die internationalen Normen schreiben vor, dass die Hersteller ihre chemische Zusammensetzung ihren Erfahrungen und Produktionsbedingungen anpassen können, solange ihr Material die mechanischen Eigenschaften erfüllt.

Produktionsgießereien von EN-GJS-500-7

EN-GJS-500-7, oder auch als Gusseisen GGG50 bezeichnet, ist eine sehr verbreitete und normale Gusseisensorte. Die meisten Eisengießereien in China konnten dieses Material herstellen. Es ist also nicht schwer, eine Gießerei zu finden, die es herstellen könnte, aber nur schwer, eine zu finden, die es sehr gut produzieren könnte. Gleichbleibende Qualität ist also immer wichtig.

Hauptgussprodukte von EN-GJS-500-7

Es gibt viele Gussprodukte, die diese Qualität verwenden, wie z. B. Eisenhalterungen für Lastwagen, Traktoren, andere Land- und Baumaschinen. Im Folgenden sind einige Gussprodukte aufgeführt, die von unserer Gießerei hergestellt werden.

hand pallet truck bracketcasting iron bracket cast iron bracket cast iron bracket

EN-GJS-500-7 Sfero Döküm GGG50

/0 Comments/in /by

EN-GJS-500-7 Sfero Döküm GGG50

EN-GJS-500-7, DIN EN 1563 Avrupa standardında orta dereceli sfero dökme demirdir.

DIN 1693’te GGG50, Çin’de QT500-7, ABD ASTM’de A536 70-50-05, İtalya’da GS500-7, Japonya’da FCD500, Fransa’da FGS500-7, Hindistan’da G500/7, FGE50-7’ye eşittir. Belçika’da, SJK-500 Norveç’te ve ISO 500-7.

Şimdi size mekanik özelliklerini, kimyasal bileşimini, dökümhanelerini ve dökümlerini tanıtayım.

EN-GJS-500-7’nin Mekanik Özellikleri

Çekme mukavemeti ≥ 500 Mpa.
Verim gücü ≥ 320 Mpa.
Uzama ≥ %7.
Sertlik aralığı: Brinell Sertlik 170-230.
Darbe şartı yok.

Çekme mukavemeti ve uzama, kalifikasyon için temel denetim standardıdır. Alıcılar, niteliksiz dökümleri bu iki parametreye göre değerlendirebilir. Sertlik, özel bir gereksiniminiz olmadıkça bir kalite değerlendirme verisi olarak alınamaz.

 

EN-GJS-500-7’nin Kimyasal Bileşimi

Bu sınıf için normal kimyasal bileşim aşağıdaki gibidir:

C: 2.7-3.7.
Si: 0.8-2.9
Mn: 0.3-0.7
P: ≤0.1
S: ≤0.02

Kimyasal bileşimin farklı standartlarda büyük farkı vardır. Tüm kompozisyonlar sadece referans içindir. Uluslararası standartlar, imalatçıların, malzemeleri mekanik özellikleri karşılayabildiği sürece, kimyasal bileşimlerini deneyimlerine ve üretim koşullarına göre ayarlayabilmelerini şart koşar.

EN-GJS-500-7 Üretim Dökümhaneleri

EN-GJS-500-7 veya dökme demir GGG50 olarak adlandırılan, çok yaygın ve normal bir dökme demir kalitesidir. Çin’deki demir dökümhanelerinin çoğu bu malzemeyi üretebilir. Bu nedenle, onu üretebilecek bir dökümhane bulmak zor değil, sadece onu çok iyi üretebilecek bir dökümhane bulmak zor. Başka bir deyişle, tutarlı kalite her zaman önemlidir.

EN-GJS-500-7 Ana Döküm Ürünleri

Kamyonlar, traktörler, diğer tarım ve inşaat makineleri için demir braketler gibi bu kaliteyi kullanan birçok döküm ürünü vardır. Aşağıdakiler dökümhanemiz tarafından üretilen bazı döküm ürünleridir.

hand pallet truck bracketcasting iron bracket cast iron bracket cast iron bracket

EN-GJS-500-7 Ковкий чугун GGG50

/0 Comments/in /by

EN-GJS-500-7 Ковкий чугун GGG50

EN-GJS-500-7 – средний сорт высокопрочного чугуна в соответствии с европейским стандартом DIN EN 1563.

Он равен GGG50 в DIN 1693, QT500-7 в Китае, A536 70-50-05 в США ASTM, GS500-7 в Италии, FCD500 в Японии, FGS500-7 во Франции, G500 / 7 в Индии, FGE50-7 в Бельгии, SJK-500 в Норвегии и ISO 500-7.

Теперь позвольте мне познакомить вас с его механическими свойствами, химическим составом, литейными цехами и отливками.

Механические свойства EN-GJS-500-7

Прочность на разрыв ≥ 500 МПа.
Предел текучести ≥ 320 МПа.
Относительное удлинение ≥ 7%.
Диапазон твердости: твердость по Бринеллю 170-230.
Нет требований к удару.

Прочность на растяжение и удлинение являются ключевыми стандартами проверки для квалификации. Покупатели могли судить о неквалифицированных отливках по этим двум параметрам. Твердость не может использоваться в качестве данных оценки качества, если у вас нет особых требований.

 

Химический состав EN-GJS-500-7

Обычный химический состав для этой марки следующий:

С: 2,7-3,7.
Si: 0,8–2,9
Mn: 0,3-0,7
P: ≤0,1
S: ≤0,02

Химический состав сильно различается в разных стандартах. Все композиции только для справки. Международные стандарты предусматривают, что производители могут регулировать свой химический состав в соответствии со своим опытом и условиями производства, если их материал может соответствовать механическим свойствам.

Производство литейных цехов ЭН-ГЖС-500-7

EN-GJS-500-7, или чугун GGG50, является очень распространенным и обычным сортом чугуна. Большинство чугунолитейных заводов в Китае могли производить этот материал. Так что найти литейный завод, который мог бы его производить, нетрудно, но просто трудно найти того, кто мог бы производить это очень хорошо. Другими словами, всегда важно постоянное качество.

Основные литейные продукты EN-GJS-500-7

Этот сплав используется во многих литейных изделиях, таких как железные кронштейны для грузовиков, тракторов, другой сельскохозяйственной и строительной техники. Ниже приведены некоторые литейные изделия, произведенные на нашем литейном заводе.

 

hand pallet truck bracketcasting iron bracket cast iron bracket cast iron bracket

EN-GJS-500-7 Ferro Fundido Dúctil GGG50

/0 Comments/in /by

EN-GJS-500-7 Ferro Fundido Dúctil GGG50

EN-GJS-500-7 é uma classe média de ferro fundido dúctil no padrão europeu DIN EN 1563.

É igual a GGG50 em DIN 1693, QT500-7 na China, A536 70-50-05 nos EUA ASTM, GS500-7 na Itália, FCD500 no Japão, FGS500-7 na França, G500 / 7 na Índia, FGE50-7 na Bélgica, SJK-500 na Noruega e ISO 500-7.

Agora, deixe-me apresentar suas propriedades mecânicas, composição química, fundições e peças fundidas para você.

Propriedades mecânicas de EN-GJS-500-7

Resistência à tração ≥ 500 Mpa.
Força de rendimento ≥ 320 Mpa.
Alongamento ≥ 7%.
Faixa de dureza: Dureza Brinell 170-230.
Nenhum requisito de impacto.

A resistência à tração e o alongamento são os principais padrões de inspeção para qualificação. Os compradores podem julgar peças fundidas não qualificadas de acordo com esses dois parâmetros. A dureza não pode ser considerada um dado de avaliação de qualidade, a menos que haja um requisito especial.

 

Composição Química de EN-GJS-500-7

A composição química normal para este grau é a seguinte:

C: 2,7-3,7.
Si: 0,8-2,9
Mn: 0,3-0,7
P: ≤0,1
S: ≤0,02

A composição química possui grande diferença em diferentes padrões. Todas as composições são apenas para referência. As normas internacionais estipulam que os fabricantes poderiam ajustar sua composição química de acordo com sua experiência e condições de produção, desde que seu material atendesse às propriedades mecânicas.

Fundições de produção de EN-GJS-500-7

EN-GJS-500-7, ou denominado ferro fundido GGG50, é uma classe de ferro fundido normal e muito comum. A maioria das fundições de ferro na China poderia produzir esse material. Portanto, não é difícil encontrar uma fundição que o possa produzir, mas apenas difícil encontrar uma que o possa produzir muito bem. Em outras palavras, a qualidade consistente é sempre importante.

Principais produtos de fundição de EN-GJS-500-7

Existem muitos produtos de fundição que usam essa classe, como suportes de ferro para caminhões, tratores e outras máquinas agrícolas e de construção. A seguir estão alguns produtos de fundição fabricados por nossa fundição.

 

hand pallet truck bracketcasting iron bracket cast iron bracket cast iron bracket