A fundição de aço da China produz peças fundidas de aço carbono AISI 1040 SAE UNS G10400. A seguir estão a composição química do material, propriedades físicas e mecânicas e graus de material equivalentes.

Composição química

Elemento	Contente (%)
Ferro, Fe	98,6-99
Manganês, Mn	0,60-0,90
Carbono, C	0,370-0,440
Enxofre, S	≤ 0,050
Fósforo, P	≤ 0,040

 

Propriedades físicas

Propriedades	Métrica	Imperial
Densidade (composição química de 0,435% C, 0,69% Mn, 0,20% Si, recozido a 860 ° C (1580 ° F))	7,845 g / cc	0,2834 lb / in³
Ponto de fusão	1521 ° C	2770 ° C

 

Propriedades mecânicas

Propriedades	Métrica	Imperial
Resistência à tração	620 MPa	89900 psi
Força de rendimento	415 MPa	60200 psi
Módulo a granel (típico para aços)	140 GPa	20300 ksi
Módulo de cisalhamento (típico para aços)	80 GPa	11600 ksi
Módulo elástico	190-210 GPa	27557-30458 ksi
Coeficiente de Poisson	0,27-0,30	0,27-0,30
Alongamento na ruptura (em 50 mm)	25%	25%
Redução de área	50%	50%
Dureza, Brinell	201	201
Dureza, Knoop (convertida a partir da dureza Brinell)	223	223
Dureza, Rockwell B (convertida a partir da dureza Brinell)	93	93
Dureza, Rockwell C (convertido de dureza Brinell. Valor abaixo da faixa HRC normal, apenas para fins de comparação)	13	13
Dureza, Vickers (convertido a partir da dureza Brinell)	211	211
Impacto Izod (recozido a 790 ° C (1450 ° F))	45 J	33,2 ft-lb
Impacto Izod (como rolado)	49 J	36,1 ft-lb
Impacto Izod (normalizado a 900 ° C (1650 ° F)	65 J	47,9 ft-lb

 

Propriedades térmicas

Propriedades	Métrica	Imperial
Coeficiente de expansão térmica (@ 20-100 ° C / 68-212 ° F, composição de 0,40% C, 0,11% Mn, 0,01% P, 0,03% S, 0,03% Si, 0,03% Cu)	11,3 µm / m ° C	6,28 µin / in ° F
Condutividade térmica (@ 100 ° C / 212 ° F)	50,7 W / mK	352 BTU in / hr.ft². ° F
Condutividade térmica (@ 0 ° C)	51,9 W / mK	360 BTU in / hr.ft². ° F

 

Outras Designações

Outras designações que são equivalentes ao aço carbono AISI 1040 incluem: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040) , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)

Fabricação e tratamento térmico

•           Maquinabilidade

O grau de desempenho de corte do aço carbono AISI 1040 é 60.

•           Formando

O aço carbono AISI 1040 pode ser formado sob condições de recozimento.

•           Soldagem

O aço carbono AISI 1040 pode ser soldado usando todas as técnicas de soldagem. Devido ao seu alto teor de carbono, pode ser pré-aquecido a uma temperatura de 149 a 260 ° C (300 a 500 ° F) e aquecido a uma temperatura de 594 a 649 ° C (1100 a 1200 ° F).

•           Tratamento térmico

O aço carbono AISI 1040 pode ser tratado termicamente a 844 a 899 ° C (1550 a 1650 ° F), depois temperado e revenido em água.

•           Forjamento

O aço carbono AISI 1040 pode ser forjado a uma temperatura de 982 a 1260 ° C (1800 a 2300 ° F).

•           Processamento térmico

O aço carbono AISI 1040 pode ser processado a quente em uma temperatura de 94 a 483 ° C (200 a 900 ° F).

•           Trabalho a frio

O aço carbono AISI 1040 pode ser trabalhado a frio no estado recozido usando métodos convencionais.

•           anelamento

O aço carbono AISI 1040 pode ser recozido a uma temperatura de 872 a 983 ° C (1600 a 1800 ° F). Ele pode então ser resfriado lentamente no forno. O processo de recozimento de alívio de tensão pode ser realizado a uma temperatura de aproximadamente 594 ° C (1100 ° F). O tratamento normalizado também pode ser realizado a 899 ° C (1650 ° F) e, em seguida, resfriado lentamente.

•           Temperamento

O aço carbono AISI 1040 pode ser revenido a uma temperatura de 316 a 705 ° C (600 a 1300 ° F) dependendo da resistência necessária.

•           Endurecimento

O aço carbono AISI 1040 pode ser endurecido por trabalho a frio.

Aplicações de fundição de aço carbono

O aço carbono AISI 1040 pode ser usado para acoplamentos, virabrequins e peças de cabeça fria.

Yide Casting é conhecida como uma fundição de aço profissional na China, tem vasta experiência em fundição e usinagem, estamos comprometidos em produzir peças de aço de fundição de qualidade, mas com preços competitivos para nossos clientes, todas as nossas peças de fundição foram marcadas como “JM”, queremos desenvolver a fundição Yide, fundição JM para o mundo, se você estiver procurando por uma fundição de aço, não hesite em nos contatar , envie-nos seu arquivo de desenho, gostaríamos de atendê-lo e fornecer os melhores produtos de ferro fundido .  

DIN ISO 1302 e DIN 4768 são padrões alemães para rugosidade de superfície em vários campos (incluindo fundição de metal). A tabela a seguir é a explicação dos símbolos e comparação com os valores de rugosidade da superfície.

Símbolos de rugosidade da superfície	Explicação
	Símbolo sem indicações adicionais. Símbolo básico. O significado deve ser explicado por indicações adicionais.
	Símbolo com indicações adicionais. Qualquer método de produção, com rugosidade especificada.
	Símbolo sem indicações adicionais. Remoção de material por usinagem, sem rugosidade especificada.
	Símbolo com indicações adicionais. Remoção de material por usinagem, com rugosidade especificada.
	Símbolo sem indicações adicionais. A remoção do material não é permitida (a superfície permanece no estado fornecido).
	Símbolo com indicações adicionais. Fabricado sem retirada de material (não cortante), com rugosidade especificada.

 

Comparação de valores de rugosidade

DIN ISO 1302	Valores de rugosidade Ra (um)	0,025	0,05	0,1	0,2	0,4	0,8	1,6	3,2	6,3	12,5	25	50
	Valores de rugosidade Ra (uin)	1	2	4	8	16	32	63	125	250	500	1000	2000
	Números de grau de rugosidade	N1	N2	N3	N4	N5	N6	N7	N8	N9	N10	N11	N12
DIN 4768	Valores de rugosidade Rz (um) de	0,1	0,25	0,4	0,8	1,6	3,15	6,3	12,5	25	40	80	160
	para	0,8	1,6	2,5	4,0	6,3	12,5	20	31,5	63	100	160	250

 

Para obter mais informações, consulte a Tabela de comparação do grau de acabamento da superfície (suavidade) entre Rz, Ra e RMS.

 

A fundição de Yide tem nossa própria fábrica de fundição e oficina de usinagem , sempre aceitamos arquivos de desenho e parâmetros de nossos clientes de ferro fundido e, em seguida, fazemos uma amostra de ferro fundido de acordo com todos os requisitos, enviamos para você, organiza a produção ou fundição novamente após verificar a amostra de ferro fundido. Nós devolveremos o custo da amostra após uma grande produção, se você estiver procurando por uma fundição de ferro fundido, por favor, não hesite em nos contatar para mais detalhes. 

Como limpar os orifícios do queimador do fogão a gás

Os queimadores a gás também são chamados de queimadores de fogão ou queimadores de fogão a gás, produzidos por fundição de latão ou ferro fundido. Como uma fundição de ferro líder na China, a fundição de Yide tem vasta experiência em fundição de ferro, nós fornecemos queimadores de fogão a gás fundido de latão de qualidade e queimador de fogão a gás fundido de ferro, produzindo queimadores a gás na China por muitos anos. Portanto, sempre quisemos escrever um artigo para que os compradores entendam todas as questões relacionadas aos queimadores a gás.

Formulários

O queimador a gás é um dispositivo de combustão a gás, que faz com que o gás e o ar entrem na zona de combustão separadamente ou misturados para obter uma combustão estável. O gás combustível inclui acetileno, gás natural ou propano. Os queimadores a gás são amplamente utilizados em áreas residenciais e industriais, desde fogões de cozinha comuns a hospitais, restaurantes, churrasqueiras externas, fogões industriais e caldeiras.

Tipos

Existem centenas de tipos de queimadores a gás. Listamos apenas alguns deles, como fogões portáteis, fogões a gás ao ar livre, fogões a gás natural, fogões a gás propano, queimadores, fogões grandes, fogões pequenos, fogões estrela, fogões individuais, fogões retangulares, caldeiras de fritura, fogões de acampamento a gás, gás duplo fogão, lareira, fogão a gás, fogão portátil a gás, fogão a gás LP, fogão a gás comercial, fogão a gás butano, etc.

Materiais

De acordo com nossa experiência, a maioria dos queimadores de gás usará ferro fundido cinzento ASTM A48 Class20 ou Class30, mas a Class35 raramente é usada. Por que, porque pequenos orifícios à prova de fogo precisam ser processados, se a dureza do material for muito alta, será difícil perfurar. Você não pode comparar esses orifícios com outros orifícios comuns e será mais difícil fazer orifícios em botões pequenos. Além disso, a força da classe 20 deve ser suficiente para a aplicação.

Se você quiser saber mais sobre o grau desses materiais por meio de outras normas (como Alemanha, Japão, Reino Unido ou ISO), verifique a comparação de materiais do ferro fundido cinzento aqui.

1.ASTM A48 grau 20 é igual a GG15, HT150, FC150, ISO150.
2. ASTM A48 Classe 30 é igual a GG20, HT200, FC200, ISO200.
3. ASTM A48 Classe 35 é igual a GG25, HT250, FC250, ISO250.

Alguns compradores podem escolher um nível superior para obter peças mais resistentes e não recomendamos que você faça isso. Quanto mais alto o grau, mais difícil é a produção, mais alta é a taxa de defeitos e mais alto é o custo. Quanto ao queimador a gás, não é necessária uma resistência à tração muito alta.

Processo de Fundição

Com base em nossa experiência, recomendamos o uso de dois processos de fundição para produzir queimadores a gás. Uma delas é a areia verde como a casca externa e a areia resina como o núcleo. Fazemos o núcleo por meio do processo de moldagem de casca, o que significa que primeiro fazemos um núcleo de areia de resina pré-revestida e, em seguida, usamos a moldagem de piso comum com areia verde para produzir a casca. A propósito, a superfície interna é boa e a externa é normal. Este processo pode atender às suas necessidades com o menor custo de produção. Claro, areia verde deve ser muito fina, areia grossa comum não é aceitável.

O outro processo é fabricar a casca e o núcleo por meio da areia de resina pré-revestida e do processo de moldagem da casca. Aliás, as superfícies interna e externa são boas, mas o custo de produção é maior. Portanto, o comprador deve escolher o processo de fundição adequado de acordo com a aplicação específica.

Em processamento

O único problema com o processamento do queimador de gás é o processamento dos orifícios de exaustão. Às vezes, existem dezenas a centenas de orifícios à prova de fogo no queimador de gás. Eles precisam perfurar. Se você falhar em perfurar um deles, o queimador de gás irá funcionar mal, então não é fácil perfurar de acordo com suas idéias. A Fundição Dandong usou várias pequenas máquinas de perfuração para perfurar. Vários trabalhadores são responsáveis ​​por fazer esses pequenos orifícios todos os dias.

Modo

Quanto ao molde do queimador a gás. De acordo com nossa experiência, recomendamos o uso de moldes de ferro para fazer núcleos de resina e moldes de alumínio para fazer cascas de queimadores de gás. No entanto, para obter uma melhor qualidade da superfície externa, areia de resina deve ser considerada para a casca e, em seguida, padrões de ferro devem ser usados ​​como a casca. Em suma, o queimador de gás deve ter um padrão de metal.

Revestimento de superfície

Existem vários tipos de revestimentos de superfície para queimadores de gás. Uma é tinta preta resistente ao calor, a outra é tinta preta normal, que é mais barata do que uma almofada de ar resistente ao calor, e a terceira tinta usa óleo anti-ferrugem. Os revestimentos resistentes ao calor são os revestimentos mais caros, de cerca de US $ 0,23 a US $ 0,25 / kg. Se o seu queimador a gás pesar 1kg, o preço da tinta resistente ao calor é de cerca de 0,23 a 0,25 USD / pcs.

Fornecedor

Embora muitas fundições de ferro possam produzir queimadores a gás, nem todos podem produzir queimadores a gás a um preço baixo e a eficiência de produção é alta. Isso ocorre principalmente porque eles devem usar areia fina e devem ter experiência em fazer muitos orifícios pequenos. Mais importante ainda, extremo cuidado deve ser tomado durante a fundição, limpeza e usinagem. Qualquer operação apressada levará ao mau funcionamento. Portanto, é difícil encontrar um bom.

Preço

O preço de um queimador de gás está relacionado principalmente ao peso da unidade (especialmente o peso da peça fundida), ao número de orifícios de exaustão, à complexidade da estrutura e à qualidade da superfície externa.

Defeitos

Os principais defeitos das cabeças dos fogões a gás são bolhas na superfície (geralmente são permitidos banhos com diâmetro de 2 mm e profundidade de 1 mm), danos aos orifícios de ventilação e superfícies sujas de areia. Observe que a soldagem não é permitida em circunstâncias normais, pois o queimador do fogão deve ser hermético.

 

Yide casting é um fabricante profissional de fundição com foco na fabricação de ferro fundido dúctil de alta qualidade, ferro fundido cinzento, aço fundido, fundição de latão, fundição de bronze para nossos clientes desde 1993. Além disso, a fundição de Yide também mantém uma grande paixão por tecnologia avançada no fundição de queimadores de fogão a gás. Se você está procurando uma fundição de queimador de fogão, por favor, não hesite em nos contatar,

O aço carbono AISI 1020 é um material de aço de alta qualidade. Hoje, apresentaremos a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de materiais equivalentes deste material de grau para você.

 

Composição química

Elemento	Contente (%)
Manganês, Mn	0,30-0,60
Carbono, C	0,18-0,23
Enxofre, S	0,05 (máx)
Fósforo, P	0,04 (máx)
Ferro, Fe	Equilíbrio

 

 

Propriedades físicas

Propriedades	Métrica	Imperial
Densidade	7,87 g / cm3	0,284 lb / in3

 

 

Propriedades mecânicas

Propriedades	Métrica	Imperial
Resistência à tração	420 MPa	60900 psi
Força de rendimento	350 MPa	50800 psi
Módulos de elasticidade	205 GPa	29700 ksi
Módulo de cisalhamento (típico para aço)	80 GPa	11600 ksi
Coeficiente de Poisson	0,29	0,29
Alongamento na ruptura (em 50 mm)	15%	15%
Dureza, Brinell	121	121
Dureza, Knoop (convertida a partir da dureza Brinell)	140	140
Dureza, Rockwell B (convertida a partir da dureza Brinell)	68	68
Dureza, Vickers (convertido a partir da dureza Brinell)	126	126
Usinabilidade (com base no aço AISI 1212. Como 100 usinabilidade)	65	65

 

 

Fabricação e tratamento térmico

•           Comparado ao aço carbono AISI 1112, o aço carbono AISI 1020 apresenta boa trabalhabilidade, chegando a 65%.

•           Graças à alta ductilidade, é fácil conformar o aço carbono AISI 1020 usando todos os métodos convencionais.

•           É fácil soldar esta liga usando todos os métodos tradicionais.

•           Esta liga pode ser endurecida por aquecimento a 815-871 ° C (1500-1600 ° F), então resfriamento com água e ajuste de temperatura.

•           O aço carbono AISI 1020 deve ser forjado a uma temperatura de 1260 ° C (2300 ° F) a 982 ° C (1800 ° F).

•           O aço carbono AISI 1020 pode ser processado a quente na faixa de temperatura de 482 a 649 ° C (900 a 1200 ° F).

•           Todos os métodos convencionais podem ser usados ​​para trabalhar a frio o aço carbono AISI 1020. Se o trabalho a frio for executado por um longo tempo, o recozimento para alívio de tensões é recomendado.

•           A liga pode ser totalmente recozida entre 871-982 ° C (1600 a 1800 ° F) e, em seguida, resfriada lentamente no forno. Isso fornecerá à liga uma resistência à tração de aproximadamente 65 ksi. Se necessário, o recozimento de alívio de tensão pode ser executado a 538 ° C (1000 ° F).

•           Após o revenido, deve ser tratado termicamente e temperado a uma temperatura de 315 a 538 ° C (600 a 1000 ° F) de acordo com o nível de resistência exigido. Por exemplo, revenido a 538 ° C (1000 ° F) pode fornecer à liga uma resistência à tração de 90 ksi.

•           O aço carbono AISI 1020 pode ser endurecido por trabalho a frio e tratamento térmico, têmpera e revenimento.

Formulários

O aço carbono AISI 1020 é usado para aplicações estruturais simples, como parafusos frios. Normalmente usado quando a superfície é endurecida.

Ao mesmo tempo, também é adequado para a produção de pinos, eixos, correntes, engrenagens levemente tensionadas, superfícies resistentes ao desgaste e componentes cementados onde a força do núcleo não é essencial.

 

 

A fundição de Yide é uma fundição de fundição de ferro experiente , fornece serviço de fundição de ferro e serviço de usinagem, também temos uma fábrica de fundição de aço fundido para cooperar, se você tiver quaisquer requisitos de fundição, não hesite em nos contatar para mais detalhes.