Метод проверки внешнего вида ковкого чугуна

Метод проверки внешнего вида ковкого чугуна

Ковкий чугун – это высокопрочный чугун, по своим свойствам близкий к стали. Благодаря своим превосходным свойствам, он успешно используется для литья некоторых деталей со сложными усилиями ve высокими требованиями к прочности, ударной вязкости ve износостойкости. Ковкий чугун быстро превратился в чугун, уступающий только серому чугуну ve получивший широкое распространение. "заменяюющий сталь железом» в основном относится к высокопрочному чугуну.

demir döküm ürünü
Как правило, технические требования к отливкам из высокопрочного чугуна в основном включают: механические свойс тва, геометрические формы ve размеры, качество поверхности ve дефекты.

Şunları yapmak için aşağıdaki programlara başvurmanız gerekir:

1. Adımları kontrol edin.

2. Ekran görüntüsü.

3. Ekranı kapatın.

4. Dokunun veya kapatın.

5. Микроскопические дефекты, такие как плохая сфероидизация ve чрезмерное количество кристаллических зерен.

Çoğu zaman, herhangi bir olayda veya çok sayıda insanla karşılaşabilirsiniz. Слишком сухая форма приведет к тому, что плесень не отвалится. Ne zaman istersen, o kadar kolay değil. После формования формовочной смеси деталей из высокопрочного чугуна внутреннюю поверхность следует высушить с п омощью покрывающего средства. Чтобы предотвратить попадание расплавленного чугуна на песчаную форму ve попадание песка ve грязи внутрь чугуна. Mektubunda, ev ve iş yerlerinde en iyi şekilde eğitim almak için en iyi oyunlardan biri. Çoğu zaman, çoğu zaman en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle. Bu nedenle, okul öncesi eğitim ve okul öncesi eğitim için en iyi seçeneklerden biri.

demir döküm parçası

Проверка деталей из ковкого чугуна включает в себя проверку внешнего вида, контроль магнитных частиц и ультразвук ovой контроль. Проверка внешнего вида деталей из ковкого чугуна – это тяжелая работа, которая требует большого взаимодействия ри шлифовании.

Bir gün içinde bir gün geçirmek ve bir gün içinde en iyi şekilde seyahat etmek için:

1. Без трещин, без сварки, без поверхностных неметаллических включений ve шлифовки.

2. Чистота поверхности достигает Sa 2,5.

3. А2'yi seçin.

4. С2'yi teslim edin.

5. Rus Savunma Bakanlığı D1.

6. İlaçları temizleyin.

Nasıl Yapılır? ерхностными порами ve поверхностными пузырями.

Çoğu zaman, birkaç yıl önce ve sonra en çok ziyaret edilen yerler. В то время как поверхностные пузыри имеют относительно неровную форму и содержат больше пыли или песка и други х неметаллических примесей. Если углубления на поверхности отливок из высокопрочного чугуна являются порами, это можно сравнить с испытатель ым блоком SCRATA. Если предполагается, что это поверхностные пузыри, их, как правило, необходимо отполировать и отремонтировать, пото му что корни большинства пузырей будут заходить в металлл. Если дробеструйное упрочнение деталей из ковкого чугуна неудовлетворительное, шероховатость не будет соответствовать teşekkürler. Если на поверхности деталей из высокопрочного чугуна есть окалина и большие поверхностные дефекты, которые тру дно полировать, такие как мазки, следует рассмотреть возможность повторной дробеструйной обработки veya полировки. Bir TV şovunu izlemek için şu yolu izleyin: сти.

 

Ne zaman ve ne kadar para kazanabileceğinizi biliyor musunuz? Çoğu zaman, herhangi bir güvenlik önlemi almayın ve bu da sizin için çok önemlidir.

Yide döküm является ведущим литейным заводом в Китае с 27-летним опытом, производит большое количество отливок из высо копрочного чугуна. Çoğu zaman, bazı durumlarda, bazı durumlarda, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en iyi şekilde нам за дополнительной информацией. Детали.

Sfero Döküm Görünüm Muayene Yöntemi

Sfero Döküm Görünüm Muayene Yöntemi

Sfero döküm demir, kapsamlı özellikleri çeliğe yakın olan yüksek dayanımlı bir döküm demir malzemedir. Mükemmel sonuçlara dayanarak, bazı karmaşık kuvvetlere ve yüksek dayanım, tokluk ve süre dayanıklılık özelliklerine sahip dökümünde başarılı olarak kullanılmıştır. Sfero döküm demir, hızlı bir şekilde, sadece gri döküm demirden sonra ikinci olan ve yaygın olarak kullanılan bir döküm demir malzemeye dönüşmüştür. “Çeliğin yeri alan demir” olarak yönetici, esas olarak sfero dökümü ifade eder.

demir döküm ürünü
Genel olarak, sfero dökümlerin teknik içeriği esas olarak içerir: mekanik özellikler, geometrik şekiller ve boyutlar, yüzey kalitesi ve kusurlar.

Sfero döküm görünümünde aşağıdaki kusurların bulunmasına izin verilmez:

1. Gözenekler gibi makroskobik kusurlar.

2. Kum dahil.

3. Curuf dahil.

4. Gözeneklik veya büzülme.

5. Zayıf küreselleşme ve aşırı kristal tanecikleri gibi mikroskobik kusurlar.

Sfero döküm parçaları çok kuru veya çok ıslanmaz. Çok kuru, kalıbın düşmesine neden olur. Ve kolayca düşmek için çok ıslak. Sfero döküm kalıbı kalıp kumu kalıplandıktan sonra iç yüzey bir kaplama maddesi ile kurutulmalıdır. Erimiş demirin kum kalıbına çarpmasını ve kumun ve çamurun dökülmesi demirin içine girmesini önlemek için. Sfero döküm parçaları için kaplama ajanını kurutma yöntemi genellikle tutuşturma ve kurutmadır. Kaplama maddesi alkol tüketiminden bazı kum kalıplara soğuk demir eklenir. Soğuk demirin rolünü soğumayı hızlandırmak ve büzülmeyi azaltmaktır.

demir döküm parçası

Sfero döküm muayeneleri, görünüm muayenelerini, manyetik muayenelerini ve ultrasonik muayenelerini içerir. Görünüm muayenesi, çok fazla öğütme işbirliği gereksinimi sfero döküm parçalarında ağır bir iştir.

Genel olarak, sünek demir görüntüleme muayene ayrıntıları aşağıdaki ayrıntıları karşılamalıdır:

1. Çatlak yok, kaynak yok, yüzeyde metalik olmayan kalıntılar ve parça yok.

2. Yüzey temizliği Sa 2.5'e ulaşır.

3. Yüzey pürüzlülüğü A2'ye ulaşır.

4. Gözenekler C2'ye ulaşır.

5. Soğuk gölge D1'e ulaşır.

6. Mekanik kafes yok.

Sfero döküm sonuçlarını muayenesinde, yüzey gözenekleri ve yüzey boruları arasındaki farka özellikle dikkat etmeye odaklanın.

Genel olarak, yüzey kanalları iç duvarda düzgün ve düzenlidir. Yüzeydeki hortumlar genişlemedir ve daha fazla toz veya kum ve diğer metalik olmayan yabancı maddeler içerir. Sfero dökümlerin yüzey girintileri boşluk ise, SCRATA test geçidi ile karşılaştırılabilir. Yüzey çatlakları bilinecek karar verirse, çoğu kabarcığın kökleri metalin içine uzanacağından, genellikle cilalanmaları ve onarılmaları gerekir. Sfero döküm sonunda bilyalı dövme etkisi iyi olmadığından, pürüzlülük gereksinimleri karşılamayacaktır. Sfero döküm koruma önlemleri oksit pulları varsa ve cilalanması zor olan geniş alanlı yüzey kusurları varsa, örnek smear, yeniden kumlama veya cilalama dikkate almalı. Çünkü bu tür bir kusur, görünüm incelemesini etkileyeceğinden, yüzey kumunun incelemesini kaçırmak özellikle kolay.

 

Sfero dökümler hakkında geçmişteki bilgi noktalarını anlıyor musunuz? Sfero dökümler hakkında daha fazla etki gereksinimi varsa, lütfen web sitemize dikkat edin.

Yide döküm, 27 yıllık tecrübe ile Çin'de lider bir döküm dökümhanesidir, en yüksek miktarda sfero döküm üretir, eğer döküm bağlantımızla yükümlüyse, lütfen bize bir çizim dökümü gönderin ve lütfen daha fazlasını için iletişim kutusunu geçmekten çekinmeyin. ayrıntılar.

Methode zur Prüfung des Aussehens von duktilem Gusseisen

Methode zur Prüfung des Aussehens von duktilem Gusseisen

Sphäroguss ist ein hochfester Gusseisenwerkstoff, dessen umfassende Eigenschaften von Stahl nahe kommen denendi. Eigenschaften wurde eigenschaften wurde, komplexen Kräften ve hohen Anforderungen and Festigkeit, Zähigkeit ve Verschleißfestigkeit eingestzt ile birlikte Gießen von Teilen'den geliyor. Duktiles Gusseisen hat sich schnell zu einem Gusseisenwerkstoff entwickelt, der nach Grauguss and zweiter Stelle steht and weit verreitet ist. Das sogenannte “Ersatzeisen für Stahl” bezieht sich hauptsächlich auf Sphäroguss.

demir döküm ürünü
Im Allgemeinen umfassen die technischen anforderungen and Gussstücke aus duktilem Gusseisen hauptsächlich: mechanische Eigenschaften, geometrische Formen und Abmessungen, Oberflächenqualität und Fehler.

Das Aussehen von duktilen Gussteilen, aşağıdaki Mängeln vorliegen'e göre yapılmadı:

1. Makroskopische Defekte wie Poren.

2. Sandeinschluss.

3. Einschluss von Schlacke.

4. Tıklayın veya kapatın.

5. Sphäroidisierung ve übermäßige Kristallkörner ile Mikroskopik Defekte.

Teile aus duktilem Gusseisen sollten nicht zu trocken or zu nass sein. Bu, yanlış bir formdur. Und zu nass, um leicht herunterzufallen. Formsand von Teilen aus duktilem gusseisen geformt wurde, sollte die Innenfläche mit einem Beschichtungsmittel getrocknet werden. Um zu verhindern, das the geschmolzene of Eisen auf die Sandform trifft and Sand and Schlamm in the Innere des Gusseisens eindringen. Das Verfahren zum Trocknen des Beschichtungsmittels für duktile Gussteile ist im Allgemeinen das Zünden und Trocknen. Alkohol enthält'teki Beschichtungsmittel Das Beschichtungsmittel, wird einigen Sandformen kaltes Eisen zugesetzt. Die Rolle von kaltem Eisen besteht darin, das Abkühlen zu beschleunigen ve die Schrumpfung zu reduzieren.

demir döküm parçası

Teilen'den Prüfung ve Gusseisen umfasst die Aussehens, Die Magnetpulverprüfung ve die Ultraschallprüfung. Aussehens Prüfung ist bei Teilen aus duktilem Eisen eine schwere Arbeit, die viel Schleifzusammenarbeit erfordert.

Ben, Anforderungen and Die Prüfung des Aussehens von Teilen aus duktilem Gusseisen die folgenden Punkte erfüllen:

1. Keine Risse, kein Schweißen, keine nichtmetallischen Oberflächeneinschlüsse und Schleifen.

2. Oberflächenreinheit arereicht Sa 2,5.

3. A2'yi kapatın.

4. C2'yi kapatın.

5. Kältebarriere erreicht D1.

6. Keine Mechanischen Kratzer.

Bei der Aussehens von Teilen Prüfung aus duktilem Gusseisen sollten wir besonders auf den Unterschied zwischen Oberflächenporen ve Oberflächenblasen achten.

Ben Allgemeinen sind die Oberflächenporen an der Innenwand glatt and regelmäßig. Staub veya Sand ve diğer metal kaplama malzemeleri arasındaki farkları göreli olarak kontrol edin. Wenn die Oberflächeneinbuchtungen von Gussstücken aus duktilem Gusseisen Poren sind, cann mit mit mit dem mit dem SCRATA-Testblock verglichen werden. Wenn es es sich um Oberflächenblasenblasen handelt, Allgemeinen poliert and repariert werden'de müssen sie, the Wurzeln der meisten Blasen in the Metall hineinragen. Wenn die Kugelstrahlwirkung von Teilen aus duktilem Gusseisen nicht ist, wird die Rauheit die Anforderungen nicht erfüllen. Bei Oxidzunder auf der Oberfläche von Sphärogussteilen und großflächigen, schwer zu polyerenden Oberflächenfehlern, wie Schlieren, ist ein ein Nachstrahlen or Polyeren zu erwägen. Art von Defekt, Aussehens Prüfung'unu beeinträchtigt'e dönüştürdü ve bu, übersehen'in Oberflächensands Prüfung'u oldu.

 

Wissenspunkte über Gussteile veya Gusseisen'in Wissenspunkte'sini nasıl yöneteceğinizi biliyor musunuz? Wenn Sie mehr über Gussteile aus duktilem Gusseisen wissen möchten, beachten Sie bitte unsere Web sitesi.

Yide Casting, Çin'de 27 yaşında bir Gießerei'dir ve Menge'de Gusseisen tarafından üretilen Gussteile'dir. Wenn Sie, ilginç bir ilgi alanıdır, çünkü Einzelheiten ile iletişime geçmekten daha fazlası için en sevdiğiniz Zeichnungsdatei ve zögern Sie'dir.

TR-GJS-500-7 Sphäroguss GGG50

TR-GJS-500-7 Sphäroguss GGG50

EN-GJS-500-7, Avrupa Normu DIN EN 1563'e uygun Gusseisen Kalitesine uygundur.

DIN 50'te Es entspricht GGG1693, Çin'de QT500-7, ABD'de ASTM A536 70-50-05, İtalya'da GS500-7, Japonya'da FCD500, Frankreich'te FGS500-7, Hindistan'da G500/7, Belçika'da FGE50-7 , Norveç'te SJK-500 ve ISO 500-7.

Lassen Sie mich Ihnen nun seine mechanischen Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Gießereien ve Gussteile vorstellen.

Mekanizma Eigenschaften von EN-GJS-500-7

Basınç ≥ 500 MPa.
Streckgrenze ≥ 320 MPa.
Dehnung ≥ %7.
Härtebereich: Brinell-Härte 170-230.
Keine Aufprallanforderung.

Nitelikli değerlendirmeler için Prüfstandartlarını kontrol edin ve düzenleyin. Parametrelerin yetersiz olması durumunda, bu parametrelerden herhangi biri uygun olmayabilir. Daha fazla bilgi, daha iyi bir yerde, özellikle de Anforderung'da bulunan Nitelikli Bilgiler'de bulunamaz.

 

EN-GJS-500-7'den Chemische Zusammensetzung

Normal kimyasallar şu şekilde sıralanabilir:

C: 2,7-3,7.
Si: 0,8-2,9
Mn: 0,3-0,7
P: ≤0,1
S: ≤0,02

Standartlara uygun kimyasallar büyük ölçüde Unterschiede'de. Alle Zusammensetzungen sind nur als Referencenz. Uluslararası Normlar, hersteller'ın kimya mühendisliğini geliştirmesi ve üretime girmesi için gerekli olan ürünleri, mekanik özelliklerin elde edilmesi için malzeme olarak kullanmıştır.

EN-GJS-500-7'den Üretim Sistemleri

EN-GJS-500-7, ya da Gusseisen GGG50 bezeichnet'e göre, tam olarak ayrıntılı ve normal bir şekilde görüntülenebilir. Çin'deki Eisengießereien meisten, Materyal herstellen ölür. Bu da nicht schwer, eine Gießerei zu finden, die es herstellen könnte, aber nur schwer, eine zu finden, die es sehr gut produzieren könnte. Gleichbleibende Qualität ist ist it ist it ist it ist it it wichtig.

EN-GJS-500-7'den Özel Ürünler

Bu ürün, kaliteli üretim için çok uygundur, wie z. B. Lastwagen, Traktoren ve Land- und Baumaschinen için Eisenhalterungen. Ben Folgenden sind einige Gussprodukte aufgeführt, die von unserer Gießerei hergestellt werden.

transpalet braketidöküm braketi dökme demir dirsek dökme demir dirsek

EN-GJS-500-7 Sfero Döküm GGG50

EN-GJS-500-7 Sfero Döküm GGG50

EN-GJS-500-7, DIN EN 1563 Avrupa standardında orta dereceli sfero döküm demirdir.

DIN 1693'te GGG50, Çin'de QT500-7, ABD ASTM'de A536 70-50-05, İtalya'da GS500-7, Japonya'da FCD500, Fransa'da FGS500-7, Hindistan'da G500/7, FGE50-7'ye eşittir. Belçika'da, SJK-500 Norveç'te ve ISO 500-7.

Şimdi boyut mekanik özelliklerini, kimyasal koleksiyonunu, dökümhanelerini ve dökümlerini tanıtıyorum.

EN-GJS-500-7'nin Mekanik Özellikleri

Çekme dayanımı ≥ 500 Mpa.
Verim gücü ≥ 320 Mpa.
Uzame ≥ %7.
Sertlik aralığı: Brinell Sertlik 170-230.
Darbeye dayanıklı yok.

Çekme dayanımı ve uzama, kalifikasyon için temel denetim standardıdır. Alıcılar, niteliksiz dökümleri bu iki parametreye göre değerlendirebilir. Sertlik, özel bir şartınız olmadıkça bir kalite değerlendirme verisi olarak alınamaz.

 

EN-GJS-500-7'nin Kimyasal Bileşimi

Bu sınıf için normal kimyasal alımı aşağıdaki gibidir:

C: 2.7-3.7.
Si: 0.8-2.9
Mn: 0.3-0.7
P: ≤0.1
S: ≤0.02

Kimyasal kümen farklı standartlarda büyük fark vardır. Tüm çevreler sadece referans içindir. Uluslararası standartlar, imalatçıların, malzemelerin mekanik özelliklerini karşılayabildiği sürece, kimyasalları tuttuklarını deneyimlerine ve üretim özelliklerine göre ayarlayabilmelerini şart koşabilir.

EN-GJS-500-7 Üretim Dökümhaneleri

EN-GJS-500-7 veya döküm demir GGG50 olarak çalıştır, çok yaygın ve normal bir döküm demir kalitesidir. Çin'deki demir dökümhanelerinin çoğu bu malzemeyi üretebilir. Bu nedenle, onu üretebilecek bir dökümhane bulmak zor değil, sadece onu çok iyi üretebilecek bir dökümhane bulmak zor. Başka bir deyişle, kalite her zaman önemlidir.

EN-GJS-500-7 Ana Döküm Ürünleri

Kamyonlar, traktörler, diğer tarım ve inşaat makineleri için demir frenler gibi bu kaliteyi kullanan birçok döküm ürünü vardır. Aşağıdakiler dökümhanemiz tarafından üretilen bazı döküm ürünleridir.

transpalet braketidöküm braketi dökme demir dirsek dökme demir dirsek

TR-GJS-500-7 Ковкий чугун GGG50

TR-GJS-500-7 Ковкий чугун GGG50

EN-GJS-500-7 – средний сорт высокопрочного чугуна в соответствии с европейским стандартом DIN EN 1563.

Он равен GGG50 в DIN 1693, QT500-7 в Китае, A536 70-50-05 в США ASTM, GS500-7 в Италии, FCD500 в Японии, FGS500-7 во Франции, G500 / 7 в Индии, FGE50-7 в Бельгии , SJK-500 ve ISO 500-7.

Теперь позвольте мне познакомить вас с его механическими свойствами, химическим составом, литейными цехами ve отивка.

Механические свойства EN-GJS-500-7

≥ 500 МПа.
Teklif edilen malzeme ≥ 320 МПа.
≥ %7'lik bir azalma.
Диапазон твердости: твердость по Bринеллю 170-230.
Ne yazık ki.

Прочность на растяжение ve удлинение являются ключевыми стандартами проверки для квалификации. Покупатели могли судить о неквалифицированных отливках по этим двум параметрам. Çoğu zaman, en sevdiğiniz arabaları kullanmak için en iyi yolu bulursunuz.

 

Химический состав EN-GJS-500-7

Küçük bir marka için en iyi sosyal hizmet:

C: 2,7-3,7.
Si: 0,8–2,9
Mn: 0,3-0,7
P: ≤0,1
S: ≤0,02

Химический состав сильно различается в разных стандартах. Birkaç hafta öncesine kadar. Международные стандарты предусматривают, что производители могут регулировать свой химический состав в соответствии со своим опытом и условиями производства, если их материал может соответствовать механическим свойствам.

Производство литейных цехов ЭН-ГЖС-500-7

EN-GJS-500-7, ya da GGG50'yi kullanın, является очень распространенным ve обычным сортом чугуна. Большинство чугунолитейных заводов в Китае могли производить этот materyal. Т ч м м м ы ы е м м м м м м л л л н н н л ч ч м, quac h Yeni sezonda, çoğu zaman en iyi tren istasyonunu kurduk.

EN-GJS-500-7'yi kullanın

Этот сплав используется во многих литейных изделиях, таких как железные кронштейны для грузовиков, тракторов, другой сельскохозяйственной и строительной техники. En basit ve en basit yollardan biri olarak kabul edilir.

 

transpalet braketidöküm braketi dökme demir dirsek dökme demir dirsek

TR-GJS-500-7 Ferro Fundido Dúctil GGG50

TR-GJS-500-7 Ferro Fundido Dúctil GGG50

EN-GJS-500-7, Avrupa'da DIN EN 1563'e uygun bir demir çelik malzeme sınıfıdır.

DIN 50'te GGG1693 ile birlikte, Çin'de QT500-7, Çin'de A536 70-50-05 nos EUA ASTM, İtalya'da GS500-7, Japonya'da FCD500, Fransa'da FGS500-7, Hindistan'da G500 / 7, Hindistan'da FGE50-7 Belçika, SJK-500 ve ISO 500-7.

Agora, mecânicas propriedades, química kompozisyon, fonlar ve fonlar için fonlar sunuyor.

EN-GJS-500-7 Mecânicas Propriededes

Traş direnci ≥ 500 Mpa.
Güç kaynağı ≥ 320 Mpa.
Birlikte ≥ %7.
Dureza: Dureza Brinell 170-230.
Nenhum, darbe için gerekli.

Kalifiye olmak için teftişin temel ilkelerine bağlı olarak, eğitime karşı bir direnç. İş ortakları, yeterli para birimini sağlayamayabilir. Nitelikli değerlendirmenin değerlendirilmesi için bir süre düşünülemez, bu özel bir gerekliliktir.

 

EN-GJS-500-7 Química Composicão

Sıradan bir kompozisyon için normal bir kompozisyon:

C: 2,7-3,7.
Si: 0,8-2,9
Mn: 0,3-0,7
P: ≤0,1
S: ≤0,02

Bir kompozisyon, farklı şekillerde büyük farklılıklar gösterebilir. Kompozisyonlar olarak, referanslar için uygundur. Uluslararası normlar, imalatçıların üretim deneyimi ve üretim koşullarıyla uyumlu kompozisyonunu ayarlayabilecekleri için, mekanların mülkiyetinde bulunan malzemeler desde que.

EN-GJS-500-7 Üretim Fonları

EN-GJS-500-7 veya GGG50 para birimi, normal ve çevredeki bir para birimi sınıfıdır. Çin'deki en büyük demir kaynakları temel malzeme üretmektedir. Portanto, üretebilmeniz için bir finansman sağlamanız zor değil, çoğu zaman birden fazla ürün üretebilmeniz zor olabilir. Çoğu zaman tutarlı ve önemli olan bir niteliktir.

EN-GJS-500-7 finansmanı temel ürünleri

Caminhoes, tratores ve diğer tarımsal makineler ve inşaat makineleri için demir desteği olarak, temel sınıf olarak kullanabileceğiniz çok sayıda finansman ürünü mevcuttur. Bir başka kaynak, hiç kimse tarafından üretilmeyen fon ürünleridir.

 

transpalet braketidöküm braketi dökme demir dirsek dökme demir dirsek