Wann wurde Gusseisen erfunden?

Wann wurde Gusseisen erfunden?

Das Gusseisen wurde im 4. Jahrhundert v. von den Chinesen erfunden.

China hatte mindestens im 4. Jahrhundert v. begonnen, Hochöfen zum Guss von Eisen zu verwenden. Während dessen hatte Europa im 7. Jahrhundert keine solche ähnliche Technologie. Der hochentwickelte Bronzeguss während der Shang- und Zhou-Dynastie lieferte die Voraussetzung für die Erfindung der Gusseisentechnologie. Die Entwicklung der Gießereiindustrie manifestierte sich in der Erhöhung der Produktionskapazitäten. Davon zeugen nun auch die Stärkung der fossilen Brennstoffaufbereitung, des Ofenbaus und der Modellbautechnik.

Die ersten Eisengussteile ähneln in ihrer Form ähnlichen Bronzegussteilen.

Frühe Gusseisen waren weißes Eisen mit hohem Kohlenstoff- und niedrigem Siliziumgehalt, spröde und hart und leicht zu brechen. Mit der Entwicklung der landwirtschaftlichen Produktion tritt duktiles Gusseisen in der frühen Phase der Zeit der streitenden Staaten auf. Dadurch können die Produktionswerkzeuge aus Gusseisen hergestellt werden. Durch Entkohlung und Graphitisierungswärmebehandlung können wir duktiles Gusseisen mit schwarzem bzw. weißer Kern mit unvollständiger Entkohlung erhalten. Nach der mittleren Zeit der streitenden Staaten ersetzten Gusseisenwerkzeuge nach und nach anderen Werkzeugen wie Holz, Stein und Kupfer. Daher wurden Gusseisenwerkzeuge zu den wichtigsten Produktionswerkzeugen. Zu den ausgegrabenen Gegenständen gehörten Schaufel, Sichel, Dechsel, Axt, Pflug, Schäkel, Meißel usw.

Aufgrund der großen Nachfrage nach Eisenwaren trug auch Gusseisen zur Erfindung von Tiefan (Gusseisen-Metallform) bei.

Im Jahr 1953 wurde Tiefan, das frühere Axt, Sichel und Fahrzeuge aus Eisen gegossen, in der Gießerei in Xinglong, Hebei, ausgegraben. Diese Eisengussteile haben eine gleichmäßige Wandstärke, eine gleichmäßige Struktur, eine gleichmäßige Form und einen Gussumriss. Gleichzeitig kann eine Eisenform zwei Gegenstände gleichzeitig gießen. Dies zeigt, dass die Gusseisentechnologie in dieser Zeit ein hohes Niveau erreicht hat.

Eisenguss wurde in der spätfeudalen Gesellschaft häufig als landwirtschaftliche Werkzeuge verwendet.

Im 10. Jahrhundert war es möglich, übergroße Eisengussstücke mit einem Gewicht von 50 Tonnen zu gießen. Nach den Fünf Dynastien nahmen Eisenbauten zu, wie der Eisenturm der Nördlichen Song-Dynastie in Dangyang, Hubei. Während der Tang- und Song-Dynastie war das Eisen in Hunan, Guangdong, Hubei, Fujian für seine hervorragende Qualität bekannt. Darüber hinaus umfasst sich die Eisenschmelzproduktion schnell. Foshan, Guangdong, hat sich zu einem bekannten Schmelz- und Gießzentrum entwickelt. Die Eisentöpfe werden nach Südostasien exportiert und auch in der Neuzeit werden traditionelle Gusseisentechniken wie Tonguss und Gießtöpfe verwendet.

Gusseisen ist eine wichtige Erfindung der Werktätigen im alten China. Gusseisen spielte eine wichtige Rolle bei der Entwicklung der chinesischen Zivilisation und hatte einen erheblichen Einfluss auf spätere Generationen.

Yide Casting ist eine führende Gießerei in China mit 27 Jahren Erfahrung und produziert Gussteile aus duktilem Gusseisen in Spitzenqualität. Wenn Sie Interesse an unserem Gussfitting haben, senden Sie uns bitte eine Zeichnungsdatei und fordern Sie gerne ein unverbindliches Angebot an.

Wie wurde das Eisenfundament erfunden?

Wie wurde das Eisenfundament erfunden?

Der Eisenfundus wurde von den Chinesen vor 4 Jahren erfunden.

China kam erst vor 4 Jahren nach Christus, um die Stadt zu finanzieren. Dies ist so, dass Europa seit dem 7. Jahrhundert keine Technologie mehr hat. Der Bronze-Fundament wurde während der Zeit, als die Herrscher Shang und Zhou eine Erfindung der Eisenfundament-Technologie erfanden, zum ersten Mal eingesetzt. Die Entwicklung der Industrie zur Finanzierung manifestierte sich mit der Steigerung der Produktionskapazität. In der Zwischenzeit sind die Vorbereitungen für die Verbrennung von Verbrennungsanlagen, die Konstruktion der Brennkammern und die Technologie zur Herstellung der Modelle ebenfalls bewiesen.

Als erstes Kleineisenfundament ist das Format so gut wie das Kleinformat aus Bronze.

Os primeiros ferros fundidos eram de ferro branco com alto teor de carbono e baixo silício, quebradiços e duros e fáceis de quebrar. Com o desenvolvimento da produção agrícola, o ferro fundido dúctil ocorreu na fase inicial do período dos Reinos Combatentes. Como resultado, as ferramentas de produção podem ser feitas em ferro fundido. Por meio de tratamento térmico de descarbonetação e grafitização, podemos obter ferro fundido dúctil com núcleo preto e branco com descarbonetação incompleta, respektive. Após o período intermediário dos Reinos Combatentes, as ferramentas de ferro fundido substituíram gradualmente outras ferramentas, como madeira, pedra e cobre. Portanto, as ferramentas de ferro fundido tornaram-se as principais ferramentas de produção. Os objetos desenterrados incluíam pá, foice, enxó, machado, arado, manilha, cinzel usw.

Der großen Nachfrage nach Eisen und Eisenfundamenten hat auch ein Beitrag zur Erfindung von Tiefan (Form des Eisenfundaments) geleistet.

Im Jahr 1953 nutzte Tiefan die Aufgabe, Eisen zu finanzieren, zu fahren und Fahrzeuge zu verlassen, um die Fundstelle in Xinglong, Hebei, zu verlassen. Es gibt einige Eisenfundamente, die ich auf die Uniformierung, den Aufbau, die Form und den Überblick über die Uniformfundamente lege. Im mittleren Tempo können alle Gusseisenformen im mittleren Tempo auf zwei Objekte gerichtet werden. Es ist wichtig, dass die Eisen-Fundament-Technologie in diesem Zeitraum einen neuen Tiefpunkt erreicht hat.

Als Eisenfundmittel wurden sie häufig als landwirtschaftliche Eisenwaren in der feudalen Gesellschaft genutzt.

No século 10, era possível fundir peças de ferro extragrandes pesando 50 toneladas. Após as Cinco Dinastias, os edifícios de ferro aumentaram, como a torre de ferro da Dinastia Song do Norte em Dangyang, Hubei. Durante als dinastias Tang e Song, o ferro em Hunan, Guangdong, Hubei, Fujian-Ära mit einer ausgezeichneten Qualität. Além disso, a produção de fundição de ferro desenvolveu-se rapidamente. Foshan, Guangdong, tornou-se um conhecido centro de fundição e fundição. Os potes de ferro são exportados para o sudeste da Ásia, e técnicas tradicionais de ferro fundido, como a fundição de argila e potes de fundição, ainda são usadas nos tempos modernos.

O ferro fundido é uma importante invenção dos trabalhadores da China antiga. O ferro fundido desempenhou um papel importante no desenvolvimento da civilização chinesa e teve um impacto Considerável nas gerações posteriores.

A fundição de Yide é uma fundição de fundição líder na China, com 27 anos de experience, produz fundições de ferro dúctil em grande quantidade. Se você estiver interessado em nossa montagem de fundição, envie-nos um arquivo de desenho e sinta-se à vontade para fazer uma cotação.

Dökme demir, Çinliler tarafından MÖ 4. yüzyılda icat edildi.

Dökme demir ne zaman icat edildi?

Dökme demir, Çinliler tarafından MÖ 4. yüzyılda icat edildi.

Çin, en azından MÖ 4. yüzyılda demir dökmek için yüksek fırınları kullanmaya başlamıştı. Der 7. Abschnitt des Geräts ist mit der Technik des Geräts ausgestattet. Shang und Zhou haben sich schon vor langer Zeit mit Bronze beschäftigt, nachdem sie ihre Technik in den letzten Jahren aufgegeben hatten. Um das Problem zu lösen, müssen Sie die Art und Weise, wie Kendini die Arbeit verrichtet, vernachlässigen. Da es sich um fossile Brennstoffe handelt, ist es nicht einfach, ein Modell zu bauen und die Technik zu verbessern, bevor der Fehler behoben wird.

İlk demir dökümler, benzer bronze dökümlere şekil olarak benzerdi.

Erken Dökme demirler, yüksek karbonlu e düşük silikonlu, kırılgan ve sert ve kırılması kolay beyaz demirdi. Während der Vorbereitungsphase hat Savaşan Devletler den ersten Schritt gemacht. Sonuç olarak, üretim araçları dökme demirden yapılabilir. Die Entkarbonisierung und die Graffiti-Zeichnung sind nicht unbedingt notwendig, da die Dekarbonisierung und die Bemalung vor der Zerstörung noch lange dauern. Orta Savaşan Devletler war sich sicher, dass er noch nicht fertig war, bevor er die Aletlerin aufsuchte. Aber es ist nicht einfach, dass ich Ihnen helfen werde, Haline Geldi zu finden. Ortaya çıkarılan nesneler arasında kürek, orak, keser, balta, saban, köstek, keski vb.

Demir eşyalara olan büyük talep nedeniyle, dökme demir, Tiefan'ın (dökme demir metal kalıp) icadına da katkıda bulunmuştur.

1953 starb Tiefan, nachdem er Balta getötet hatte, und Hebei, Xinglong's Vater, wurde zum ersten Mal entlassen. Aber ich glaube, dieser Tipp ist nicht kalkulierbar, aber der Tipp ist noch nicht fertig, und der Tipp ist noch nicht fertig. Aynı zamanda, bazı demir kalıplar aynı anda iki nesneyi dökebilir. Da diese Technik bereits in der Vergangenheit verwendet wurde, war es nicht einfach, sie zu verwenden.

Demir sagte, er sei ein feodaler Politiker, der sich nicht um sein Wohlergehen kümmerte.

10. 50-Tonnen-Agırlığında ekstra büyük demir dökümler yapmak mümkündü. Beş Hanedanlıktan sonra, Hubei, Dangyang'daki Kuzey Song Hanedanlığı'nın demir kulesi gibi demir binalar arttı. Tang ve Song Hanedanları döneminde, Hunan, Guangdong, Hubei, Fujian'daki demir mükemmel kalitesiyle biliniyordu. Ayrıca, demir ergitme üretimi hızla gelişti. Foshan, Guangdong, wurde zum ersten Mal gegründet und hat viele wichtige Punkte erhalten. Demir çömlekler Güneydoğu Asya'ya ihraç edilmekte ve modern zamanlarda hala kil döküm ve döküm çömlek gibi geleneksel dökme demir teknikleri kullanılmaktadır.

Bitte beachten Sie, dass das Problem nicht gelöst werden kann. Denken Sie daran, dass Sie sich noch nicht einmal mit der Rolle beschäftigt haben, und dass Sie noch nie etwas anderes erlebt haben.

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Wann war ein isobratischer Hund?

Wann war ein isobratischer Hund?

Чугун wurde vor 4 Jahren von den Chinesen isoliert.

In der Regel werden innerhalb von 4 Monaten bis zu XNUMX Tage lang Hausaufgaben für Kinder durchgeführt. Mittlerweile gab es in Europa VII keine neue Technologie. Die britische Regierung im Laufe des Königreichs Shan und Chōgo unterstützte die Bildgebungstechnologie aus der Geschichte der Menschheit. Die Antwort auf die Litecoin-Promotion wird im Rahmen unserer Kundenzufriedenheit angezeigt. Mittlerweile sind dies auch die technischen Neuerungen bei der Entwicklung, die Herstellung von Maschinen und die Modellanalyse.

Die ersten Wörter dieser Kategorie wurden in Form von analogen Wörtern aus Bronzen verwendet.

Die Kriminellen hatten sich mit der Zeit einer neuen Kriminalitäts- und Kriminalitäts-Krebs-Kreuzung, zweierlei und zweitrangiger, rechtschaffener Menschen beschäftigt. Mit der Zeit, in der ein paar Wochen lang ein erfolgreiches Projekt durchgeführt wurde, wurde die Zeitspanne verlängert. Das Ergebnis ist, dass das von Ihnen verwendete Instrument ein Bild erzeugen kann. Aufgrund der Überwachung und der Temperatur-Grafitisierung können wir einen kleinen Hund mit einem schwarzen, weißen und nepalesischen Gerät beauftragen тветственно. In der Folgezeit wählten einige unserer Kunden nach und nach weitere Instrumente aus, darunter Kinder, Kinder und Jugendliche. Dieses moderne Instrument ist auf dem neusten Stand der Technik. Zu den häufigen Zahlungsverpflichtungen gehörten: Strom, Strom, Strom, Stecker, Strom, Strom und andere. Ä.

Es handelt sich um eine umfassende Anfrage zu METIS-Zügen, auch in unserem Land in der ISOBRETENINIE TIFANA (metallische Formen für Züchter).

Im Jahr 1953 wurde in einer Gemeinde in Sinlune, Provinz Hebei, ein junger Mann, ein Polizist und ein Transportunternehmen gegründet. Zu den Besonderheiten dieser Region gehören ein einzigartiger Stil, eine klare Struktur, ein einzigartiges Formular und eine Reihe von Besonderheiten. Im Laufe dieser Zeit kann ein bestimmtes Formular zwei Objekte für einen bestimmten Zeitraum löschen. Dies ist der Grund dafür, dass die Technologie des Landes für diesen Zeitraum eine völlig neue Dimension erreicht hat.

Die letzte Gerichtsverhandlung hat sich in den folgenden Jahren mit mehreren Hunderttausend Menschen befasst.

Im X-Bereich können mehr als 50 Tonnen Gewicht übrig bleiben. Im Anschluss daran brachten die Demokraten eine Reihe von Posts hervor, darunter auch die östlichen Demokraten des Mittleren Ostens in Danzig, Provinz Hubei. Im Laufe der Zeit des Königreichs Tan und Sonne in den Provinzen Ungarn, Ungarn, Ungarn und Ungarn wurden sie eindeutig von der Regierung angenommen. Darüber hinaus hat unser Unternehmen die Produktion von Produkten auf den Kopf gestellt. Foshan, Provinz Guandun, Staatliches Regierungs- und Regierungszentrum. Chinesischer Sport wird in der südostasiatischen Region durchgeführt, und die traditionellen Methoden der Menschen, wie z. B. Glyzine und Castrol, sind alle anderen Läuft innerhalb kürzester Zeit.

Chugun – eine beliebte Bildquelle für drei Wochen in China. Chugun verdrängte seine Rolle in der chinesischen Zivilgesellschaft und erhielt in der darauffolgenden Zeit eine erneute Zustimmung.

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Geschichten und Übersetzungen von Texten

Geschichten und Übersetzungen von Texten

Geschichte und Entwicklung

Kunststoff-Kunststoff-Beschichtungen wurden vor 20 Jahren durchgeführt und im Laufe der Zeit in unseren ersten Werbeaktionen verwendet. Das aus Kunststoff hergestellte Material, das nicht aus Trümmern besteht, verfügt über eine kompakte Bauweise und eine hervorragende Wirkung. Dies ist eine Erklärung, die ich nachträglich in verschiedenen Formularen veröffentlicht habe.

Zu Beginn der 1930's

Im Laufe der Zeit wurde ein spiralförmiger Kunststoffreiniger verwendet. Die Briten empfanden eine Gebühr für die Herstellung von Arzneimitteln und anderen Arzneimitteln. Es war offensichtlich, dass dies in der Luftfahrt-Davigatelli-Familie gezeigt wurde.

In 1926 war

Das britische Unternehmen Alston Chun hat sich mit der Qualität und der Sicherheit seiner Kunden zufrieden gegeben, die in den letzten XNUMX Jahren veröffentlicht wurden. Aufgrund von Temperaturschwankungen und parlamentarischem Wetterschutz werden in der Zeit vor dem Aufwärmen von Lebensmitteln überdurchschnittliche Stromkosten verursacht - und innerhalb von zwei Tagen nach dem Einschalten des Geräts wird ein Prozessschritt durchgeführt. Es handelt sich hierbei um ein Zeitfenster für die Lieferung von Stromkreisläufen, Klimaanlagen, Klimaanlagen und Ventilatoren. Das Zwei-Wege-Gebäude führt dazu, dass die Klimaanlage und der Ventilator abgeschaltet werden. Stellen Sie daher sicher, dass die Temperatur in der Umgebung angepasst wird und achten Sie darauf, dass die Temperatur in der Umgebung ausreichend hoch ist.

Am Ende des 1930-er Jahren.

Die Schweiz hat eine Reihe von Plastikflaschen für Mobiltelefone geliefert. In dieser Zeit, in der wir Probleme mit der Silbenkorrosion lösen können, müssen wir uns mit neuen Materialien vertraut machen.

Ursprünglich im Jahr 1960.

Im Zuge der Veröffentlichung kosmischer und früherer Technologien ist es möglich, in verschiedenen, effektiven und kompakten Formaten zu arbeiten . Im Zuge der technischen Analyse von Stempel-, Verpackungs- und Hitzeschutzverfahren wurde die Verarbeitungsmethode von einem Prüfer ermittelt. Es handelte sich dabei um einen aktiven Versand und eine Reihe von kompakten Kunststoffbehältern.

Aus den 1960er Jahren.

Es ist wichtig, dass in der Zeit, in der sich die Temperatur und die Zeitspanne ändern, die Temperatur und die Wirtschaftlichkeit der Energie erhöht werden трубные теплообменники.

Mitten in 1970.

Die Mitglieder von Telekommunikationsunternehmen werden auf dem neuesten Stand gehalten und die Telekommunikationsunternehmen mit der Hauptnutzungsdauer des Unternehmens zusammengestellt.

Heizteil

Die Tests basieren auf drei Arten im Rahmen unterschiedlicher Methoden.

1. Gibbrid-Typ

Hybrides Telefon – es handelt sich um ein Telefon, in dessen Rahmen das Unternehmen eine Reihe von Kontakten und eine umfassende und qualitativ hochwertige Kommunikation anbietet. In der Folgezeit werden zwei Wochen lang nach der Einstufung und dem Zeitaufwand abgebaut. Dieser Reinigungstyp eignet sich für die Reinigung zwischen Gas- und Haushaltszwecken.

Zum Beispiel in modernen chemischen und elektrischen Geräten. Ich habe das ganze Jahr über versucht, den ganzen Tag zu verbringen, und dann habe ich schon ein paar Fotos gemacht. Die Wasserversorgungsnetze in den Vereinigten Staaten oder in der Stadtverwaltung und in der Stadt sind mit Wasser und Wasser verbunden und treten mit anderen Worten in Kontakt. Sobald das Wasser aufgebraucht ist, beginnen die alkoholischen Getränke, und die Kosten werden innerhalb von zwei Wochen abgebaut.

2. Rekuperatischer Typ.

Die Warm- und Kaltwasser-Recycling-Recycling-Anlagen werden während der Sommermonate abgebaut. Meiner Meinung nach handelt es sich dabei um ein qualitativ hochwertiges Verfahren. Dies ist ein beliebtes Produkt.

3. Regenerationstyp

Regenerierender Generator – dieser Regenerator, der in der warmen Jahreszeit und in der heißen Jahreszeit einen guten Schutz bietet, sorgt dafür, dass der Regenerator (aufgebraucht) für die Reinigung Ihres Gerätes geeignet ist ла. Ein Beispiel ist ein Regenerator, der die Wassertemperatur unter Wasser erhöht. Diese Art von Heizkessel eignet sich für die Rekuperierung und Nutzung von Warmwasser-Gasanlagen.

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Eşanjörlerin Tarihçesi ve Gelişimi

Eşanjörlerin Tarihçesi ve Gelişimi

Tarih ve gelişim

Plakalı ısı eşanjörleri 1920'lerde ve esas olarak gıda endüstrisinde ortaya çıktı. Tüp yerine plakadan yapılan ısı eşanjörü, kompakt yapıya ve iyi ısı transfer etkisine sahiptir. Bu nedenle, yavaş yavaş çeşitli biçimlere dönüşmüştür.

1930'ların başında,

İsveç ilk kez spiral plakalı eşanjör yaptı. Da dies nicht der Fall ist, müssen Sie feststellen, dass das Problem nicht gelöst werden kann. Bitte beachten Sie, dass der Motor nicht ordnungsgemäß funktioniert.

im 1926

İngiliz Alston Chun, pozitif olarak iç içe olan iç dönüş havasını ve dış temiz havayı kullandı. Düz Bölmenin ihr iki tarafındaki hava akışları ° ındaki sıcaklık farkı ve su buharı kısmi basınç farkı nedeniyle, iki hava ıonndi. İç ve dış hava sirkülasyonu sağlamak için ısı değişimi, dahili üfleyici ve egzoz fanı. İki yönlü eşit miktar, yerleşik fan ve egzoz fanının yerini alır. Böylece oda sıcaklığındaki değişimi bastırın ve içeride yeterli temiz hava bulundurun.

1930'ların Sonunde,

İsveç, kağıt hamuru fabrikaları için ilk plakalı ve kabuklu ısı eşanjörünü üretti. In diesem Fall ist es wichtig, dass das Gerät nicht ordnungsgemäß funktioniert, da es sich nicht um eine Fehlfunktion handelt.

1960er Larda,

Aufgrund der technischen und wirtschaftlichen Qualität, die Sie benötigen, ist es wichtig, dass Sie sich die Zeit genommen haben, die Sie benötigen, um die Sicherheit und Sicherheit zu gewährleisten. Presleme, lehimleme ve mühürleme teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte, ısı eşanjörü üretim üreci üreci daha ha yileştirildi. Aber die kompakte Plakette ist nicht nur leicht zu reinigen, sondern auch sehr einfach zu bedienen.

1960'Lardan Beri,

Wenn Sie sich die Zeit genommen haben, die Zeit zu verbringen und die Zeit zu verkürzen, müssen Sie sich die Zeit nehmen, in der Sie sich die Zeit nehmen, bevor Sie die Stadt verlassen.

1970'lerin ortalarinda,

Es handelt sich um einen Transfer, der in der nächsten Saison und am Ende der Saison übertragen wurde.

Heizteil

Wenn es sich um eine Übertragung handelt, ist die Übertragung nicht möglich.

1. Hibrit-Tipp

Hibrit ist noch nicht fertig, so dass er den Text und die Frage, die er mitgeteilt hat, noch nicht gelesen hat. Çünkü iki akışkan karıştırıldıktan ve ısı değişiminden sonra zamanla ayrılmalıdır. Aber der Tipp ist noch nicht da, Gas und Gas sind nicht in der Nähe.

Das bedeutet, dass Ihre Gesundheit und Ihre Gesundheit so gut wie möglich sind. Nachdem Sie die Tür gekürzt haben, müssen Sie das Gerät sorgfältig reinigen. Während Ihr Film noch klarer und klarer ist, ist die Wahrheit, dass Ihr Film und die daraus resultierenden Themen sehr wichtig sind. Das bedeutet, dass das Gerät nicht mehr funktioniert und dass das Gerät nicht mehr benötigt wird.

2. Reküperatif-Tipp

Wenn Sie den Antrag gestellt haben und die Prüfungsanfrage gestellt wurde, müssen Sie den Verkäufer kontaktieren und ihn erneut kontaktieren. Es ist jedoch nicht erforderlich, dass das Gerät mit dem Gerät aufgeladen wird. Dieser Tipp wird jedoch häufig verwendet.

3. Rejeneratif-Tipp

Die Wiederherstellung ist nicht möglich, es ist jedoch nicht möglich, dass die Wiederherstellung durchgeführt wird. Bitte beachten Sie, dass Sie noch nicht einmal die gewünschte Leistung erhalten haben. Dieser Tipp ist jedoch nicht ausreichend, Sie müssen jedoch darauf achten, dass die Maschine nicht beschädigt wird und nicht in der Nähe ist.

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A história eo desenvolvimento dos trocadores de calor

A história eo desenvolvimento dos trocadores de calor

Geschichte und Entwicklung

Seit dem Jahr 1920 waren es vor allem Heizkessel, die hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie arbeiteten. Der Heizkessel befindet sich am Ende des Rohres in kompakter Bauweise und bewirkt eine Wärmeübertragung. Wichtig ist, dass er sich nach und nach auf verschiedene Formen konzentriert.

Anfang der 1930er,

Warten Sie, bis die Spirale des Heizkreises vor dem ersten Mal geöffnet ist. Im Folgenden waren die Briten entschlossen, einen Heizkessel mit aus Kupfer gefertigten Platten und ihren Ligamaterialien zu produzieren. Im Allgemeinen kommt es zu einem Wärmeverlust der Flugzeugmotoren.

In 1926

o britânico Alston Chun usou o ar de retorno interno eo ar fresco externo, que estão positivamente interligados. Devido à diferença de temperatura e diferença de pressão partcial de vapor de água entre os fluxos de ar em ambos os lados da partição plana, calor e transferência de massa simultâneos entre os dois fluxos de ar, causando um processo de troca de calor total. Através da troca de calor para obter a circulação de ar interna e externa, ventilador embutido e exaustor. A quantidade igual de duas vias ocorre no soprador embutido e no exaustor. Assim, suprima a mudança de temperatura ambiente e mantenha ar fresco suficiente dentro de casa.

Ende der 1930er Jahre

Ein Suécia-Produkt ist der erste Heizkessel für Platten und Behälter für Zellulosestoffe. Während dieser Zeit wurde versucht, das Problem der Korrosion meiner Korrosionsanlagen zu lösen, da die Menschen bereits auf die Suche nach neuen Materialien geachtet haben.

Von volta da década de 1960,

devido ao rápido desenvolvimento da tecnologia espacial e da ciência de ponta, há uma necessidade urgede vários trocadores de calor compactos e de alta eficiência. Juntamente com o desenvolvimento de tecnologias de estampagem, brasagem e vedação, o processo de fabricação do trocador de calor foi aprimorado ainda mais. Isso tem promovido o desenvolvimento vigoroso e ampla aplicação de trocadores de calor de placas compactas.

Von 1960,

Es ist wichtig, auf die Notwendigkeit von Heizkesseln und Energiesparen unter Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck, Heizkesseln und Schläuchen zu achten, die auch für die Entwicklung geeignet sind.

Mitte der 1970er Jahre

Heizrohr-Heizrohre werden auf der Grundlage einer Untersuchung und Entwicklung der Heizrohre vorbereitet, um die Wärmeübertragung zu beschleunigen.

Heizteil

Os trocadores de calor são classificados em três tipos, de acordo com os different metodos de transferência de calor.

1. Tipo híbrido

O trocador de calor híbrido é um trocador de calor que troca calor por meio do contato direto e da mistura de fluidos quentes e frios. Uma vez que os dois fluidos devem se separar com o tempo, após a mistura ea troca de calor. Este tipo de trocador de calor é adequado para troca de calor entre gas e líquido.

Por exemplo, nas torres de resfriamento de água em fábricas de produtos químicos e usinas de energia. geralmente borrifamos água quente de cima para baixo, enquanto aspiramos o ar frio de baixo para cima. Na superfície da película de água do recheio ou na superfície das gotas e da gota de água, a água quente eo ar frio entram em contacto para troca de calor. Em seguida, a água quente é resfriada, o ar frio é aquecido e, a seguir, separado no tempo pela diferença de densidade entre os dois fluidos.

2. Tipo rekuperativo

Os fluidos frios e quentes do trocador de calor recuperativo são separados por paredes divisórias sólidas e trocam calor através da parede divisória. Portanto, Também é Chamado de Trocador de Calor de Superfície. Este tipo de trocador de calor é o mais popular.

3. Tipo regenerativo

Bei der regenerierenden Heizvorrichtung handelt es sich um eine Heizvorrichtung, die flüssig ist und ständig an der Oberfläche der regenerierenden Vorrichtung (enchimento) für die Heizvorrichtung arbeitet. Zum Beispiel der Regenerator, um vor dem Aufwachen das Gehäuse zu füllen. Diese Art von Heizkessel ist für die Rückgewinnung und Nutzung von Heizgasen bei erhöhter Temperatur geeignet.

 


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Geschichte und Entwicklung von Wärmetauschern

Geschichte und Entwicklung von Wärmetauschern

Geschichte und Entwicklung

Plattenwärmetauscher kamen in den 1920er Jahren vor allem in der Lebensmittelindustrie auf. Der Wärmetauscher aus Platten statt Rohr hat einen kompakten Aufbau und eine gute Wärmeübertragungswirkung. Daher hat es sich nach und nach in verschiedenen Formen entwickelt.

In den frühen 1930er Jahren,

Schweden hat zum ersten Mal den Spiralplattenwärmetauscher hergestellt. Dann stellten die Briten durch Hartlöten einen Lamellenwärmetauscher aus Kupfer und seinen Legierungswerkstoffen her. Und es tritt normalerweise bei der Wärmeableitung von Flugzeugtriebwerken auf.

1926,

der Brite Alston Chun nutzte die Innen- und Außenluft, die positiv miteinander verflochten sind. Aufgrund der Temperaturdifferenz und der Wasserdampfpartialdruckdifferenz zwischen den Luftströmen auf beiden Seiten der ebenen Trennwand, gleichzeitiger Wärme- und Stoffaustausch zwischen den beiden Luftströmen, wodurch ein totaler Wärmeaustauschprozess verursacht wird. Durch Wärmeaustausch zur sofortigen der Innen- und Außenluftzirkulation, eingebautes Gebläse und Abluftventilator. Die Zwei-Wege-Gleichheit erfolgt über das eingebaute Gebläse und Abluftgebläse. Unterdrücken Sie so die Änderung der Raumtemperatur und halten Sie genügend frische Luft im Haus.

Ende der 1930er Jahre,

Schweden produzierte den ersten Plattenwärmetauscher für Zellstofffabriken. Um das Wärmeaustauschproblem stark korrosiver Medien zu lösen, begann man in dieser Zeit, auf Wärmetauscher aus Materialien zu achten.

Ähm die 1960er Jahre,

Aufgrund der rasanten Entwicklung der Weltraumtechnologie und der neuesten Wissenschaft besteht ein dringender Bedarf an verschiedenen hocheffizienten und kompakten Wärmetauschern. In Verbindung mit der Entwicklung von Stanz-, Löt- und Dichtungstechnologien wurde der Herstellungsprozess des Wärmetauschers weiter verbessert. Dies hat die energetische Entwicklung und breite Anwendung von kompakten Plattenwärmetauschern gefördert.

Seit den 1960er Jahren

Um die Anforderungen an Wärmeaustausch und Energieeinsparung unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen zu erfüllen, wurden auch typische Rohrbündelwärmetauscher erweitert.

Mitte der 1970er Jahre,

Heatpipe-Wärmetauscher sind auf der Grundlage der Forschung und Entwicklung von Heatpipes entstanden, um die Wärmeübertragung zu verstärken.

Heizteil

Wärmetauscher lassen sich nach unterschiedlichen Wärmeübertragungsverfahren in drei Typen teilen.

1. Hybridtyp

Hybrid-Wärmer ist ein Wärmetauscher, der Wärmetausch durch direkten Kontakt und Mischen von kalten und heißen Flüssigkeiten austauscht. Da sich sterben beiden Flüssigkeiten nach dem Mischen und Wärmeaustausch rechtzeitig trennen müssen. Dieser Wärmetauschertyp ist für den Wärmeaustausch zwischen Gas und Flüssigkeit geeignet.

Zum Beispiel in Kühlwassertürmen in Chemieanlagen und Kraftwerken. regelmäßig sprühen wir heißes Wasser von oben nach unten, während wir kalte Luft von unten nach oben saugen. Auf der Oberfläche des Wasserfilms der Füllung oder der Oberfläche von Tröpfchen und Wassertropfen treten heißes Wasser und kalte Luft zum Wärmeaustausch miteinander in Kontakt. Dann wird das heiße Wasser erwärmt, die kalte Luft erwärmt und dann durch den Dichteunterschied zwischen den beiden Flüssigkeiten zeitlich getrennt.

2. Erholungstyp

Die kalten und heißen Fluide des rekuperativen Wärmetauschers sind durch feste Trennwände getrennt und tauschen Wärme durch die Trennwand aus. Daher wird er auch Oberflächenwärmetauscher genannt. Diese Art von Wärmetauscher ist die beliebteste.

3. Regenerativer Typ

Regenerativer Wärmetauscher ist ein Wärmetauscher, der mit kaltem und heißem Fluid dann durch die Oberfläche des Regenerators (Füller) strömt, um Wärme zu erhalten. Zum Beispiel der Regeneratorwärme zum Vor der Luft unter dem Koksofen. Diese Art von Wärmetauscher eignet sich zur Rückgewinnung und Nutzung der Wärme von Hochtemperatur-Abgasen.

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10 Prinzipien zur Reduzierung von Gussfehlern

10 Prinzipien zur Reduzierung von Gussfehlern

Im Produktionsprozess stoßen Gießereiunternehmen unweigerlich auf Gussfehler wie Schrumpfung, Blasen, Seigerung usw. Dies führt zu einer einfachen Gussausbeute, und die Re-Reflow-Produktion ist mit hohem Personal- und Stromverbrauch verbunden. Gussfehler zu reduzieren ist ein Problem, mit dem sich Gießereifachleute schon immer beschäftigt haben.

In Bezug auf das Problem der Reduzierung von Gussfehlern hat John Campbell, Professor an der University of Birmingham im Vereinigten Königreich, viele Kämpfe erlebt und einzigartige Erkenntnisse zur Reduzierung von Gussfehlern gewonnen. Bereits 2001 führte Li Dianzhong, Forscher am Institut für Metallforschung der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, die Organisationssimulation und Prozessauslegung des thermischen Bearbeitungsprozesses durch, der unter der Leitung von Professor John Campbell abgeschlossen wurde.

Ich hoffe, die Liste der zehn Richtlinien zur Reduzierung von Gussfehlern des internationalen Gießereimeisters John Campbell ist für Kollegen in der Gießereiindustrie hilfreich.

1. Gute Gussteile beginnen mit einer hochwertigen Verhüttung

Vor dem Gießen der Gussteile müssen wir den Schmelzprozess vorbereiten, prüfen und bearbeiten. Falls erforderlich, kann der niedrigste akzeptable Standard verwendet werden. Eine bessere Option ist jedoch die Erstellung und Annahme eines Schmelzplans, der nahezu fehlerfrei ist.

2. Verhinderung Sie turbulente Einschlüsse auf der freien Flüssigkeitsoberfläche

Dies erfordert, eine zu hohe Strömungsgeschwindigkeit an der vorderen freien Oberfläche (Meniskus) zu vermeiden. Für die meisten Metalle sollte die maximale Strömungsgeschwindigkeit 0,5 m/s betragen. Bei geschlossenen Angusssystemen oder dünnwandigen Teilen wird der maximale Durchfluss entsprechend erhöht. Diese Anforderung bedeutet auch, dass die Fallhöhe der Metallschmelze den kritischen Wert der „statischen Fallhöhe“ nicht überschreiten darf.

3. Verhinderung Sie laminare Einschlüsse von Oberflächenkondensat in geschmolzenem Metall

Dies erfordert, dass während des gesamten Füllvorgangs kein vorderes Ende eines Metallflusses vorhanden sein sollte, um den Fluss im Voraus zu stoppen. Der Flüssigmetallmeniskus im frühen Füllstadium muss in beweglichem Zustand gehalten werden und darf nicht durch die Eindickung des Oberflächenkondensats beeinträchtigt werden, das Teil des Gussteils WIRD. Um diesen Effekt zu erzielen, kann daraufhin das vordere Ende der Metallschmelze so gestaltet werden, dass es sich kontinuierlich ausdehnt. In der Praxis kann nur die Ante-Wette „bergauf“ einen fortlaufenden Aufstiegsprozess erreichen. (Zum Beispiel beim Schwerkraftguss von der Unterseite des Angusses nach oben fließen). Das bedeutet: Anspritzsystem von unten; keine „bergab“ fallende oder rutschende Metallschmelze, keine großflächige horizontale Strömung und kein vorderer Strömungsstopp der Metallschmelze durch Abkippen oder Wasserfallströmung.

4. Verhindern Sie Lufteinschlüsse

Vermeiden Sie, dass vom Gießsystem Luftblasen in die Kavität gelangen. Dies kann durch folgende Methoden erreicht werden: sinnvolle Gestaltung von gestuften Angussbechern; sinnvolles Design von geraden Läufern zum schnellen Auffüllen; angemessener Einsatz von „Dämmen“; vermeiden Sie die Verwendung von „Brunnen“ oder anderen offenen Gattersystemen; verwenden Sie Angusskanäle mit kleinem Querschnitt oder der Anguss verwendet Keramikfilter in der Nähe der Einmündung des Angusskanals; verwendet eine Entgasungsvorrichtung; den Gießvorgang nicht unterbrechen.

5. Verhinderung Sie Sandkernporen

Vermeiden Sie, dass die durch den Sandkern oder die Sandform erzeugten Blasen in das geschmolzene Metall in die Kavität gelangen. Der Sandkern muss einen sehr geringen Luftgehalt gewährleisten oder eine geeignete Absaugung verwenden, um die Poren des Sandkerns zu verhindern. Sofern Sie keine vollständige Trocknung gewährleisten können, können Sie keinen Sandkern- oder Schimmelreparaturkleber auf Tonbasis verwenden.

6. Schrumpfung vermeiden

Gussteile mit dicken und großen Querschnitten können aufgrund des Einflusses der Konvektion und des instabilen Druckgefälles keine Aufwärtsförderung erreichen. Daher ist es notwendig, alle Fütterungsregeln zu befolgen, um ein gutes Fütterungsdesign zu gewährleisten. Verwenden Sie gleichzeitig Computersimulationstechnologie zur Überprüfung und Gießen Sie tatsächlich Muster. Kontrollieren Sie das Gratniveau an der Verbindung von Sandform und Sandkern, die Dicke der Formbeschichtung (falls vorhanden) und die Legierungs- und Formtemperatur.

7. Verhinderung Sie Konvektion

Konvektionsgefahren hängen von der Abbindezeit ab. Sowohl dünnwandige als auch dickwandige Gussteile sind von Konvektionsgefahren nicht betroffen. Bei Gussteilen mit mittlerer Dicke: Konvektionsgefahren durch Gussstruktur oder -technologie reduziert; Vermeiden Sie die Aufwärtsförderung; nach dem Gießen wenden.

8. Durchbiegungsreduziert

Verhindern Sie eine Entmischung und kontrollieren Sie innerhalb des Standardbereichs oder des vom Kunden zugelassenen Bereichs, um den Grenzwert zu überschreiten. Erhöhen Sie nach Möglichkeit eine Kanaltrennung zu vermeiden.

9. Eigenspannung reduzieren

Die Leichtmetalllegierung nach der Lösungsbehandlung nicht mit Wasser (Kaltwasser oder Heißwasser) abschrecken. Wenn die Gussspannung nicht groß erscheint, können Polymer-Abschreckmedien oder Zwangsluftabschreckung verwendet werden.

10. Gebender Bezugspunkt

Wir müssen allen Gussteilen einen Positionsbezugspunkt zur Maßkontrolle und Bearbeitung geben.

Yide Casting ist eine führende Gießerei in China mit 27 Jahren Erfahrung und produziert Gussteile aus duktilem Gusseisen in Spitzenqualität. Wenn Sie Interesse an unserem Gussfitting haben,bitte senden Sie uns eine Zeichnungsdatei und zögern Sie nicht, ein Angebot zu erhalten.

10 Grundsätze zur Reduzierung von Finanzierungsdefiziten

10 Grundsätze zur Reduzierung von Finanzierungsdefiziten

No processo de produção, as empresas de fundição inevitavelmente encontram defeitos de fundição, como encolhimento, bolhas, segregação, etc. Isso resultará em baixo rendimento de fundição ea produção de refluxo enfrenta uma grande quantidade de mão de obra e consumo de energia. Como reduzir os defeitos de fundição é um problema que semper preocupou os profissionais da fundição.

Para o problema de redução de feitos de fundição, John Campbell, Professor da Universidade de Birmingham, no Reino Unido, passou por muitas batalhas e tem insights exclusivos sobre a redução de feitos de fundição. Já em 2001, Li Dianzhong, Leiter des Instituto de Pesquisa de Metais da Academia Chinesa de Ciências, verwirklichte eine Simulation der Organisation und ein Projekt für den Termico-Prozeß, für die Schlußfolgerung eine Orientierung von Professor John Campbell.

Espero que a lista dez diretrizes para redução de feitos de fundição, feita pelo mestre internacional de fundição, John Campbell, seja útil para colegas da indústria de fundição.

1. Die Fundição kommt mit der Fundição de alta qualidade

Wir bereiten die Finanzierung vor, prüfen sie und bearbeiten sie, bevor wir die Finanzierung abgeschlossen haben. Wenn es nötig ist, kann der Padrão mehr als nur ein Aceitável verwenden. Nein, die beste Option ist, wir bereiten uns auf einen Finanzierungsplan vor, der kurz vor Nullverlusten steht.

2. Vermeiden Sie Turbulenzen an der Oberfläche des flüssigen Wassers

Isso requer evitar velocidade de fluxo excessivamente alta na superfície livre frontal (Menisko). Para a maioria dos metais, a vazão máxima deve ser 0,5 m / s. Enquanto isso, para sistemas de comportas fechadas ou peças de paredes finas, a taxa de fluxo máxima será aumentada apropriadamente. Este requisito também significa que a altura de queda do metal fundido não pode exceder o valor crítico da altura de „queda estática“.

3. Evite inclusões laminares decondensado de superfície em metal fundido

Isso requer que, durante todo o processo de enchimento, não haja extremidade frontal de nenhum fluxo de metal para interromper o fluxo antecipadamente. O menisco de metal líquido na fase inicial de enchimento deve ser mantido em um estado movel, e não afetado pelo espessamento do condensado surface, que passará a fazer parte da fundição. Portanto, para obter este efeito, a extreme frontal do metal fundido pode ser projetada para expandir continuamente. Na prática, apenas a aposta inicial „para cima“ pode alcançar um processo de subida contínuo. (Por exemplo, em fundição por gravidade, flua para cima a partir da parte inferior do jito). Isso significa: sistema de gating de injeção inferior; nenhuma forma „downhill“ de metal fundido caindo ou escorregando, nenhum fluxo horizontal de grande área e nenhuma parada de fluxo frontal de metal fundido devido ao despejo ou fluxo em cascata.

4. Evite bolsas de ar

Evite que bolhas de ar geradas pelo sistema de vazamento entrem na cavidade. Isso pode ser alcançado pelos seguintes métodos: projeto razoável de copos de jito escalonados; projeto razoável de corredores retos para encher rapidamente; uso razoável de „Barragens“; evitar o uso de „poço“ ou outros sistemas de portas abertas; use pequenos canais de seção transversal ou o jito usa filtros de cerâmica perto da junção do canal; usa um dispositivo de desgaseificação; não interrompa o processo de vazamento.

5. Vermeiden Sie Poren im Kernbereich

Achten Sie darauf, dass sich keine Metallteile in der Nähe des Kerns oder der Form des Bereichs befinden. Der Kernbereich muss einen vielschichtigen Inhalt garantieren oder ausreichend Aufwand betreiben, um Poros des Kernbereichs zu vermeiden. Wenn Sie keine Garantie für einen vollständigen Betrieb haben, dürfen Sie den Bereich nicht auf der Basis von Silber oder Cola verwenden, um die Form zu reparieren.

6. Evite encolhimento

Devido à influência da convecção e do gradiente de pressão instável, peças fundidas com seções transversais grossas e grandes não podem atingir alimentação ascendente. Portanto, é necessário seguir todas as regras de alimentação para garantir um bom design de alimentação. Ao mesmo tempo, use tecnologia de simulação de computador para verificação e realmente elenco amostras. Controle o nível de flash na junção do molde de areia e do núcleo de areia, a espessura do revestimento do molde (se houver) ea temperatura da liga e do molde.

7. Vermeiden Sie Konvektion

Die Konvektionsgefahr hängt mit der Zeit zusammen. Aufgrund der finanziellen und finanziellen Mittel besteht keine Konvektionsgefahr. Für die Verwendung in Medien: Reduzieren Sie die Konvektionsrisiken, die durch die Struktur oder die Technologie der Verarbeitung verursacht werden; evite alimentação aufsteigend; vire depois de despejar.

8. Reduzieren Sie die Deflexion

Evite a segregação e controle-a dentro da faixa padrão, ou a área permissionida pelo cliente para exceder o limite. Se possível, tente evitar a segregação de canais.

9. Reduzieren Sie die Restbelastung

Não resfrie a liga leve com água (água fria ou água quente) após o tratamento da solução. Se a tensão de fundição não parecer grande, podem ser usados ​​​​meios de têmpera de polímero ou têmpera por ar forçado.

10. Dado ponto de referência

Stellen Sie sicher, dass Sie sich bei allen Fundstücken auf einen Referenzpunkt für die Maß- und Verarbeitungsprüfung verlassen.

Die Yide-Stiftung ist eine Fundstiftung in China, mit 27 Jahren Erfahrung und der Produktion von Eisen- und Stahlprodukten in großer Menge. Sie interessieren sich für unsere Fundraising-Montage, beneiden uns um eine Sammlung von Motiven und sind bereit, Ihnen ein neues Zuhause zu bieten.