Carbono AISI 1045 SAE UNS G1045

Carbono AISI 1045 SAE UNS G1045

A Yide Casting agora pode fornecer o serviço de produção e usinagem de aço carbono AISI 1045 SAE UNS G10400. Não hesite em contactar-nos para obter um serviço profissional, se tiver quaisquer ideias sobre este produto material.

Hoje, apresentaremos a composição química, as propriedades físicas e mecânicas e os graus de materiais equivalentes do aço carbono AISI 1045.

Composição química

A composição química do aço carbono AISI 1045 é descrita na tabela a seguir.

Elemento Contente (%)
Carbono, C 0,43-0,50
Manganês, Mn 0,60-0,90
Enxofre, S 0,05 (máx)
Fósforo, P 0,04 (máx)
Ferro, Fe Equilíbrio

 

Propriedades físicas

As propriedades físicas do aço carbono AISI 1045 são tabuladas abaixo.

Propriedades Métrica Imperial
Densidade 7,87 g / cm3 0,284 lb / in3

 

Propriedades mecânicas

A tabela a seguir mostra as propriedades mecânicas do aço carbono AISI 1045 laminado a frio.

Propriedades Métrica Imperial
Resistência à tração 585 MPa 84800 psi
Força de rendimento 450 MPa 65300 psi
Módulos de elasticidade 200 GPa 29.000 ksi
Módulo de cisalhamento (típico para aço) 80 GPa 11600 ksi
Coeficiente de Poisson 0,29 0,29
Alongamento na ruptura (em 50 mm) 12% 12%
Dureza, Brinell 163 163
Dureza, Knoop (convertida a partir da dureza Brinell) 184 184
Dureza, Rockwell B (convertida a partir da dureza Brinell) 84 84
Dureza, Vickers (convertido a partir da dureza Brinell) 170 170

 

Propriedades térmicas

As propriedades térmicas do aço carbono AISI 1045 trefilado a frio são fornecidas na tabela a seguir.

Propriedades Métrica Imperial
Condutividade térmica 51,9 W / mK 360 BTU in / hr.ft2. ° F
Coeficiente de expansão térmica (@ 0,000-100 ° C / 32-212 ° F) 11,2 µm / m ° C 6,22 µm / m ° C

 

Outras Designações

Outras designações que são equivalentes ao aço carbono AISI 1045 incluem: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2-porcas), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).

Fabricação e tratamento térmico

           Tratamento térmico

O aço carbono AISI 1045 pode ser tratado termicamente por chama e têmpera por indução.

           Forjamento

O aço carbono AISI 1045 pode ser forjado com martelo.

           Formulários

As áreas de aplicação do aço carbono AISI 1045 incluem: parafusos, pinos, engrenagens, eixos, eixos, peças de máquinas.

 

AISI 1045 SAE UNS G1045 Карбон

AISI 1045 SAE UNS G1045 Карбон

Yide Casting теперь может предоставлять услуги по производству и обработке углеродистой стали AISI 1045 SAE UNS G10400. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за профессиональным обслуживанием, если у вас есть какие-либо мысли об этом материальном продукте.

Сегодня мы познакомим вас с химическим составом, физико-механическими свойствами и эквивалентными марками материала углеродистой стали AISI 1045.

Химический состав

Химический состав углеродистой стали AISI 1045 представлен в следующей таблице.

Элемент Содержание (%)
Углерод, C 0,43-0,50
Марганец, Mn 0,60-0,90
Сера, S 0,05 (макс.)
Фосфор, P 0,04 (макс.)
Железо, Fe Остаток средств

 

Физические свойства

Физические свойства углеродистой стали AISI 1045 представлены в таблице ниже.

Характеристики Метрическая Императорский
Плотность 7,87 г / см3 0,284 фунта / дюйм3

 

Механические свойства

В следующей таблице показаны механические свойства холоднокатаной углеродистой стали AISI 1045.

Характеристики Метрическая Императорский
Предел прочности 585 МПа 84800 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести 450 МПа 65300 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости 200 ГПа 29000 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль сдвига (типичный для стали) 80 ГПа 11600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Коэффициент Пуассона 0,29 0,29
Относительное удлинение при разрыве (50 мм) 12% 12%
Твердость по Бринеллю 163 163
Твердость по Кнупу (в пересчете на твердость по Бринеллю) 184 184
Твердость по Роквеллу B (в пересчете на твердость по Бринеллю) 84 84
Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю) 170 170

 

Тепловые свойства

Тепловые свойства холоднотянутой углеродистой стали AISI 1045 приведены в следующей таблице.

Характеристики Метрическая Императорский
Теплопроводность 51,9 Вт / мК 360 БТЕ дюйм / час · фут2. ° F
Коэффициент теплового расширения (при 0,000-100 ° C / 32-212 ° F) 11,2 мкм / м ° C 6,22 мкм / м ° C

 

Прочие обозначения

Другие обозначения, эквивалентные углеродистой стали AISI 1045, включают: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM. A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2 гайки), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).

Изготовление и термическая обработка

           Термическая обработка

Углеродистая сталь AISI 1045 может подвергаться термообработке с использованием пламенной и индукционной закалки.

           Ковка

Углеродистая сталь AISI 1045 поддается ковке с помощью молотка.

           Приложения

Области применения углеродистой стали AISI 1045: болты, шпильки, шестерни, оси, валы, детали машин.

 

AISI 1045 SAE UNS G1045 Kohlenstoff

AISI 1045 SAE UNS G1045 Kohlenstoff

Yide Casting kann jetzt den Service der Herstellung und Bearbeitung von AISI 1045 SAE UNS G10400 Kohlenstoffstahl anbieten. Bitte zögern Sie nicht, uns für einen professionellen Service zu kontaktieren, wenn Sie Fragen zu diesem Materialprodukt haben.

Heute stellen wir die chemische Zusammensetzung, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die entsprechenden Werkstoffgüten von AISI 1045 Kohlenstoffstahl vor.

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung des Kohlenstoffstahls AISI 1045 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Element Inhalt (%)
Kohlenstoff, C 0,43-0,50
Mangan, Mn 0,60-0,90
Schwefel, S 0,05 (max.)
Phosphor, P 0,04 (max.)
Eisen, Fe Gleichgewicht

 

Physikalische Eigenschaften

Die physikalischen Eigenschaften von AISI 1045 Kohlenstoffstahl sind unten tabellarisch aufgeführt.

Eigenschaften Metrisch Kaiserliche
Dichte 7,87 g/cm3 0,284 lb/in3

 

Mechanische Eigenschaften

Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften von kaltgewalztem AISI 1045 Kohlenstoffstahl.

Eigenschaften Metrisch Kaiserliche
Zugfestigkeit 585 MPa 84800 psi
Streckgrenze 450 MPa 65300 psi
Elastizitätsmodul 200 GPa 29000 ksi
Schubmodul (typisch für Stahl) 80 GPa 11600 ksi
Poissonzahl 0,29 0,29
Bruchdehnung (in 50 mm) 12% 12%
Härte, Brinell 163 163
Härte, Knoop (umgerechnet aus Brinell-Härte) 184 184
Härte, Rockwell B (umgerechnet von Brinell-Härte) 84 84
Härte, Vickers (umgerechnet aus Brinell-Härte) 170 170

 

Thermische Eigenschaften

Die thermischen Eigenschaften von kaltgezogenem Kohlenstoffstahl AISI 1045 sind in der folgenden Tabelle angegeben.

Eigenschaften Metrisch Kaiserliche
Wärmeleitfähigkeit 51,9 W/mK 360 BTU in/h.ft2.°F
Wärmeausdehnungskoeffizient (@0,000-100°C/32-212°F) 11,2 µm/m°C 6,22 µm/m°C

 

Andere Bezeichnungen

Andere Bezeichnungen, die Kohlenstoffstahl AISI 1045 entsprechen, sind: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2-Muttern), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).

Herstellung und Wärmebehandlung

           Wärmebehandlung

Kohlenstoffstahl AISI 1045 kann durch Flamm- und Induktionshärtung wärmebehandelt werden.

           Schmieden

AISI 1045 Kohlenstoffstahl kann hammergeschmiedet werden.

           Anwendungen

Die Anwendungsgebiete von AISI 1045 Kohlenstoffstahl umfassen: Bolzen, Bolzen, Zahnräder, Achsen, Wellen, Maschinenteile.

 

AISI 1045 SAE UNS G1045 Karbon

AISI 1045 SAE UNS G1045 Karbon

Yide Döküm artık AISI 1045 SAE UNS G10400 karbon çeliği üretme ve işleme hizmeti verebilmektedir. Bu malzeme ürünü hakkında herhangi bir fikriniz varsa, lütfen profesyonel hizmet için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Bugün AISI 1045 karbon çeliğinin kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ve eşdeğer malzeme kalitelerini tanıtacağız.

Kimyasal bileşim

AISI 1045 karbon çeliğinin kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.

eleman İçerik (%)
Karbon, C 0.43-0.50
Manganez, Mn 0.60-0.90
Kükürt, S 0,05 (maks)
Fosfor, P 0,04 (maks)
Demir, Fe Denge

 

Fiziksel özellikler

AISI 1045 karbon çeliğinin fiziksel özellikleri aşağıda tablo halinde verilmiştir.

Özellikler Metrik imparatorluk
Yoğunluk 7,87 g/cm3 0,284 lb/in3

 

Mekanik özellikler

Aşağıdaki tablo, soğuk haddelenmiş AISI 1045 karbon çeliğinin mekanik özelliklerini göstermektedir.

Özellikler Metrik imparatorluk
Gerilme direnci 585 MPa 84800 psi
Akma dayanımı 450 MPa 65300 psi
elastikiyet modülü 200 GPa 29000 ksi
Kesme modülü (çelik için tipik) 80 GPa 11600 ksi
Poisson oranı 0.29 0.29
Kopma uzaması (50 mm’de) %12 %12
Sertlik, Brinell 163 163
Sertlik, Knoop (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 184 184
Sertlik, Rockwell B (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 84 84
Sertlik, Vickers (Brinell sertliğinden dönüştürülmüş) 170 170

 

Termal Özellikler

Soğuk çekilmiş AISI 1045 karbon çeliğinin termal özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.

Özellikler Metrik imparatorluk
Termal iletkenlik 51,9 W/mK 360 BTU in/sa.ft2.°F
Termal genleşme katsayısı (@0.000-100°C/32-212°F) 11,2 µm/m°C 6.22 µm/m°C

 

Diğer Tanımlar

AISI 1045 karbon çeliğine eşdeğer diğer tanımlamalar şunları içerir: AFNOR XC 42 TS, AFNOR XC 45, AFNOR XC 48, AFNOR XC42, DIN 1.1191, JIS S 45C, JIS S 48 C, SS 1672, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A576, FED QQ-S-635 (C1045), FED QQ-S-700 (1045), SAE J403, ASTM A682, SAE J414, ASTM A183 (2-Kuruyemiş), ASTM A236 (1045), SAE J412 , ASTM A266 (1045), ASTM A827, ASTM A830, QQ S700 (C1045), SAE J1397 (1045).

İmalat ve Isıl İşlem

           Isı tedavisi

AISI 1045 karbon çeliği, alev ve indüksiyonla sertleştirme kullanılarak ısıl işlem görebilir.

           dövme

AISI 1045 karbon çeliği çekiçle dövülebilir.

           Uygulamalar

AISI 1045 karbon çeliğinin uygulama alanları şunları içerir: Civatalar, Saplamalar, Dişliler, Akslar, Şaftlar, Makine parçaları.

 

Zerstörungsfreie Prüfung großer Gussteile

Zerstörungsfreie Prüfung großer Gussteile

Gussteile im großen Maßstab haben im Allgemeinen komplexe Formen und Komponenten mit komplexen inneren Hohlraumstrukturen. Die Prüfanforderungen richten sich in der Regel nach den entsprechenden nationalen Normen, Ministerialnormen oder Industrienormen für den Großguss. Die technische Vereinbarung kann auch aufgrund der im Auftragsvertrag ausgehandelten technischen Voraussetzungen erfolgen. Voraussichtlich nach den technischen Anforderungen der Konstruktionszeichnungen oder technischen Verträge.

Die Prüfung von Großgussteilen umfasst: Maßprüfung, visuelle Prüfung der Oberflächenqualität von Form und Aussehen. Um die Produktqualität sicherzustellen, sollten wir Analysen der chemischen Zusammensetzung und mechanische Leistungstests durchführen. Außerdem müssen wir auch an großen Gussteilen zerstörungsfreie Prüfungen durchführen. Zur Prüfung der inneren Qualität von Gussteilen sollten wir zerstörungsfreie Prüfverfahren einsetzen.

Welche Aspekte umfasst die zerstörungsfreie Prüfung von Großgussteilen?

1. Magnetpulverprüfung

Wir sollten Magnetpulverprüfungen an allen Innenräumen und Oberflächen von großen Gussteilen durchführen

2. Inspektion zur Erkennung von Flüssigkeitseindringungsfehlern

Gleichzeitig sollten wir die flüssigkeitsdurchdringende Fehlererkennung im gesamten Inneren und auf der Oberfläche großer Gussteile durchführen.

3. vollständige Röntgenaufnahmen

Erfordern Sie 100 % vollständige Röntgenaufnahmen für große Gussteile.

4. Sofern die Produktspezifikation Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung festlegt, ist diese nach den Bestimmungen der entsprechenden Spezifikation durchzuführen. Die Struktur großer Gussteile muss die Qualität sichern und den Prozess vereinfachen. Die Struktur von großen Gussteilen kann nicht einfach geändert werden. Wenn eine Änderung erforderlich ist, sollte dies dem Produktdesigner erklärt werden.

Sie sind herzlich eingeladen, unsere Yide Casting Factory – JM Casting zu besuchen.

Wenn Sie auf der Suche nach einem hervorragenden großen Grauguss- und Sphäroguss sind, ist Yide-Guss eine gute Wahl für Ihre Gussteilfertigung. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten.

Неразрушающий контроль крупногабаритных отливок

Неразрушающий контроль крупногабаритных отливок

Крупномасштабные отливки обычно имеют сложные формы и компоненты со сложной структурой внутренних полостей. Требования к инспекции обычно основаны на соответствующих национальных стандартах, министерских стандартах или отраслевых стандартах для крупногабаритного литья. Техническое соглашение также может быть связано с техническими требованиями, оговоренными в контракте на заказ. Вероятно, в соответствии с техническими требованиями проектных чертежей или технических контрактов.

Контроль крупных отливок включает в себя: размерный контроль, визуальный контроль качества поверхности, формы и внешнего вида. Чтобы гарантировать качество продукции, мы должны проводить анализ химического состава и механические испытания. Кроме того, нам также необходимо провести неразрушающий контроль крупных отливок. Для проверки внутреннего качества отливок следует использовать методы неразрушающего контроля.

Какие аспекты включает неразрушающий контроль крупногабаритных отливок?

1. Магнитопорошковый контроль

Мы должны проводить магнитопорошковый контроль всех внутренних поверхностей и поверхностей крупных отливок.

2. Жидкостная проникающая дефектоскопия.

В то же время, необходимо проводить жидкостную дефектоскопию на всей внутренней поверхности и на поверхности крупных отливок.

3. полная рентгеновская съемка

Требуется 100% полная рентгеновская съемка для больших отливок.

4. Если спецификация продукции предусматривает требования неразрушающего контроля, он должен проводиться в соответствии с положениями соответствующей спецификации. Конструкция больших отливок должна обеспечивать качество и упрощать процесс. Структуру больших отливок нелегко изменить. Если требуется модификация, это следует объяснить разработчику продукта.

Приглашаем Вас посетить наш завод Yide Casting – JM casting.

Если вы ищете отличные большие отливки из серого чугуна и пластичные отливки, Yide casting – хороший выбор для изготовления ваших литых деталей. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Inspeção não destrutiva de peças fundidas grandes

Inspeção não destrutiva de peças fundidas grandes

Fundições em grande escala geralmente têm formas e componentes complexos, com estruturas de cavidades internas complexas. Os requisitos de inspeção são geralmente baseados nos padrões nacionais correspondentes, padrões ministeriais ou padrões da indústria para fundição de grande porte. O acordo técnico pode também por conta dos requisitos técnicos negociados no contrato de pedido. Provavelmente de acordo com os requisitos técnicos dos desenhos de projeto ou contratos técnicos.

A inspeção de peças fundidas grandes inclui: inspeção dimensional, inspeção visual da qualidade da superfície de forma e aparência. Para garantir a qualidade do produto, devemos fazer análises de composição química e testes de desempenho mecânico. Além disso, também precisamos realizar inspeções não destrutivas em grandes peças fundidas. Para a inspeção da qualidade interna das peças fundidas, devemos adotar métodos de ensaio não destrutivos.

Quais são os aspectos da inspeção não destrutiva de peças fundidas grandes?

1. Inspeção de partícula magnética

Devemos realizar a inspeção de partículas magnéticas em todos os interiores e superfícies de grandes peças fundidas

2. Inspeção de detecção de falha de penetração de líquido

Ao mesmo tempo, devemos realizar a detecção de falhas de penetração de líquido em todo o interior e superfície de peças fundidas grandes.

3. filmagem de raios-X completa

Requer filmagem de raios-X 100% completa para grandes peças fundidas.

4. Se a especificação do produto estipular os requisitos dos ensaios não destrutivos, ela deve ser realizada de acordo com as disposições da especificação correspondente. A estrutura das grandes fundições deve garantir a qualidade e simplificar o processo. A estrutura de grandes peças fundidas não pode ser facilmente modificada. Se a modificação for necessária, ela deve ser explicada ao designer do produto.

Você está convidado a visitar nossa fábrica de fundição Yide – fundição JM.

Se você está procurando uma excelente fundição grande de ferro cinzento e fundição dúctil, a fundição Yide é uma boa escolha para a fabricação de peças fundidas. Por favor, não hesite em contactar-nos para mais detalhes.

Büyük Dökümlerin Tahribatsız Muayenesi

Büyük Dökümlerin Tahribatsız Muayenesi

Büyük ölçekli dökümler genellikle karmaşık şekillere ve bileşenlere ve karmaşık iç boşluk yapılarına sahiptir. Muayene gereklilikleri genellikle büyük döküm için ilgili ulusal standartlara, bakanlık standartlarına veya endüstri standartlarına dayanmaktadır. Teknik anlaşma, sipariş sözleşmesinde müzakere edilen teknik gereksinimler nedeniyle de yapılabilir. Muhtemelen tasarım çizimlerinin veya teknik sözleşmelerin teknik gereksinimlerine göre.

Büyük dökümlerin muayenesi şunları içerir: boyutsal inceleme, şekil ve görünümün yüzey kalitesinin görsel muayenesi. Ürün kalitesini sağlamak için kimyasal bileşim analizi ve mekanik performans testleri yapmalıyız. Ayrıca büyük dökümlerde de tahribatsız muayeneler yapmamız gerekiyor. Dökümlerin iç kalitesinin muayenesi için tahribatsız muayene yöntemlerini kullanmalıyız.

Büyük dökümlerin tahribatsız muayenesi hangi hususları içerir?

1. Manyetik parçacık muayenesi

Büyük dökümlerin tüm iç ve yüzeylerinde manyetik parçacık incelemesi yapmalıyız.

2. Sıvı nüfuz eden kusur tespit muayenesi

Aynı zamanda, büyük dökümlerin tüm iç ve yüzeylerinde sıvı nüfuz eden kusur tespiti yapmalıyız.

3. tam röntgen çekimi

Büyük dökümler için %100 tam röntgen çekimi gerektirir.

4. Ürün spesifikasyonu tahribatsız muayene gerekliliklerini şart koşuyorsa, ilgili spesifikasyonun hükümlerine uygun olarak yapılacaktır. Büyük dökümlerin yapısı kaliteyi sağlamalı ve süreci basitleştirmelidir. Büyük dökümlerin yapısı kolayca değiştirilemez. Değişiklik gerekiyorsa, ürün tasarımcısına açıklanmalıdır.

Yide Döküm fabrikamızı – JM dökümü ziyaret etmenizi bekliyoruz.

Mükemmel bir büyük gri demir döküm ve sfero döküm arıyorsanız, Yide döküm, döküm parça imalatınız için iyi bir seçimdir. Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

What Is Iron Casting?

What Is Iron Casting?

What Is Iron Casting?

Gray iron is the most common type of iron casting. Its properties are good, making it the preferred material for a wide variety of applications. Its properties include high hardness, tensile strength, compressive strength, fatigue strength, and resistance to corrosion. While this type of iron casting is highly versatile, its disadvantages include low tensile strength and low elongation. It is a great choice for applications that require high tensile strength.

Yide Casting produces medium and heavy castings with sectional sizes up to four inches. It is the only iron foundry to cast the full range of test bar sizes. Inoculated irons are stronger than base iron bars and have a greater scatter of tensile strength values. A six-inch-diameter section at this foundry shows tensile strength values below the SAE line. The tensile strength data on this material are based on the center portion of the 6-in.-pediatric sections.

Gray iron is highly resistant to cracks. Its mechanical properties are related to the percentage of graphite, and the carbon-equivalent value. The cooling rate and eutectic solidification interval play an important role in the tensile strength of gray iron. The section size affects the tensile strength. The ASTM Specification A 48 requires the selection of the test bar. If the gray metal has an elongation value of less than 0.5, it will be stronger. The failure section should be as large as possible.

When choosing an iron casting foundry, it’s important to choose one that processes ductile iron separately from gray iron. The former is more malleable and durable than ductile. However, some foundries process gray and ductile iron from the same charge material. For example, if a foundry was to process internal recycled scrap gray iron, the sulfur would remain in the material. The solution would be to use a reducing agent, such as CaO, to remove the sulfur.

Graphite is another element used in iron casting. Its gray color is a result of a process known as investment casting. The investment-casting process produces pieces with thin walls and is usually used for ductile iron. Centrifugal casting, on the other hand, has the advantage of reducing porosity and sturdiness of the finished part. In addition, the material is also more resistant to corrosion, which is a positive feature for the investment-grade material.

The gray iron found in commercial castings is the most affordable of the two types of iron. This type of iron has a high modulus of elasticity and is suitable for structural components that must be stiff. On the other hand, it is prone to thermal fatigue, so it is not recommended for housing and machinery bases. Its high tensile strength and elasticity to make it the best choice for these applications. It is a great choice for those who want to save money.

Vergleichstabelle der Edelstahlsorten

Edelstahl wird auch säurebeständiger Edelstahl genannt. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist schön, verblasst nicht und ist leicht zu reinigen. Außerdem ist seine Lebensdauer sehr lang. Edelstahlgussteile werden häufig in Autoteilen, Haushaltsgeräten und in der Bauindustrie verwendet.

Im Folgenden finden Sie eine Vergleichstabelle von Edelstahlsorten, die von China Yide Casting als Referenz bereitgestellt wird .

Tabelle 1 (einschließlich Deutschland)

Nein Typ China Russland Deutschland Frankreich Japan Amerika britisch Internationaler Standard Schweden  
 
(GB) (TOCT) (LÄRM) (NF) (JIS) AISI/ ASTM UNS SAE (BS) (ISO) (SS14)  
1 austenitischem Edelstahl 1Cr17Mn6Ni5N 12X17T9AH4 SUS201 201 S20100 30201 A-2  
2 1Cr18Mn8Ni5N 12X17T9AH4 X8CrMnNi189 Z15CNM19.08 SUS202 202 S20200 30202 284S16 A-3 2357  
3 1Cr18Mn10Ni5Mo3N  
4 2Cr13Mn9Ni4 20X13H4T9  
5 1Cr17Ni7 09X17H7Ю X12CrNi17,7 Z12CN17.07 SUS301 301 S30100 30301 301S21 14  
6 1Cr17Ni8 X12CrNi17,7 SUS301J1  
7 1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18,8 Z10CN18.09 SUS302 302 S30200 30302 302S25 12 2331  
8 Y1Cr18Ni9 X12CrNiS18.8 Z10CNF18.09 SUS303 303 S30300 30303 303S21 17 2346  
9 Y1Cr18Ni9Se 12X18H10E SUS303Se 303Se S30323 30303Se 303S41 17  
10 1Cr18Ni9Si3 X12CrNiSi18,8 SUS302B 302B S30215 30302B  
11 0Cr18Ni9 08X18H10 X5CrNi18.9 Z6CN18.09 SUS304 304 S30400 30304 304S15 11 2332  
   
2333  
12 00Cr18Ni10 03X18H11 X2CrNi18.9 Z2CN18.09 SUS304L 304L S30403 30304L 304S12 10  
13 0Cr19Ni9N SUS404N1 304N S30451  
14 0Cr19Ni10NbN X5CrNiNb18.9 SUS304N2 XM21 S30452  
fünfzehn 00Cr18Ni10N X2CrNiN18.10 Z2CN18.10 SUS304LN 304LN S30453 304S62 2371  
   
(Az)  
16 1Cr18Ni12 12X18H12T X5CrNi19.11 Z8CN18.12 SUS305 305 S30500 30305 305S19 13  
17 0Cr18Ni12 8X18H12T、06X18H11 X5CrNi19.11 Z8CN18.12  
18 0Cr23Ni13 X7CrNi23.14 SUS309S 309S S30908 30309S  
19 0Cr25Ni20 SUS310S 310S S31008 30310S 2361  
20 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T X5CrNiMo18.10 Z6CND17.12 SUS316 316 S31600 30316 316S16 20,20a 2347  
21 1Cr17Ni12Mo2 10X17H13M2T  
22 0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z6CNDT17.12 320S31 2343  
     
320S17 -2350  
23 1Cr18Ni12Mo2Ti 10X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z8CNDT17.12 2350  
24 00Cr17Ni14Mo2 03X17H14M2 X2CrNiMo18.10 Z2CND17.12 SUS316L 316L S31603 30316L 316S12 19,19a 2353  
25 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N S31651  
26 00Cr17Ni13Mo2N X2CrNiMoN18.12 Z2CND17.12 SUS316LN 316LN S31653 316S61 2375  
   
(AZ)  
27 0Cr18Ni12Mo2Cu2 SUS316J1  
28 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J11  
29 0Cr18Ni12Mo3Ti 08X17H15M3T Z6CNDT17.13  
30 1Cr18Ni12Mo3Ti 10X17H13M3T X10CrNiMoTi18.12 Z8CNDT17.13B  
31 0Cr19Ni13Mo3 08X17H15M3T X5CrNiMo17.13 SUS317 317 S31700 30317 317S16 25  
32 00Cr19Ni13Mo3 03X16H15M3 X2CrNiMo18.16 Z2CND19.15 SUS317L 317L S31703 317S12 24 2367  
33 0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1  
34 1Cr18Ni9Ti 12X18H9T X12CrNiTi18.9 Z10CNT18.10 SUS321 321 S32100 30321 321S20 2337  
35 0Cr18Ni10Ti 08X18H10T X10CrNiTi18.9 Z6CNT18.11 SUS321 321 S32100 30321 321S12 fünfzehn  
36 1Cr18Ni11Ti 12X18H10T 321S20  
37 0Cr18Ni11Nb 08X18H12B X10CrNiNb18.9 Z6CNNb18.10 SUS347 347 S34700 30347 347S17 16 2338  
38 1Cr18Ni11Nb 12X18H12B  
39 0Cr18Ni9Cu3 Z6CNU18.10 SUSXM7 XM7 S30430 D32  
40 0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM15 S38100  
41 Austenitischer Edelstahl, Ferrit-Edelstahl

(Duplex-Edelstahl)

0Cr26Ni5Mo2 08X21H6M2T X8CrNiMo275 SUS329J1 329 S32900 2324  
42 1Cr18Ni11Si4AlTi 15X18H12C4TЮ  
43 1Cr21Ni5Ti 12X21H5T  
44 00Cr18Ni5Mo3Si2  
45 00Cr24Ni6Mo3N  
46 Ferrit Edelstahl 0Cr13A1 1X12CЮ X7CrAl13 Z6CA13 SUS405 405 S40500 51405 405S17 2 2302  
47 00Cr12 SUS410L  
48 1Cr15 SUS429 429 S42900 51429  
49 00Cr17 SUS430LX  
50 1Cr17 12X7 X8Cr17 Z8C17 SUS430 430 S43000 51430 430S15 8 2320  
51 Y1Cr17 X12CrMoS17 Z10CF17 SUS430F 430F S43020 51430F 8a 2383  
52 1Cr17Mo X6CrMo17 Z8CD17.01 SUS434 434 S43400 51434 434S17 9c 2325  
53 00Cr17Mo SUS436L  
54 00Cr18Mo2 SUS444 18Cr2Mo  
55 Martensit Edelstahl 1Cr25Ti 15X25T X8Cr28 446 S44600 51446 2322  
56 00Cr27Mo Z01CD26.1 SUSXM27 XM27 S44625  
57 00Cr30Mo2 SUS447J1 S44700  
58 1Cr12 SUS403 403 S40300 51403 403S17 2301  
59 0Cr13 08X13 X7Cr13、X7Cr14 Z6C13 SUS410S 410S S41008 430S17 1  
60 1Cr13 12X13 X10Cr13 Z12C13 SUS410 410 S41000 51410 410S21 3 2302  
61 1Cr13Mo X15CrMo13 SUS410J1  
62 Y1Cr13 X12CrS13 Z12CF13 SUS416 416 S41600 51416 416S21 7 2380  
63 2Cr13 20X13 X20Cr13 Z20C13 SUS420J1 420 S42000 51420 420S37 4    

 

Tabelle 2 (einschließlich der Europäischen Union)

Nein China GB Japan Amerika Korea europäische Union Indien Australien China Taiwan
Alte Klasse Neue Note JIS ASTM UNS KS DE IST WIE ZNS
Austenitischem Edelstahl
1 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 S20100 STS201 1.4372 10Cr17Mn6Ni4N20 201-2 201
2 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N SUS202 202 S20200 STS202 1.4373   202
3 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7 SUS301 301 S30100 STS301 1.4319 10Cr17Ni7 301 301
4 0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 SUS304 304 S30400 STS304 1.4301 07Cr18Ni9 304 304
5 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10 SUS304L 304L S30403 STS304L 1.4306 02Cr18Ni11 304L 304L
6 0Cr19Ni9N 06Cr19Ni10N SUS304N1 304N S30451 STS304N1 1.4315 304N1 304N1
7 0Cr19Ni10NbN 06Cr19Ni9NbN SUS304N2 XM21 S30452 STS304N2 304N2 304N2
8 00Cr18Ni10N 022Cr19Ni10N SUS304LN 304LN S30453 STS304LN 304LN 304LN
9 1Cr18Ni12 10Cr18Ni12 SUS305 305 S30500 STS305 1.4303 305 305
10 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13 SUS309S 309S S30908 STS309S 1.4833 309S 309S
11 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20 SUS310S 310S S31008 STS310S 1.4845 310S 310S
12 0Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 S31600 STS316 1.4401 04Cr17Ni12Mo2 316 316
13 0Cr18Ni12Mo3Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti SUS316Ti 316Ti S31635 1.4571 04Cr17Ni12MoTi20 316Ti 316Ti
14 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316L S31603 STS316L 1.4404 ~02Cr17Ni12Mo2 316L 316L
fünfzehn 0Cr17Ni12Mo2N 06Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N S31651 STS316N 316N 316N
16 00Cr17Ni13Mo2N 022Cr17Ni13Mo2N SUS316LN 316LN S31653 STS316LN 1.4429 316LN 316LN
17 0Cr18Ni12Mo2Cu2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 SUS316J1 STS316J1 316J1 316J1
18 00Cr18Ni14Mo2Cu2 022Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L STS316J1L 316J1L
19 0Cr19Ni13Mo3 06Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 S31700 STS317 317 317
20 00Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L S31703 STS317L 1.4438 317L 317L
21 0Cr18Ni10Ti 06Cr18Ni11Ti SUS321 321 S32100 STS321 1.4541 04Cr18Ni10Ti20 321 321
22 0Cr18Ni11Nb 06Cr18Ni11Nb SUS347 347 S34700 STS347 1.4550 04Cr18Ni10Nb40 347 347
Austenitischer Edelstahl, Ferrit-Edelstahl (Duplex-Edelstahl)
23 0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 329 S32900 STS329J1 1.4477 329J1 329J1
24 00Cr18Ni5Mo3Si2 022Cr19Ni5Mo3Si2N SUS329J3L S31803 STS329J3L 1.4462 329J3L 329J3L
Ferrit Edelstahl
25 0Crl3Al 06Crl3Al SUS405 405 S40500 STS405 1.4002 04Cr13 405 405
26 022Cr11Ti SUH409 409 S40900 STS409 1.4512 409L 409L
27 00Cr12 022Cr12 SUS410L STS410L 410L 410L
28 1Cr17 10Cr17 SUS430 430 S43000 STS430 1.4016 05Cr17 430 430
29 1Cr17Mo 10Cr17Mo SUS434 434 S43400 STS434 1.4113 434 434
30 022Cr18NbTi S43940 1.4509 439 439
31 00Cr18Mo2 019Cr19Mo2NbTi SUS444 444 S44400 STS444 1.4521 444 444
Martensit Edelstahl
32 1Cr12 12Cr12 SUS403 403 S40300 STS403 403 403
33 1Cr13 12Cr13 SUS410 410 S41000 STS410 1.4006 12Cr13 410 410
34 2Cr13 20Cr13 SUS420J1 420 S42000 STS420J1 1.4021 20Cr13 420 420J1
35 3Cr13 30Cr13 SUS420J2 STS420J2 1.4028 30 Cr13 420J2 420J2
36 7Cr17 68Cr17 SUS440A 440A S44002 STS440A 440A 440A

 

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