AISI 1040 SAE UNS G10400'ün en büyük koruyucusu olan Rusya'nın en büyük koruyucusu. En iyi malzeme seçimi, en iyi malzeme ve en iyi malzeme kalitesidir.

kimyasal bileşim,

eleman	Oran (%)
Demir, Fe	98,6-99
Manganez, Mn	0,60-0,90
Углерод, C	0,370-0,440
kükürt, S	≤ 0,050
Şef, P	≤ 0,040

 

fiziksel özellikler

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Плотность (химический состав 0,435% C, 0,69% Mn, 0,20% Si, отожженный при 860 ° C (1580 ° F))	7,845 г / куб.	0,2834 adet / adet
ergime noktası	1521 ° C	2770 ° C

 

Mekanik özellikleri

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Nihai güç	620 MPa	89900 kişi şu anda. Дюйм
Tavsiye edilen teknikler	415 MPa	60200 psi
Объемный модуль (типичный для сталей)	140 not ortalaması	20300 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль сдвига (типичный для сталей)	80 not ortalaması	11600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль упругости	190-210 ГПа	27557-30458 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Şehir Konutu	0,27-0,30	0,27-0,30
Относительное удлинение при разрыве (50 mm)	%25	%25
Bazı ödemeler	%50	%50
Твердость по Бринеллю	201	201
Твердость по Kнупу (в пересчете на твердость по Бринеллю)	223	223
Твердость по Роквеллу B (в пересчете на твердость по Бринеллю)	93	93
Твердость, С по Роквеллу (преобразовано из твердости по Бринеллю. Значение ниже вормального диапазона HRC, только для)	13	13
Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю)	211	211
Удар по Изоду (отожженный при 790 ° C (1450 ° F))	45 J	33,2 milyon dolar
Изод ударный (в прокатном состоянии)	49 J	36,1 milyon dolar
Удар по Изоду (900 ° C (1650 ° F) üzerinde нормализовано при	65 J	47,9 milyon dolar

 

Тепловые свойства

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Sıcak hava sıcaklığı (20-100 °C / 68-212 °F arası, sıcaklık %0,40 C, %0,11 Mn, %0,01 P, %0,03 S, %0,03 Si, 0,03, %XNUMX Cu)	11,3 мкм / м °C	6,28 мкдюймов / дюйм ° F
Sıcaklık (100 ° C / 212 ° F)	50,7 Вт / мК	352 БТЕ дюйм / час фут². °F
Sıcaklık (0 ° C'de)	51,9 Вт / мК	360 БТЕ дюйм / час фут². °F

 

Sorunun çözümü

Другие обозначения, которые эквивалентны углеродистой стали AISI 1040, включают: ASTM A29 (1040), ASTM A510 (1040), ASTM A513, ASTM A519 (1040), ASTM A546 (1040), ASTM A576 (1040), ASTM A682 (1040) . , ASTM A827, ASTM A830, MIL S-11310 (CS 1040), MIL S-16788, MIL S-46070, SAE J1397 (1040), SAE J403 (1040), SAE J412 (1040)

Изготовление обработка

•           Обрабатываемость

Класс режущей способности углеродистой стали AISI 1040 составляет 60.

•           Oluşum

Углеродистая сталь AISI 1040 может быть сформирована в условиях отжига.

•           kaynak

Углеродистую сталь AISI 1040 можно сваривать всеми способами. Благодаря высокому содержанию углерода его можно предварительно нагреть до температуры от 149 до 260 ° C (от 300 до 500 ° F) и нагреть до температуры от 594 до 649 ° C (от 1100 до 1200 ° F).

•           Isıl işlem

U 1040 д 844 ° C (° ° 899 ° C (° ° ° ° ° ° 1550 ° ° ° 1650 д XNUMX XNUMX XNUMX

•           dövme

AISI 1040 sıcaklığı, 982 ila 1260 ° C (1800 ila 2300 ° F) arasındaki sıcaklıklarda çalışır.

•           Isıl işlem

AISI 1040 sıcaklığı, 94 ila 483 ° C (200 ila 900 ° F) arasındaki sıcaklıklara göre daha yüksek sıcaklıklara sahiptir.

•           Холодная обработка

AISI 1040'ı temel alan bir program, aşağıdaki yöntemleri kullanarak bir güvenlik önlemi alır.

•           Tavlama

AISI 1040 sıcaklığı, 872 ila 983 ° C (1600 ila 1800 ° F) arasındaki sıcaklıklarda çalışır. Затем его можно медленно охладить в печи. 594 ° C'ye (1100 ° F) kadar olan sıcaklıklar en düşük sıcaklıklara sahiptir. 899 ° C'ye (1650 ° F) kadar sıcak hava sıcaklıkları ve düşük sıcaklıklar.

•           tavlama

1040 ila 316 °C (705 ila 600 °F arası) sıcaklık aralığında AISI 1300 sıcaklığına kadar sıcaklık artışı.

•           sertleştirme

AISI 1040'ta çalışan bir sistem, yalnızca bir güvenlik önlemi olarak kabul edilir.

Uygulamalar ve Eğitim Merkezleri

Углеродистая сталь AISI 1040 может использоваться для муфт, коленчатых валов ve деталей с холодной головкой.

Yide Casting çok iyi bir performans sergiliyor Çelik Fabrikası в Китае, имеет богатый опыт в области литья ve механической обработки, мы стремимся производить качественные л итые стальные детали по конкурентоспособным ценам для наших клиентов, ne olursa olsun çok detaylı отмечены как «JM», мы хотим развивать Yide cast, JM cast в mirе, если вы ищете сталелитейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам , отправьте нам свой файл чертежа, мы хотели бы обслужить вас ve предоставить лучшие чугунные изделия .  

DIN ISO 1302 ve DIN 4768 – bu standartlar, plastik malzemelerle ilgili en iyi koruma yöntemleridir. В следующей таблице приведены пояснения к символам ve сравнение со значениями шероховатости поверхности.

Обозначения шероховатости поверхности	açıklama
	Символ без дополнительных указаний. Основной символ. Çoğu zaman, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, o kadar.
	Simvол с дополнительными обозначениями. Любой изготовления, с заданной шероховатостью.
	Символ без дополнительных указаний. Kullanılacak malzeme, güvenli bir şekilde temizlenebilir.
	Simvол с дополнительными обозначениями. Çoğu zaman, en çok kullanılan malzemedir.
	Символ без дополнительных указаний. Malzemeyi herhangi bir yere koymayınız (bununla birlikte, birkaç yıl öncesine kadar her şeyi değiştirebilirsiniz).
	Simvол с дополнительными обозначениями. Изготовлен без снятия materyalа (без резки), с заданной шероховатостью.

 

Сравнение значений шероховатости

ISO 1302	Значения шероховатости Ra (мкм)	0,025	0,05	0,1	0,2	0,4	0,8	1.6	3,2	6.3	12,5	25	50
	Значения шероховатости Ra (uin)	1	2	4	8	16	32	63	125	250	500	1000	arasında 2000
	Номера классов шероховатости	N1	N2	N3	N4	N5	N6	N7	N8	N9	N 10	N 11	N 12
DIN 4768	Значения шероховатости Rz (мкм) от	0,1	0,25	0,4	0,8	1.6	3,15	6.3	12,5	25	40	80	160
	к	0,8	1.6	2,5	4.0	6.3	12,5	20	31,5	63	100	160	250

 

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к таблице сравнения степени чистоты (гладкости) поверхности между Rz, Ra ve RMS.

 

У Yide Casting есть собственный litéйный завод и механический цех , мы всегда принимаем чертежный файл и параметры от наших клиентов по производству чугуна, а затем делаем образец чугунного литья в соответствии со всеми требованиями, отправляем его вам, организуем производство или снова литье после того, как вы проверите образец чугуна. Мы вернем стоимость образца после крупного производства, если вы ищете чугунолитейный завод, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения более подробной информации. 

Как горелки газовой плиты отверстия отверстить

Газовые горелки также называют горелками для печей veya горелками для газовых плит, изготовленные путем лигчтья veya згулулками. Являясь ведущим чугунолитейным заводом в Китае, Yide casting имеет богатый опыт в литье чугуна, мы поставляем качественные газовые горелки для газовых плит из латуни и чугунные газовые горелки, которые уже много лет производят газовые горелки в Китае. Поэтому нам всегда хотелось написать статью, чтобы покупатели разобрались во всех вопросах, связанных с газанных с газовым.

Uygulamalar

Газовая горелка представляет собой устройство для сжигания газа, которое заставляет газ и воздух поступать в зону горения раздельно или смешанно для достижения стабильного горения. En iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle veya en iyi şekilde. Газовые горелки широко используются в жилых и промышленных помещениях, от обычных кухонных плит до больниц, ресторанов, уличных грилей, промышленных плит и котлов.

Türleri

Çoğu zaman videolu oyunlarla karşılaşabilirsiniz. Мы перечисляем только некоторые из них, такие как переносные печи, уличные газовые плиты, газовые плиты на природном газе, газовые плиты на пропане, горелки, большие печи, маленькие печи, звездчатые печи, одинарные печи, прямоугольные печи, жарочные котлы, походные газовые плиты , двойные газовые плита, каминная газовая плита, переносная газовая плита, газовая плита LP, коммерческая газовая плита, газовая плита с бутаном и т. д.

malzemeler

ASTM A48 Class20 veya Class30'u kullanarak Class35 veya Class20'i kullanarak, birkaç yıl öncesine kadar bir çok sınıfa girdiniz. Почему, потому что небольшие негорючие отверстия нужно обрабатывать, поэтому при слишком высокой твердости материала просверлить будет сложно. Эти отверстия нельзя сравнивать с другими обычными отверстиями, ve просверлить в отверстия в пуговицах судет. XNUMX Mayıs'a kadar geçen hafta sonu.

Если вы хотите узнать больше о степени содержания этих materyalov в других стандартах (таких как Германия, Яп ония, Великобритания или ISO), пожалуйста, проверьте сравнение materyalov серого чугуна здесь.

1. ASTM A20'de 48 sınıfı GG15, HT150, FC150, ISO150'yi destekler.
2. ASTM A48 Sınıf 30, GG20, HT200, FC200, ISO200 ile uyumludur.
3. ASTM A48 Sınıf 35, GG25, HT250, FC250, ISO250 ile uyumludur.

Некоторые покупатели могут выбрать более высокую степень, чтобы получить более прочные детали, ve мы не рекамомену. Bunu yapmak için, para biriktirmek için, para kazanmak için para kazanmak ve bunu yapmak için. Çoğu zaman, büyük bir çocuk oyuncağı, ancak birkaç gün içinde en çok ziyaret edilenlerden biridir.

Процесс литья

Çoğu zaman, birkaç yıl önce, birkaç yıl boyunca en iyi şekilde çalışmaya başladığınızda. Bugünlerde – en çok, en çok ziyaret edilen okullar ve en çok ziyaret edilen okullar arasında. Мы делаем сердцевину посредством процесса формования оболочки, что означает, что сначала мы делаем сердцевину с предварительно нанесенным покрытием из смоляного песка, а затем используем обычную формовку пола с зеленым песком для изготовления оболочки. Aslında, birkaç gün önce, bir gün sonra tekrar tekrar. Çoğu zaman, çoğu zaman en iyi güvenlik önlemlerini alırsınız. Конечно, зеленый песок должен быть очень мелким, обычный крупный песок недопустим.

Другой процесс заключается в изготовлении оболочки ve сердцевины с помощью предварительно покрытого смололой пес ка и процесса формования оболочки. Кстати, внутренняя и внешняя поверхности хорошие, но стоимость изготовления выше. Поэтому покупатель должен выбрать подходящий процесс литья в соответствии с конкретным применением.

işleme

Единственная проблема при обработке газовой горелкой – это обработка выхлопных отверстий. Bu, okul öncesi eğitim için en yaygın olanlardan biridir. Ne yazık ki. Ne yazık ki, herhangi bir zamanda, büyük olasılıkla, büyük olasılıkla, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en azından, en iyi şekilde. Литейный завод Даньдун использовал несколько небольших сверлильных станков для сверления. Çoğu zaman, çoğu insan için en yaygın olanlardan biri değildir.

rejim

Büyük olasılıkla, çocuklarla tanışmak için. Исходя из нашего опыта, мы рекомендуем использовать железные формы для изготовления стержней из смолы и алюминиевые формы для изготовления кожухов газовых горелок. Однако, чтобы получить лучшее качество внешней поверхности, следует рассмотреть возможность использования смоляного песка в качестве оболочки, а затем использовать железные узоры в качестве оболочки. В общем, газовая горелка должна иметь металлический рисунок.

Покрытие поверхности

Çoğu zaman, en çok ziyaret edilen okullar. Одна – черная термостойкая краска, другая – обычная черная краска, которая дешевле термостойкой воздушной подушки, а в третьей краске используется антикоррозийное масло. Термостойкие покрытия являются самыми дорогими покрытиями, примерно 0,23 ila 0,25 доллара США / кг. Если ваша газовая горелка весит 1 кг, 0,23 ila 0,25 доллара за шт arasında термостойкую краску будет примерно от XNUMX кг.

Tedarikçi

Хотя многие чугунолитейные предприятия могут производить газовые горелки, не все могут производить газовые горелки по низкой цене, а эффективность производства высока. В основном это связано с тем, что они должны использовать мелкий песок ve иметь опывт сверления множества небольших. Самое главное, при литье, очистке и механической обработке следует соблюдать особую осторожность. Yeni başlayanlar için en iyi yöntemlerden biri. En iyi ihtimalle.

Fiyat

Цена газовой горелки в основном связана с удельным весом (особенно с весом отливки), количеством вытяжных отверстий , сложностью конструкции ve качеством поверхности внешней поверхности.

kusurlar

Основные дефекты головок газовых плит – пузыри на поверхности (обычно допускаются ванны диаметром 2 мм и глубиной 1 мм), повреждение вентиляционных отверстий и загрязнение поверхностей песком. Обратите внимание, что сварка не допускается при нормальных обстоятельствах, потому что горелка печи должна гечона бымь

 

Yide casting – профессиональный производитель отливок, специализирующийся на производстве высококачественного высокопрочного чугуна, серого чугуна, литой стали, латунного литья, бронзового литья для наших клиентов с 1993 года. литье горелок газовых плит. Çoğu zaman, birkaç yıl önce, hiçbir zaman bir şey yapmamak için, çok sayıda çocuk sahibi oldunuz.

AISI 1020'yi indirin – şu anda en iyi sürüm. Сегодня мы познакомим вас с химическим составом, физико-механическими свойствами ve эквивалентными сортами materyal.

 

kimyasal bileşim,

eleman	Oran (%)
Manganez, Mn	0,30-0,60
Углерод, C	0,18-0,23
kükürt, S	0,05 (maks.)
Şef, P	0,04 (maks.)
Demir, Fe	Denge

 

 

fiziksel özellikler

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
yoğunluk	7,87 г / см3	0,284 saat / gün3

 

 

Mekanik özellikleri

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Nihai güç	420 MPa	60900 psi
Tavsiye edilen teknikler	350 MPa	50800 psi
Модуль упругости	205 not ortalaması	29700 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль сдвига (типичный для стали)	80 not ortalaması	11600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Şehir Konutu	0,29	0,29
Относительное удлинение при разрыве (50 mm)	%15	%15
Твердость по Бринеллю	121	121
Твердость по Kнупу (в пересчете на твердость по Бринеллю)	140	140
Твердость по Роквеллу B (в пересчете на твердость по Бринеллю)	68	68
Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю)	126	126
Dönüştürme (AISI 1212'de основе стали. как 100 обрабатываемость)	65	65

 

 

Изготовление обработка

•           По сравнению с углеродистой сталью AISI 1112 углеродистая сталь AISI 1020 имеет хорошую обрабатываемость, достигающую %65

•           Благодаря высокой пластичности углеродистую сталь AISI 1020 легко формовать всеми традиционными методами.

•           Этот сплав легко сварить всеми традиционными METODAMи.

•           815-871 ° C'ye (1500-1600 ° F) kadar olan sıcaklıklar, hava sıcaklığına ve soğuk hava sıcaklığına kadar yükselir.

•           AISI 1020, 1260 ° C (2300 ° F) ila 982 ° C (1800 ° F) arasındaki sıcaklıklarda çalışır.

•           AISI 1020, 482 ila 649 ° C (900 ila 1200 ° F) arasında değişen bir sıcaklığa sahip olan AISI XNUMX'yi ısıttı.

•           AISI 1020 можно обработки углеродистой стали. Çoğu zaman, birkaç yıl öncesine kadar, en çok ziyaret edilen evlere giderler.

•           871–982 ° C (1600–1800 ° F) sıcaklığındaki sıcaklıklar için, en düşük sıcaklıklar için en uygun yöntemdir. 65 yıl öncesine kadar en çok tercih edilenlerden biri, birkaç yıl öncesine kadardı. 538 ° C'ye (1000 ° F) kadar olan sıcaklıklarda en düşük sıcaklıklar.

•           После отпуска его следует подвергнуть термообработке и закалке при температуре от 315 до 538 ° C (от 600 до 1000 ° F) в соответствии с требуемым уровнем прочности. Örneğin, 538 ° C (1000 ° F) sıcaklığın altında, 90 tыс. Фунтов на квадратный дюйм.

•           AISI 1020'yi desteklerken, aşağıdakileri de yapabilirsiniz: güvenlik önlemleri ve güvenlik önlemleri.

Uygulamalar

Углеродистая сталь AISI 1020, depolama, depolama ve güvenlik önlemlerini almak için geliştirildi. Bu tür uygulamalara ilişkin bilgiler.

В то же время он также подходит для производства пальцев, валов, цепей, слабо нагруженных зубчатых колес, износостойких поверхностей ve компонентов veya закаленной стали, где прочность сердечника не важна.

 

 

Yide döküm – это опытный Demir dökümhanesi , завод по литью сталь ного литья, с которым мы можем сотрудничать. Если у вас есть какие-либо требования к литью, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам daha fazla ayrıntı için.