Diagramm der Bearbeitungsoberflächengüte

Bearbeitung der Oberflächengüte

Bearbeitung der Oberflächengüte wird auch Oberflächenrauheit genannt. Es bezieht sich auf den geringen Abstand und die Unebenheit kleiner Spitzen und Täler der bearbeiteten Oberfläche. Der Abstand zwischen den beiden Gipfeln oder Tälern ist sehr gering (unter 1 mm), was einen mikroskopischen geometrischen Formfehler darstellt. Je kleiner die Oberflächenrauheit, desto glatter ist die Oberfläche.

Die Oberflächenrauheit wird im Allgemeinen durch die verwendete Bearbeitungsmethode gebildet. Gleichzeitig gibt es auch andere Faktoren. Zum Beispiel die Reibung zwischen dem Werkzeug und der Oberfläche des Teils während der Bearbeitung, die plastische Verformung des Oberflächenschichtmetalls beim Abtrennen der Späne und die hochfrequenten Vibrationen im Prozesssystem. Aufgrund der unterschiedlichen Bearbeitungsmethoden und Werkstückmaterialien sind Tiefe, Dichte, Form und Textur der auf der bearbeiteten Oberfläche hinterlassenen Spuren unterschiedlich.

Die Oberflächenrauheit hängt eng mit den Anpassungseigenschaften, der Verschleißfestigkeit, der Ermüdungsfestigkeit, der Kontaktsteifigkeit, der Vibration und dem Geräusch mechanischer Teile zusammen. Und es hat einen wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit mechanischer Produkte. Gemäß internationalen Standards verwenden wir Ra zur Kennzeichnung.

Messmethoden

1. Vergleichsmethode

Die Vergleichsmethode ist einfach zu messen und für die Messung vor Ort in der Werkstatt geeignet. Diese Methode eignet sich für Messungen auf mittleren oder rauen Oberflächen. Kurz gesagt besteht die Methode darin, die gemessene Oberfläche mit einem Rauheitsmodell zu vergleichen, das mit einem bestimmten Wert gekennzeichnet ist, um den Wert zu bestimmen. Die folgenden Methoden können zum Vergleich verwendet werden. 1. Führen Sie eine Sichtprüfung durch, wenn Ra > 1.6 μm. 2. Verwenden Sie eine Lupe, wenn Ra1.6~Ra0.4μm. 3. Verwenden Sie ein Vergleichsmikroskop, wenn Ra<0.4μm.

Beim Vergleich sollten Verarbeitungsmethode, Textur, Richtung und Material der Probe mit der Oberfläche des geprüften Teils übereinstimmen.

2. Stylus-Methode

Verwenden Sie einen Diamantstift mit einem Spitzenkrümmungsradius von etwa 2 Mikrometern, um langsam über die gemessene Oberfläche zu gleiten. Die Auf- und Abbewegung des Diamantstichels wird von einem elektrischen Längensensor in ein elektrisches Signal umgewandelt. Nach der Verstärkung, Filterung und Berechnung zeigt das Anzeigeinstrument den Gradwert der rauen Oberfläche an. Mit dem Rekorder können wir auch die Profilkurve der gemessenen Strecke aufzeichnen.

Im Allgemeinen wird das Messgerät, das nur den Oberflächenrauheitswert anzeigen kann, als Oberflächenrauheitsmessgerät bezeichnet. Und der Oberflächenrauheitsprofiler, der gleichzeitig die Oberflächenprofilkurve aufzeichnen kann. Diese beiden Messwerkzeuge verfügen über elektronische Berechnungsschaltungen oder elektronische Computer, die automatisch die arithmetische mittlere Abweichung Ra der Kontur, die Zehn-Punkte-Höhe der mikroskopischen Unebenheit Rz, die maximale Höhe der Kontur Ry und andere verschiedene Bewertungsparameter berechnen können. Die Messeffizienz ist ausreichend hoch und eignet sich zur Messung der Oberflächenrauheit mit Ra von 0.025 bis 6.3 Mikrometern.

Messung der Oberflächengüte für Eisengussplatten

3. Lichtabschnitt

Das Doppelrohrmikroskop misst die Oberflächenrauheit, die zur Auswertung der Ry- und Rz-Parameter verwendet werden kann, und der Messbereich liegt zwischen 0.5 und 50.

4. Interferenzmethode

Nutzen Sie das Prinzip der Lichtwelleninterferenz (siehe Flachkristall, Laserlängenmesstechnik), um den Formfehler der gemessenen Oberfläche als Interferenzstreifenmuster darzustellen. Verwenden Sie in der Zwischenzeit ein Mikroskop mit hoher Vergrößerung (bis zu 500-fach), um den mikroskopischen Teil dieser Interferenzstreifen zu vergrößern. Führen Sie eine Messung durch, um die gemessene Oberflächenrauheit zu erhalten. Das Werkzeug zur Messung der Oberflächenrauheit, das diese Methode verwendet, ist das Interferenzmikroskop. Darüber hinaus eignet sich diese Methode zur Messung der Oberflächenrauheit mit Rz und Ry von 0.025 bis 0.8 Mikrometer.

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