Aço Carbono AISI 1020

O aço carbono AISI 1020 é um material de aço de alta qualidade. Hoje, apresentaremos a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de materiais equivalentes deste material de grau para você.

Composição química

Propriedades físicas

Propriedades mecânicas

Fabricação e tratamento térmico

•           Comparado ao aço carbono AISI 1112, o aço carbono AISI 1020 apresenta boa trabalhabilidade, chegando a 65%.

•           Graças à alta ductilidade, é fácil conformar o aço carbono AISI 1020 usando todos os métodos convencionais.

•           É fácil soldar esta liga usando todos os métodos tradicionais.

•           Esta liga pode ser endurecida por aquecimento a 815-871 ° C (1500-1600 ° F), então resfriamento com água e ajuste de temperatura.

•           O aço carbono AISI 1020 deve ser forjado a uma temperatura de 1260 ° C (2300 ° F) a 982 ° C (1800 ° F).

•           O aço carbono AISI 1020 pode ser processado a quente na faixa de temperatura de 482 a 649 ° C (900 a 1200 ° F).

•           Todos os métodos convencionais podem ser usados ​​para trabalhar a frio o aço carbono AISI 1020. Se o trabalho a frio for executado por um longo tempo, o recozimento para alívio de tensões é recomendado.

•           A liga pode ser totalmente recozida entre 871-982 ° C (1600 a 1800 ° F) e, em seguida, resfriada lentamente no forno. Isso fornecerá à liga uma resistência à tração de aproximadamente 65 ksi. Se necessário, o recozimento de alívio de tensão pode ser executado a 538 ° C (1000 ° F).

•           Após o revenido, deve ser tratado termicamente e temperado a uma temperatura de 315 a 538 ° C (600 a 1000 ° F) de acordo com o nível de resistência exigido. Por exemplo, revenido a 538 ° C (1000 ° F) pode fornecer à liga uma resistência à tração de 90 ksi.

•           O aço carbono AISI 1020 pode ser endurecido por trabalho a frio e tratamento térmico, têmpera e revenimento.

Formulários

O aço carbono AISI 1020 é usado para aplicações estruturais simples, como parafusos frios. Normalmente usado quando a superfície é endurecida.

Ao mesmo tempo, também é adequado para a produção de pinos, eixos, correntes, engrenagens levemente tensionadas, superfícies resistentes ao desgaste e componentes cementados onde a força do núcleo não é essencial.

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