Demir döküm, sfero döküm, pirinç/bronz döküm ve çelik döküm ile ilgili makaleler burada.

Yide döküm, dökümhane hakkında biraz bilgi gösterecek, umarım döküm endüstrisi hakkında daha fazla bilgi sahibi olmanıza yardımcı olabiliriz.

Büyük Dökümlerin Tahribatsız Muayenesi

/0 Comments/in /by

Büyük Dökümlerin Tahribatsız Muayenesi

Büyük ölçekli dökümler genellikle karmaşık şekillere ve bileşenlere ve karmaşık iç boşluk yapılarına sahiptir. Muayene gereklilikleri genellikle büyük döküm için ilgili ulusal standartlara, bakanlık standartlarına veya endüstri standartlarına dayanmaktadır. Teknik anlaşma, sipariş sözleşmesinde müzakere edilen teknik gereksinimler nedeniyle de yapılabilir. Muhtemelen tasarım çizimlerinin veya teknik sözleşmelerin teknik gereksinimlerine göre.

Büyük dökümlerin muayenesi şunları içerir: boyutsal inceleme, şekil ve görünümün yüzey kalitesinin görsel muayenesi. Ürün kalitesini sağlamak için kimyasal bileşim analizi ve mekanik performans testleri yapmalıyız. Ayrıca büyük dökümlerde de tahribatsız muayeneler yapmamız gerekiyor. Dökümlerin iç kalitesinin muayenesi için tahribatsız muayene yöntemlerini kullanmalıyız.

Büyük dökümlerin tahribatsız muayenesi hangi hususları içerir?

1. Manyetik parçacık muayenesi

Büyük dökümlerin tüm iç ve yüzeylerinde manyetik parçacık incelemesi yapmalıyız.

2. Sıvı nüfuz eden kusur tespit muayenesi

Aynı zamanda, büyük dökümlerin tüm iç ve yüzeylerinde sıvı nüfuz eden kusur tespiti yapmalıyız.

3. tam röntgen çekimi

Büyük dökümler için %100 tam röntgen çekimi gerektirir.

4. Ürün spesifikasyonu tahribatsız muayene gerekliliklerini şart koşuyorsa, ilgili spesifikasyonun hükümlerine uygun olarak yapılacaktır. Büyük dökümlerin yapısı kaliteyi sağlamalı ve süreci basitleştirmelidir. Büyük dökümlerin yapısı kolayca değiştirilemez. Değişiklik gerekiyorsa, ürün tasarımcısına açıklanmalıdır.

Yide Döküm fabrikamızı – JM dökümü ziyaret etmenizi bekliyoruz.

Mükemmel bir büyük gri demir döküm ve sfero döküm arıyorsanız, Yide döküm, döküm parça imalatınız için iyi bir seçimdir. Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Paslanmaz Çelik Kaliteleri Karşılaştırma Tablosu

/0 Comments/in /by

Paslanmaz çeliğe aside dayanıklı paslanmaz çelik de denir. İyi korozyon direncine sahiptir, güzeldir, solmaz ve temizlenmesi kolaydır. Üstelik hizmet ömrü çok uzundur. Paslanmaz çelik dökümler otomobil parçaları, ev aletleri ve inşaat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Aşağıdakiler, referansınız için China Yide Casting tarafından sağlanan paslanmaz çelik kalitelerinin bir karşılaştırma tablosudur .

Tablo 1 (Almanya Dahil)

Numara tip Çin Rusya Almanya Fransa Japonya Amerika ingiliz uluslararası standart İsveç  
 
(GB) (TOCT) (DIN) (NF) (JIS) AISI/ASTM UNS SAE (BS) (ISO) (SS14)  
1 Östenitik paslanmaz çelik 1Cr17Mn6Ni5N 12X17T9AH4 – – SUS201 201 S201000 30201 – A-2 –  
2 1Cr18Mn8Ni5N 12X17T9AH4 X8CrMnNi189 Z15CNM19.08 SUS202 202 S20200 30202 284S16 A-3 2357  
3 1Cr18Mn10Ni5Mo3N – – – – – – – – – –  
4 2Cr13Mn9Ni4 20X13H4T9 – – – – – – – – –  
5 1Cr17Ni7 09X17H7Ю X12CrNi17.7 Z12CN17.07 SUS301 301 S30100 30301 301S21 14 –  
6 1Cr17Ni8 – X12CrNi17.7 – SUS301J1 – – – – – –  
7 1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18.8 Z10CN18.09 SUS302 302 S30200 30302 302S25 12 2331  
8 Y1Cr18Ni9 – X12CrNiS18.8 Z10CNF18.09 SUS303 303 S30300 30303 303S21 17 2346  
9 Y1Cr18Ni9Se 12X18H10E – – SUS303Se 303Se S30323 30303G 303S41 17 –  
10 1Cr18Ni9Si3 – X12CrNiSi18.8 – SUS302B 302B S30215 30302B – – –  
11 0Cr18Ni9 08X18H10 X5CrNi18.9 Z6CN18.09 SUS304 304 S30400 30304 304S15 11 2332  
   
2333  
12 00Cr18Ni10 03X18H11 X2CrNi18.9 Z2CN18.09 SUS304L 304L S30403 30304L 304S12 10 –  
13 0Cr19Ni9N – – – SUS404N1 304N S30451 – – – –  
14 0Cr19Ni10NbN – X5CrNiNb18.9 – SUS304N2 XM21 S30452 – – – –  
15 00Cr18Ni10N – X2CrNiN18.10 Z2CN18.10 SUS304LN 304LN S30453 – 304S62 – 2371  
   
(Az)  
16 1Cr18Ni12 12X18H12T X5CrNi19.11 Z8CN18.12 SUS305 305 S30500 30305 305S19 13 –  
17 0Cr18Ni12 8X18H12T、06X18H11 X5CrNi19.11 Z8CN18.12 – – – – – – –  
18 0Cr23Ni13 – X7CrNi23.14 – SUS309S 309S S30908 30309S – – –  
19 0Cr25Ni20 – – – SUS310S 310S S31008 30310S – – 2361  
20 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T X5CrNiMo18.10 Z6CND17.12 SUS316 316 S31600 30316 316S16 20,20A 2347  
21 1Cr17Ni12Mo2 10X17H13M2T – – – – – – – – –  
22 0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z6CNDT17.12 – – – – 320S31 – 2343  
     
320S17 -2350  
23 1Cr18Ni12Mo2Ti 10X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z8CNDT17.12 – – – – – – 2350  
24 00Cr17Ni14Mo2 03X17H14M2 X2CrNiMo18.10 Z2CND17.12 SUS316L 316L S31603 30316L 316S12 19,19a 2353  
25 0Cr17Ni12Mo2N – – – SUS316N 316N S31651 – – – –  
26 00Cr17Ni13Mo2N – X2CrNiMoN18.12 Z2CND17.12 SUS316LN 316LN S31653 – 316S61 – 2375  
   
(AZ)  
27 0Cr18Ni12Mo2Cu2 – – – SUS316J1 – – – – – –  
28 00Cr18Ni14Mo2Cu2 – – – SUS316J11 – – – – – –  
29 0Cr18Ni12Mo3Ti 08X17H15M3T – Z6CNDT17.13 – – – – – – –  
30 1Cr18Ni12Mo3Ti 10X17H13M3T X10CrNiMoTi18.12 Z8CNDT17.13B – – – – – – –  
31 0Cr19Ni13Mo3 08X17H15M3T X5CrNiMo17.13 – SUS317 317 S31700 30317 317S16 25 –  
32 00Cr19Ni13Mo3 03X16H15M3 X2CrNiMo18.16 Z2CND19.15 SUS317L 317L S31703 – 317S12 24 2367  
33 0Cr18Ni16Mo5 – – – SUS317J1 – – – – – –  
34 1Cr18Ni9Ti 12X18H9T X12CrNiTi18.9 Z10CNT18.10 SUS321 321 S32100 30321 321S20 – 2337  
35 0Cr18Ni10Ti 08X18H10T X10CrNiTi18.9 Z6CNT18.11 SUS321 321 S32100 30321 321S12 15 –  
36 1Cr18Ni11Ti 12X18H10T – – – – – – 321S20 – –  
37 0Cr18Ni11Nb 08X18H12B X10CrNiNb18.9 Z6CNNb18.10 SUS347 347 S34700 30347 347S17 16 2338  
38 1Cr18Ni11Nb 12X18H12B – – – – – – – – –  
39 0Cr18Ni9Cu3 – – Z6CNU18.10 SUSXM7 XM7 S30430 – – D32 –  
40 0Cr18Ni13Si4 – – – SUSXM15J1 XM15 S38100 – – – –  
41 Östenitik paslanmaz çelik, ferrit paslanmaz çelik

(Dubleks paslanmaz çelik)

 0Cr26Ni5Mo2 08X21H6M2T X8CrNiMo275 – SUS329J1 329 S32900 – – – 2324  
42 1Cr18Ni11Si4AlTi 15X18H12C4TЮ – – – – – – – – –  
43 1Cr21Ni5Ti 12X21H5T – – – – – – – – –  
44 00Cr18Ni5Mo3Si2 – – – – – – – – – –  
45 00Cr24Ni6Mo3N – – – – – – – – – –  
46 ferrit paslanmaz çelik 0Cr13A1 1X12CЮ X7CrAl13 Z6CA13 SUS405 405 S40500 51405 405S17 2 2302  
47 00Cr12 – – – SUS410L – – – – – –  
48 1Cr15 – – – SUS429 429 S42900 51429 – – –  
49 00Cr17 – – – SUS430LX – – – – – –  
50 1Cr17 12X7 X8Cr17 Z8C17 SUS430 430 S43000 51430 430S15 8 2320  
51 Y1Cr17 – X12CrMoS17 Z10CF17 SUS430F 430F S43020 51430F – 8a 2383  
52 1Cr17Mo – X6CrMo17 Z8CD17.01 SUS434 434 S43400 51434 434S17 9c 2325  
53 00Cr17Mo – – – SUS436L – – – – – –  
54 00Cr18Mo2 – – – SUS444 18Cr2Mo – – – – –  
55 Martenzit paslanmaz çelik 1Cr25Ti 15X25T X8Cr28 – – 446 S44600 51446 – – 2322  
56 00Cr27Mo – – Z01CD26.1 SUSXM27 XM27 S44625 – – – –  
57 00Cr30Mo2 – – – SUS447J1 – S44700 – – – –  
58 1Cr12 – – – SUS403 403 S40300 51403 403S17 – 2301  
59 0Cr13 08X13 X7Cr13, X7Cr14 Z6C13 SUS410S 410S S41008 – 430S17 1 –  
60 1Cr13 12X13 X10Cr13 Z12C13 SUS410 410 S41000 51410 410S21 3 2302  
61 1Cr13Mo – X15CrMo13 – SUS410J1 – – – – – –  
62 Y1Cr13 – X12CrS13 Z12CF13 SUS416 416 S41600 51416 416S21 7 2380  
63 2Cr13 20X13 X20Cr13 Z20C13 SUS420J1 420 S42000 51420 420S37 4    

 

Tablo 2 (Avrupa Birliği Dahil)

Numara Çin GB Japonya Amerika Kore Avrupa Birliği Hindistan Avustralya Çin Tayvan
eski sınıf Yeni Sınıf JIS ASTM UNS KS TR DIR-DİR OLARAK MSS
Östenitik paslanmaz çelik
1 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 S201000 STS201 1.4372 10Cr17Mn6Ni4N20 201-2 201
2 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N SUS202 202 S20200 STS202 1,4373   – 202
3 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7 SUS301 301 S30100 STS301 1.4319 10Cr17Ni7 301 301
4 0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 SUS304 304 S30400 STS304 1.4301 07Cr18Ni9 304 304
5 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10 SUS304L 304L S30403 STS304L 1.4306 02Cr18Ni11 304L 304L
6 0Cr19Ni9N 06Cr19Ni10N SUS304N1 304N S30451 STS304N1 1.4315 – 304N1 304N1
7 0Cr19Ni10NbN 06Cr19Ni9NbN SUS304N2 XM21 S30452 STS304N2 – – 304N2 304N2
8 00Cr18Ni10N 022Cr19Ni10N SUS304LN 304LN S30453 STS304LN – – 304LN 304LN
9 1Cr18Ni12 10Cr18Ni12 SUS305 305 S30500 STS305 1.4303 – 305 305
10 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13 SUS309S 309S S30908 STS309S 1.4833 – 309S 309S
11 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20 SUS310S 310S S31008 STS310S 1.4845 – 310S 310S
12 0Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 S31600 STS316 1.4401 04Cr17Ni12Mo2 316 316
13 0Cr18Ni12Mo3Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti SUS316Ti 316Ti S31635 – 1.4571 04Cr17Ni12MoTi20 316Ti 316Ti
14 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316L S31603 STS316L 1.4404 ~02Cr17Ni12Mo2 316L 316L
15 0Cr17Ni12Mo2N 06Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N S31651 STS316N – – 316N 316N
16 00Cr17Ni13Mo2N 022Cr17Ni13Mo2N SUS316LN 316LN S31653 STS316LN 1.4429 – 316LN 316LN
17 0Cr18Ni12Mo2Cu2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 SUS316J1 – – STS316J1 – – 316J1 316J1
18 00Cr18Ni14Mo2Cu2 022Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L – – STS316J1L – – – 316J1L
19 0Cr19Ni13Mo3 06Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 S31700 STS317 – – 317 317
20 00Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L S31703 STS317L 1.4438 – 317L 317L
21 0Cr18Ni10Ti 06Cr18Ni11Ti SUS321 321 S32100 STS321 1.4541 04Cr18Ni10Ti20 321 321
22 0Cr18Ni11Nb 06Cr18Ni11Nb SUS347 347 S34700 STS347 1.4550 04Cr18Ni10Nb40 347 347
Östenitik paslanmaz çelik, ferrit paslanmaz çelik (Dubleks paslanmaz çelik)
23 0Cr26Ni5Mo2 – SUS329J1 329 S32900 STS329J1 1.4477 – 329J1 329J1
24 00Cr18Ni5Mo3Si2 022Cr19Ni5Mo3Si2N SUS329J3L – S31803 STS329J3L 1.4462 – 329J3L 329J3L
ferrit paslanmaz çelik
25 0Crl3Al 06Crl3Al SUS405 405 S40500 STS405 1.402 04Cr13 405 405
26 – 022Cr11Ti SUH409 409 S40900 STS409 1.4512 – 409L 409L
27 00Cr12 022Cr12 SUS410L – – STS410L – – 410L 410L
28 1Cr17 10Cr17 SUS430 430 S43000 STS430 1.4016 05Cr17 430 430
29 1Cr17Mo 10Cr17Mo SUS434 434 S43400 STS434 1.4113 – 434 434
30 – 022Cr18NbTi – – S43940 – 1.4509 – 439 439
31 00Cr18Mo2 019Cr19Mo2NbTi SUS444 444 S44400 STS444 1.4521 – 444 444
Martenzit paslanmaz çelik
32 1Cr12 12Cr12 SUS403 403 S40300 STS403 – – 403 403
33 1Cr13 12Cr13 SUS410 410 S41000 STS410 1.4006 12Cr13 410 410
34 2Cr13 20Cr13 SUS420J1 420 S42000 STS420J1 1.4021 20Cr13 420 420J1
35 3Cr13 30Cr13 SUS420J2 – – STS420J2 1.4028 30 Cr13 420J2 420J2
36 7Cr17 68Cr17 SUS440A 440A S44002 STS440A – – 440A 440A

 

Yide döküm, 27 yıllık tecrübesi ile Çin’de lider bir döküm dökümhanesidir ve en yüksek miktarda çelik döküm üretmektedir. Dökme çeliğimizle ilgileniyorsanız, döküm hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin .

 

 

 

Eşdeğer Derecelerde Gri Demir ve Sfero Döküm

/0 Comments/in /by

 

Bu, ISO, GB, ASTM, DIN, EN, JIS, UNI, NF, BS, IS, UNF, NBN, AS, SS dahil olmak üzere Yide dökümhanesinden çeşitli standartlardaki gri demir ve sünek demir kaliteleri için bir karşılaştırma tablosudur. NS.

 

Ülke Standart Eşdeğer Gri Demir Dereceleri (Gri Dökme Demir)
ISO ISO 185 100 150 200 250 300 350 –
Çin GB 9439 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 –
Amerika Birleşik Devletleri ASTM A48 – NO.20

NO.25

 NO.30 NO.35 NO.40

NO.45

 NO.50 NO.55

NO.60
Almanya

Avusturya

 DIN 1691 GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40
Avrupalı EN 1561 TR-GJL-100 TR-GJL-150 TR-GJL-200 EN-GJL-250 TR-GJL-300 TR-GJL-350  
Japonya JIS G5501 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350 –
İtalya UNI 5007 G10 G15 G20 G25 G30 G35 –
Fransa NF A32-101 – FGL150 FGL200 FGL250 FGL300 FGL350 FGL400
Birleşik Krallık BS 1452 100 150 200 250 300 350 –
Hindistan IS 210 – FG150 FG200 FG260 FG300 FG350 FG400
ispanya UNF – FG15 FG20 FG25 FG30 FG35 –
Belçika NBN 830-01 FGG10 FGG15 FGG20 FGG25 FGG30 FGG35 FGG40
Avustralya 1830 GİBİ – T150 T220 T260 T300 T350 T400
İsveç SS 14 01 O110 O115 O120 O125 O130 O135 O140
Norveç NS11 100 SJG100 SJG150 SJG200 SJG250 SJG300 SJG350 –

 

Ülke Standart Sfero Demirin Eşdeğer Dereceleri (SG Demir, Küresel Grafit Demir)
Bakınız iron-foundry.com
ISO ISO 1083 400-15

400-18

 450-10 500-7 600-3 700-2 800-2 900-2
Çin GB 1348 QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2
Amerika Birleşik Devletleri ASTM A536 60-40-18 60-42-10

65-45-12

 70-50-05 80-55-06

80-60-03

 100-70-03 120-90-02 –
Almanya

Avusturya

 DIN 1693 GGG40 – GGG50 GGG60 GGG70 GGG80 –
Avrupalı EN 1563 TR-GJS-400-15

TR-GJS-400-18

 TR-GJS-450-10 TR-GJS-500-7 TR-GJS-600-3 TR-GJS-700-2 TR-GJS-800-2 TR-GJS-900-2
Japonya JIS G5502 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700 FCD800 –
İtalya UNI 4544 GS370-17 GS400-12 GS500-7 GS600-2 GS700-2 GS800-2 –
Fransa NF A32-201 FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2 FGS800-2 –
Birleşik Krallık 2789 400/17 420/12 500/7 600/7 700/2 800/2 900/2
Hindistan 1865 SG370/17 SG400/12 SG500/7 SG600/3 SG700/2 SG800/2 –
ispanya UNF FGE38-17 FGE42-12 FGE50-7 FGE60-2 FGE70-2 FGE80-2 –
Belçika NBN 830-02 FNG38-17 FNG42-12 FNG50-7 FNG60-2 FNG70-2 FNG80-2 –
Avustralya 1831 olarak 300-17

400-12

 – 500-7 600-3 700-2 800-2 –
İsveç SS 14 07 0717-02 – 0727-02 0732-03 0737-01 0864-03 –
Norveç NS11 301 SJK-400.3

SJK-400

 – SJK-500 SJK-600 SJK-700 SJK-800  

 

 

 

Manuel Hidrolik Transpalet Yapı Prensibi

/0 Comments/in /by

Manuel Hidrolik Transpalet Yapı Prensibi

Manuel hidrolik transpalet, kompakt, kullanışlı, esnek, ağır hizmet tipi ve dayanıklı bir kargo taşıma aracıdır. Kamyon, mal sevk etme işlevine ek olarak, malların kaldırılmasını ve indirilmesini kolaylaştırmak için şasi ve tekerlekler arasında bir hidrolik cihaz içerir. Kamyon, kargo kutusunun tabanının altına kolayca itilebilir ve ardından şasi hidrolik basınçla kaldırılır. Böylece taşımak için kargoyu sürükleyebilirsiniz. Hedefe ulaştıktan sonra şasi hidrolik olarak indirilecektir. Ardından kargo uygun şekilde inecek ve kamyon kolayca çekilebilecek. Sonuç olarak, kamyon, karmaşık manuel taşıma sürecini atlamaya yardımcı olabilir. Manuel hidrolik transpalet, atölye kargo taşımacılığı için iyi bir yardımcıdır.

Manuel hidrolik transpalet esas olarak üç parçadan oluşur: tutamak, yağ silindiri ve araba gövdesi.


Manuel hidrolik transpalet kolu, hidrolik silindirin kaldırılmasını ve indirilmesini kontrol edebilir. Sapın uzunluğu genellikle yaklaşık 1 metredir. Uzun sap prensibi, insan gücünü büyük ölçüde azaltır.

Manuel hidrolik transpalet ana gövdesi genellikle 4 mm çelik levhadan yapılır. Tekerlekler naylon ve poliüretandan farklıdır. Kullanım sürecinde, genellikle iyi aşınma direncine sahip naylon tekerleklerdir.

Manuel hidrolik transpalet, hidrolik şanzıman prensibini kullanır, çalışma ortamı olarak yağ kullanır, conta hacminin değişmesi yoluyla hareketi iletir ve yağın içindeki basınç yoluyla gücü iletir.

Güç parçası

Ana hareket ettiricinin mekanik enerjisini, yağın basınç enerjisine (hidrolik enerji) dönüştürün. Örneğin: hidrolik pompa.

Yönetici bölümü

Hidrolik pompa tarafından girilen yağ basıncı enerjisini, çalışma mekanizmasını çalıştıran mekanik enerjiye dönüştürün. Örneğin: hidrolik silindirler, hidrolik motorlar.

Kontrol parçası

Yağın basıncını, akışını ve yönünü kontrol edin ve ayarlayın. Örneğin: basınç kontrol vanası, akış kontrol vanası ve yön kontrol vanası.

yardımcı parça

Yağ depolama, filtreleme, ölçüm ve sızdırmazlık rolünü oynayan bir sistem oluşturmak için ilk üç parçayı birbirine bağlayın. Örneğin: boru hatları ve bağlantılar, yakıt tankları, filtreler, akümülatörler, contalar ve kontrol aletleri vb.

Belirli bir hacimdeki sıvının herhangi bir noktasında uygulanan basınç, her yöne eşit olarak iletilebilir. Bu, birden fazla hidrolik silindir kullanıldığında, her bir hidrolik silindirin kendi hızında çekeceği veya iteceği ve bu hızların yükü hareket ettirmek için gereken basınca bağlı olduğu anlamına gelir.

Döküm şişesi, Kalıplama şişesi, Kum kutusu, Kalıp kutusu

/0 Comments/in /by

Döküm şişesi, Kalıplama şişesi, Kum kutusu, Kalıp kutusu

Döküm şişesi ayrıca kalıplama şişesi, kum kutusu veya kalıplama kutusu olarak da adlandırılır. Kum döküm üretiminde vazgeçilmez bir araçtır. Aynı zamanda döküm sürecinde de önemli bir rol oynar. Uygun bir kum kutusu, döküm kalitesini iyileştirebilir ve kalıplama kumu tüketimini azaltabilir, böylece üretim maliyetlerini azaltabilir.

Döküm şişeleri genellikle çelik plakaların kaynaklanmasıyla yapılır. Ancak kum döküm işlemi ile de yapılabilir. Başka bir deyişle, kum kutusunun kendisi de bir kum dökümü olabilir. Otomatik kalıplama hattı için döküm şişesi sabit bir boyuta sahiptir. FBO 3 otomatik kalıplama hattını örnek alacak olursak, muflanın boyutu 508*610mm olmalıdır.

Eğer demir dökümhanesi uygun bir döküm mataraya sahip değilse, o zaman üretim için bazı döküm matara yapmaları gerekecektir. Sandbox’ların pek çok türü ve boyutu vardır. Küçük şişe, küçük metal dökümlerin üretimi için uygundur ve büyük şişe, büyük dökümler için uygundur. Şekilleri arasında daireler ve kareler bulunur. Bazen, kalıp kumunu sabitlemek için bazı takviye nervürleri içeride kaynaklanır. Döküm işlemi sırasında, tüm tasarımların üretime uygun olarak düşünülmesi gerekir. Ancak otomatik kalıplama hattının şişesi değiştirilemez. Sadece manuel kalıplama ve reçine kum kalıplama işlemleri için kullanılan ambalaj kutuları kullanılabilir.

Genel olarak, demir dökümhanesinin üretimi hızlandırmasını istemiyorsanız, döküm alıcısının kum kutusunun üretim maliyetini karşılaması gerekmez. Daha fazla şişe, üretkenliği büyük ölçüde artırabilir.

Yide Machinery döküm fabrikası, araçlar, arabalar, kamyonlar, traktörler, pulluk noktaları vb. için demir döküm parçaları üretmek için FBO otomatik kalıplama hattını kullanır. Aşağıdakiler, Yide Casting’in bazı döküm şişeleridir.

Demir bazlı kaplamalı kum dökümün kısa tanıtımı

/0 Comments/in /by

Demir bazlı kaplamalı kum dökümün kısa tanıtımı

Demir esaslı kaplamalı kum döküm bir döküm üretim teknolojisidir. 1970’lerde Çinli dökümhane işçileri, yerli ve yabancı dökümhane meslektaşlarının araştırmasına dayanan ve Çin’in ulusal koşullarıyla birlikte özel bir döküm teknolojisi yöntemi geliştirdi. Kum döküm, kayıp mum döküm, V-şekilli döküm, kalıcı kalıba döküm, kabuk kalıba döküm, parafin döküm, seramik döküm, çelik bilye döküm ve diğer döküm yöntemlerinden farklıdır. Bu yöntem, bir metal model ve kum kutusu demir kalıp olarak döküm şekline yakın olan dökme demir boşluğu kullanır. Daha sonra, yakın şekilli demir kalıp, bir döküme dökmek için bir kalıp oluşturmak üzere 6-10 mm’lik bir kaplanmış kum tabakası ile kaplanır.

Demir bazlı kaplamalı kum döküm işlemi şunları içerir:

Makine modelleme-kutuyu kontrol etme ve kapatma-ladin kabını kilit kutusuna yerleştirme-döküm-kum temizleme-modelleme-dökme-paket açma.

Demir esaslı kaplamalı kum dökümün özellikleri:

1. Kum döküm özelliklerine sahip olmak

Diğer bir deyişle, kum kalıbın deformasyon olmadan toplam mukavemetini yüksek yapan sert bir kum kalıp kabuğuna sahip olmak. Aynı zamanda geniş adaptasyon kabiliyetine, dökümlerin kolay kalıptan çıkarılmasına, güvenilir konumlandırmaya ve yüksek hassasiyete sahiptir.

2. Kaplamalı kum kabuk döküm özelliklerine sahip olmak.

Modelleme rahat ve hızlıdır. Döküm kum kalıbı ne olursa olsun, kalıplama iki veya üç dakika içerisinde tamamlanabilmektedir. Kalıbın kum yoğunluğu ve yüzey sertliği ekipman tarafından garanti edilir ve her zaman tutarlıdır. Ve herhangi bir boya uygulamanıza gerek yoktur. Düzgün döküm elde edilir ve dökümün şekli ve boyutsal doğruluğu iyileştirilir.

3. Metal kalıba döküm özelliklerine sahip olmak.

Demir kalıp, erimiş metalin kristalizasyon işlemi sırasında bariz bir soğutma etkisine sahiptir. Bu, dökümün tane boyutunu iyileştirebilir ve böylece dökümün genel mukavemetini iyileştirebilir. Kum lastiklerinin varlığı, metal kalıp dökümünün eksikliklerini önler. Dökümler beyaz delikler üretmeyecektir. Demir dökümler için ısıl işlem görmeden döküm halinde çeşitli malzemeler üretebilir.

4. Yüksek hassasiyet

Demir kalıp ve ince kum lastiğinden oluşan kalıp yüksek rijitliğe, küçük deformasyona ve kilitlendikten sonra hızlı soğumaya sahiptir. Bu arada elde edilen döküm, yüksek boyutsal hassasiyete, küçük işleme payına ve kompakt yapıya sahiptir. Özellikle sfero üretimi için uygundur. Aynı zamanda, yöntem, kendi kendine beslemek için sfero dökümün grafitizasyon genişlemesini kullanır ve daha az ve yükselticisiz dökümler üretir. Böylece yüksek kaliteli dökümler elde etmek. Demir kalıp hızla soğuduğundan, yüksek dereceli perlit alt tabakaların üretimi için etkilidir. Çubuk ve şaft dökümleri özellikle avantajlıdır.

5. Yüksek sertlik

Normal şartlar altında, demir esaslı kaplamalı kum döküm ile üretilen dökümlerin sertliği, sıradan döküm yöntemleri ile üretilenlerden yaklaşık 20 HB birim daha yüksektir.

6. Düşük yatırım

Dökme demir kalıbın atık ısısının geri dönüşümle üretilen kaplanmış kumu katılaştırmak için kullanılması sadece elektrik tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda döküm işlemi de kapalı çevrim üretim durumu sunar. Bu arada, üretim alanı küçüktür, kum arıtma ekipmanı gerektirmez, düşük yatırım ve hızlı sonuçlar.

7. Kalıbın yeniden kullanımı

Demir kalıbın soğuması nedeniyle kalıplama kumu aşırı ısınmayacaktır. Sadece kalıp kumu yeniden kullanılabilir değil, aynı zamanda dökme işlemi sırasında kavrulma nedeniyle kalıp kumu (kuvars kumu) faz değişimine uğrar ve kumun termal genleşme katsayısı 15’ten 5’e düşer. Üretim sürecinde üretilen eski kum da döngüsel ekonominin gelişimine paralel olarak geri dönüştürülebilir.

8. Düşük ret oranı

Demir bazlı kaplamalı kum dökümü, özellikle orta ve küçük dökümlerin büyük partilerinin üretimi için uygundur. Birkaç değiştirme varsa, genel reddetme oranı yaklaşık %3’e düşürülebilir.

9. Uzun hizmet ömrü

Kum kaplı demir kalıplı demir kalıbın hizmet ömrü 10.000 kattan fazla ulaşabilir. Bununla birlikte, uzun süreli tekrarlanan termal genleşme ve büzülmenin ve döküm ortamının etkisi altında ek bakım gereklidir.

Küçük Döküm Kapı

/0 Comments/in /by

Küçük Döküm Kapı

Küçük dökme kapılar, küçük dökme demir kapılar olarak da adlandırılan, dökme demirden yapılmış küçük kapılardır.

Uygulamaya bağlı olarak birçok tipte dökme demir kapı vardır. Örneğin kazanlarda kullanılan döküm kapılara kül kapılar; soba, şömine ve sobalarda kullanılan döküm kapılar ve fırın kapıları olarak adlandırılır. Küçük dökme kapılar, boyutlarının çok küçük olduğu anlamına gelir, genellikle onlarca milimetreden yüzlerce milimetreye kadar.

Küçük dökme demir kapılar için kullanılan malzemeler arasında gri dökme demir, sfero döküm ve alaşımlı dökme demir bulunur. Malzemelerin çoğu gri dökme demir ASTM A48 Sınıf 30, 20 veya gri demir DIN EN1561 EN-GJL-200, EN-GJL-150 veya gri demir FC150, FC200’dür. Yangın direncini arttırmak için genellikle belirli bir krom (Cr) alaşımı içeriği eklemek gerekir. Bu amaçla %1 Cr kullanılmalıdır.

Küçük dökme kapılar için, Yide Casting genellikle daha büyük dökme kapılar üretmek için yaş kum kalıplama işlemini ve daha küçük dökme kapılar üretmek için reçine kum kabuk kalıplama işlemini kullanır. Genelde otomatik kalıplama hatları küçük kalıplı kapılar için uygun değildir. Çünkü sıcak kalıp kapıların deforme olmaması için bir geceden fazla kum kalıpta kalması gerekir.

Tabii ki dökme demir kapılar için yüzey kalitesinin çok iyi olması gerekir. Yide dökümhanesinde yüzey kalitesini karşılamak için kalıplama malzemesi olarak ince kum ve ön kaplamalı reçine kumu kullanılmaktadır.

Alıcılar için yüzey kalitesi ilk kontrol noktası olacaktır. Ve düzlük de çok önemlidir. Malzeme çok önemli olmasa da tedarikçinin malzeme standardını karşılaması gerekir. Aksi takdirde dökme demir kapının çarpması kolaydır.

Genel olarak, çoğu dökme kapı zımparalama gerektirmez. Gerekirse, çizimde veya sorgunuzda belirtmelisiniz. Aynı zamanda, boyama, galvanizleme ve pas önleme yöntemleri gibi dökme demir kapılar için kaplama gereksinimleri de önemlidir.

Çin’de dökme demir kapı üretebilen birçok demir döküm fabrikası var, ancak sadece birkaç dökme demir kapı yüksek kalitede. Bunları üretmedeki en büyük zorluk, iyi yüzey kalitesini korumaktır.

Yide döküm, 20 yıldan fazla döküm tecrübesine sahiptir. Size yüksek kaliteli dökme demir kapılar ve en iyi hizmeti sağlayabiliriz. Dökme demir kapılar arıyorsanız, en profesyonel yardımı almak için lütfen hemen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Paslanmaz Çelik Dökümlerin Manyetizmasını Etkili Bir Şekilde Ortadan Kaldırma

/0 Comments/in /by

Paslanmaz Çelik Dökümlerin Manyetizmasını Etkili Bir Şekilde Ortadan Kaldırma

Paslanmaz çelik dökümler martensit, östenit veya demir elementler içerdiğinde manyetik hale gelir. Ancak paslanmaz çelik manyetik ise, kullanımını etkileyecektir. Bugün, dökümün manyetizmasını etkili bir şekilde nasıl kaldıracağımızı görelim.

1. Eşdeğer kimyasal bileşimi kesinlikle kontrol edin

Maliyetleri azaltmak için, genel üreticiler Ni’nin alt sınırını %8.0-8.2 arasında kontrol eder. Cr/Ni belirli bir değere ulaştığında çeliğin yapısında belirli bir miktar ferrit oluşur. Ferrit manyetik iken. Şu anda, 1050 ~ 1080 katı çözelti işlemi, ferriti ostenite tamamen çözebilir ve daha sonra paslanmaz çelik dökümler manyetik olmayacaktır.

2. Soğuk iş sertleştirme

Paslanmaz çelik dökümler, soğuk işlem sırasında deforme olmuş martenzit üretecektir. Deforme olmuş martensit, paslanmaz çeliğin mukavemetini arttırır. Bununla birlikte, deforme olmuş martensit manyetiktir. Çözelti işlemi ve hatta tavlama, deforme olmuş martenzitin kaybolmasını sağlayabilir, ancak çeliğin mukavemeti buna bağlı olarak azalacaktır.

3. Soğuk işlemin sağlamlığını, ancak aynı zamanda zayıf veya hatta manyetik olmayan olmasını sağlamak istiyorsanız, aşağıdaki demanyetizasyon yöntemlerini kullanabilirsiniz:

Faz diyagramı prensibine göre Cr/Ni değerini düşürün, özellikle Ni ve Mn içeriğini üst sınıra yükseltin. Soğuk işlemden önce üst limit solüsyon muamelesi yapıldı ve yüzeyin sağlanması öncülüğünde tane boyutunu 4 seviyede kontrol etti. Bu, soğuk çalışmadan sonra manyetik özellikleri azaltabilir. Genel olarak, 304 paslanmaz çelik, soğuk işlemden sonra belirli bir derecede zayıf manyetik özelliklere sahiptir. Ancak, dayak veya başka bir darbeden sonra ostenit yapı, belirli manyetik özelliklere sahip olacak martensite dönüştürülür. Ve sonra 1050 dereceye kadar ısıtılır, daha sonra su söndürme böylece manyetizmayı ortadan kaldırabilir.

Yide döküm, Çin’de kaliteli gri demir döküm, sfero döküm ve pirinç dökme demir olarak bilinen profesyonel bir dökme demir fabrikasıdır, ayrıca paslanmaz demir döküm ve işleme fabrikası ile işbirliği yaptık, hepimiz en kaliteli döküm parçalarını sağlamak için yeterli yeteneğe sahibiz parametrelerinize göre, kaliteli bir dökme demir tedarikçisi arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin veya fabrika döküm atölyemizi ve döküm üretim hatlarımızı ziyaret etmenizi bekliyoruz.